專利名稱：一種線材拋丸清理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是拋丸清理設備，尤其是對連續(xù)線材進行表面拋丸清理的一種線材拋丸清理機。
在我國現(xiàn)有的對線材進行表面處理的拋丸清理機，都是采用多條被處理的線材同時在拋丸室進行拋丸處理，拋丸器拋射帶的橢圓形長軸垂直于被處理線材的軸線?，F(xiàn)有的這種線材拋丸清理機結構，存在著拋射的彈丸利用率低，而且也不易與其它設備聯(lián)線使用的問題。
本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術所存在的問題，而提供一種對單根線材進行處理，拋丸器拋射的彈丸利用率較高，也容易與其它設備聯(lián)線的線材拋丸清理機技術方案。
為能清楚說明本方案的技術特點，現(xiàn)通過一個具體實施例，并結合其附圖，對本方案的技術特征進行詳細闡述。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的左視示意圖；圖3為圖1B-B向剖視的拋丸室內腔示意圖。
由附圖中可以看出，本方案的線材拋丸清理機有一個拋丸室2，在其上安裝有三個拋丸器1，在拋丸室2底部有收丸螺旋6，并與提升機構5連接，提升機構5連接分離器4，分離器4將分離出的回用彈丸輸給與之連接的供丸機構3。所述的三個拋丸器1拋射軸線在拋丸室2橫截面上投影間的夾角均為120度，各拋丸器1的拋射帶橢圓長軸，平行于被處理線材軸線；在所述拋丸室2內腔，等邊三角形拋丸室2的三邊內壁上，在各拋丸器1出丸口的兩側裝有可調節(jié)之間距離的調節(jié)板架7，在各調節(jié)板架7上裝有可作伸縮調節(jié)的調節(jié)板8。另外，所述的拋丸器1采用的是窄束葉片直聯(lián)拋丸器。
在方案的結構中，由于拋丸器拋射帶的橢圓長軸與被處理線材的軸線平行，再加有調節(jié)板的限制和對彈丸的反射，使拋丸器拋射的彈丸能得到有效的利用。三個拋丸器均勻分布在被處理線材的外表面，可使被處理線材的整個表面獲得所需的處理，而拋丸器采用的是直聯(lián)拋丸器，使整個拋丸機的結構更為簡單。另外，本實用新型是對單根連續(xù)線材進行拋丸處理，所以，只要控制好線材的清理速度，可較容易地與拔、拉設備或其它設備組成生產線，而成為在線設備。由此可見，本實用新型彌補了現(xiàn)有技術所存在的問題，其效果是顯而易見的。
實施例已在技術方案中說明，故不再重述。
權利要求1.一種線材拋丸清理機，主要是由拋丸室[2]及安裝在其上的三個拋丸器[1]，以及在拋丸室[2]底部的收丸螺旋[6]，與其連接的提升機構[5]和分離器[4]、供丸機構[3]組成，其特征在于所述的三個拋丸器[1]拋射軸線在拋丸室[2]橫截面上投影間的夾角均為120度，各拋丸器[1]的拋射帶橢圓長軸，平行于被處理線材軸線；在所述拋丸室[2]內腔，等邊三角形拋丸室[2]的內壁上，在各拋丸器[1]出丸口的兩側裝有可調節(jié)之間距離的調節(jié)板架[7]，在各調節(jié)板架[7]上裝有可作伸縮調節(jié)的調節(jié)板[8]。
2.根據(jù)權利要求1所述的線材拋丸清理機，其特征在于所述的拋丸器[1]是窄束葉片直聯(lián)拋丸器。
專利摘要本實用新型提供了一種可對單根連續(xù)線材進行拋丸清理，并具有彈丸利用率高，可與其它設備聯(lián)線使用的線材拋丸清理機技術方案。該方案的特點是所用三個拋丸器的拋射軸線在拋丸室橫截面上投影間的夾角均為120度，各拋丸器的拋射帶橢圓長軸，平行于被處理線材軸線；在等邊三角形拋丸室內腔的內壁上，各拋丸器出丸口的兩側裝有可調節(jié)之間距離的調節(jié)板架，在各調節(jié)板架上裝有可作伸縮調節(jié)的調節(jié)板。
文檔編號B24C1/00GK2264635SQ9622873
公開日1997年10月15日 申請日期1996年9月3日 優(yōu)先權日1996年9月3日
發(fā)明者蘇德慶, 段啟文 申請人:青島鑄造機械廠