專利名稱：一千克熱芯盒殼芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造行業(yè)制造空心砂芯的小型設(shè)備。
在現(xiàn)有小型制芯設(shè)備中，芯盒模具只能做水平直線移動，頂部射砂，只能制造出實體砂芯。如果砂芯較粗，就會出現(xiàn)透氣性不良，鑄件產(chǎn)生氣孔。由于砂芯材料大都使用價格較高的復(fù)膜砂，又不能重復(fù)使用和回收，也造成成本增加。
本實用新型的目的是提供一種能制造中空砂芯，也就是殼芯的小型設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案是底座上方有水平導(dǎo)向架，架上裝有氣缸、加熱板、模具，立柱上有貯氣室、氣缸、射頭及射砂排氣閥，正面有溫控儀、時間控制器、側(cè)面裝手動轉(zhuǎn)閥，底座上兩端裝有托輪組，水平導(dǎo)向架兩端裝有支承輪與其滾動連接。當(dāng)頂部砂斗被射頭壓緊射砂后，模具翻轉(zhuǎn)180°，砂芯中部尚未熱固的砂子就被倒出，制成中空的殼芯。
本實用新型由于采用上述方案，其有益效果為1、砂芯為薄殼型，在鐵水澆入受熱后產(chǎn)生的氣體極易透過殼壁排出，能使鑄件內(nèi)部氣孔避免；
2、砂芯為薄殼，多余的樹脂砂倒出后可繼續(xù)使用，砂芯重量減小，節(jié)約了復(fù)膜砂；3、由于砂芯變薄，熱固化時間減少，提高了工效；4、不使用本方案時，為了達(dá)到本方案目的，在模具內(nèi)再加抽芯模具，使模具復(fù)雜，使用本方案可自然成殼，不需要改造模具。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的實施結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的局部側(cè)視圖。
圖中底座1的兩端固定托輪架20，架上裝有可轉(zhuǎn)動的托輪19，模具及加熱板4、氣缸6，與導(dǎo)向架5裝配成一個整體，兩端有支承輪18，用兩組托輪19托住，可旋轉(zhuǎn)。
射砂時模具4保持原始位置不動，射砂完畢后支承輪18在托輪19上旋轉(zhuǎn)180。，使模具進(jìn)砂口朝下，倒出未固化的余砂，再轉(zhuǎn)回原位起模，取出殼芯。
射頭9裝在氣缸7上固定于貯氣室3側(cè)面，通過氣口管8與射砂閥相連，立柱2正面裝有溫控儀12，時間控制器15，壓力表16，側(cè)面為轉(zhuǎn)閥手柄14。利用氣管把轉(zhuǎn)閥14，氣缸6、7連通，加熱板4的電熱元件與立柱2內(nèi)的電源接通。砂斗10可在支架11上自由移動，電源信號燈13和蜂鳴器17顯示熱固化電源及定時終了。
權(quán)利要求1.一千克熱芯盒殼芯機(jī)，底座上方有水平導(dǎo)向架，架上裝有氣缸、加熱板、模具，立柱上有貯氣室、氣缸、射頭及射砂排氣閥，正面有溫控儀、時間控制器、側(cè)面裝手動轉(zhuǎn)閥，其特征是底座上兩端裝有托輪組，水平導(dǎo)向架兩端裝有支承輪與其滾動連接。
專利摘要一千克熱芯盒殼芯機(jī)，是在小型熱芯盒射芯機(jī)上，模具加熱板氣缸連同導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)整體，通過兩端滾道架在底座的托輪組上。當(dāng)射砂結(jié)束后，轉(zhuǎn)動模具180°，能將砂芯中間尚未固化的余砂倒出，制成殼芯，殼芯在鑄造時解決了實心砂芯不易透氣而產(chǎn)生氣孔及用砂量多不能回收的技術(shù)難題。
文檔編號B22C9/10GK2270581SQ96229090
公開日1997年12月17日 申請日期1996年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月12日
發(fā)明者張笑山 申請人:張笑山