一種熱芯盒殼芯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱芯盒殼芯機，包括底座、立柱、橫梁、砂斗、壓緊裝置、導(dǎo)軌、射砂裝置、射砂裝置移動缸以及芯盒模具，芯盒模具包括定模板、動模板、后模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、合模缸、回轉(zhuǎn)輪、支承輪，導(dǎo)柱固定在定模板上，動模板和后模板連為一體并通過導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，合模缸用以驅(qū)動動模板和后模板左右移動，回轉(zhuǎn)輪具有二個，分別設(shè)置在定模板和后模板的外側(cè)，支承輪具有四個，兩兩一組分別與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輪滾動配合。該熱芯盒殼芯機既能制造實體砂芯，又能制造中空砂芯，即殼芯，且制造殼芯時，只需將芯盒模具翻轉(zhuǎn)180°，倒出未固化的多余芯砂即可，操作簡單方便，倒出的余砂可以回收利用，節(jié)約了成本，并能避免鑄件產(chǎn)生氣孔。
【專利說明】一種熱芯盒殼芯機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種砂芯制造設(shè)備，特別是一種熱芯盒殼芯機。
【背景技術(shù)】:
[0002]在現(xiàn)有制芯設(shè)備中，芯盒模具只能做水平直線運動，頂部射砂，只能制造出實體砂芯。如果砂芯較粗，就會出現(xiàn)透氣性不良，使鑄件產(chǎn)生氣孔。由于砂芯材料大多使用價格較高的覆膜砂，又不能重復(fù)使用和回收，也造成了成本的增加。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種既能制造實體砂芯，又能制造中空砂芯(即殼芯)的熱芯盒殼芯機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種熱芯盒殼芯機，包括底座、立柱、橫梁、砂斗、壓緊裝置、導(dǎo)軌、射砂裝置、射砂裝置移動缸以及芯盒模具，所述砂斗設(shè)置在橫梁上端一側(cè)，所述壓緊裝置設(shè)置橫梁上端另一側(cè)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在橫梁前表面，所述射砂裝置安裝在導(dǎo)軌上，并由射砂裝置移動缸驅(qū)動，所述芯盒模具設(shè)于底座上，所述芯盒模具包括定模板、動模板、后模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、合模缸、回轉(zhuǎn)輪、支承輪，所述導(dǎo)柱固定在定模板上，所述動模板和后模板連為一體并通過導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，所述合模缸用以驅(qū)動動模板和后模板左右移動，所述回轉(zhuǎn)輪具有二個，分別設(shè)置在定模板和后模板的外側(cè)，所述支承輪具有四個，兩兩一組分別與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輪滾動配合。
[0006]所述射砂裝置包括砂筒、砂筒架、滾輪組件、掛腳、射頭、射砂板，所述砂筒、砂筒架經(jīng)掛腳和滾輪組件與導(dǎo)軌滑動配合，所述射頭、射砂板設(shè)置在砂筒下端。
[0007]所述射砂裝置還包括有射砂閥門，所述砂斗上設(shè)置有進砂閥門。
[0008]所述橫梁上還安裝有儲氣包。
[0009]有益效果:首先，本實用新型熱芯盒殼芯機具有二種用途，既能制造實體砂芯，又能制造中空砂芯，即殼芯，從而滿足生產(chǎn)廠家的多方位需求。其次，制造殼芯時，只需將芯盒模具翻轉(zhuǎn)180°，倒出未固化的多余芯砂即可，操作簡單方便，而且倒出的余砂可以回收利用，節(jié)約了成本。再次，制造出來的殼芯為薄壁型，在鐵水澆入受熱后產(chǎn)生的氣體極易通過殼壁排出，避免鑄件產(chǎn)生氣孔，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例所述的一種熱芯盒殼芯機，包括底座1、立柱2、橫梁3、砂斗4、壓緊裝置5、導(dǎo)軌6、射砂裝置7、射砂裝置移動缸8以及芯盒模具9。砂斗4設(shè)置在橫梁3上端一側(cè)，壓緊裝置5設(shè)置橫梁3上端另一側(cè)，導(dǎo)軌6設(shè)置在橫梁3前表面，射砂裝置7安裝在導(dǎo)軌6上，并由射砂裝置移動缸8驅(qū)動，芯盒模具9設(shè)于底座I上。芯盒模具9包括定模板91、動模板92、后模板93、導(dǎo)柱94、導(dǎo)套95、合模缸96、回轉(zhuǎn)輪97、支承輪98，導(dǎo)柱94固定在定模板91上，動模板92和后模板93連為一體并通過導(dǎo)套95套裝在導(dǎo)柱94上，合模缸96用以驅(qū)動動模板92和后模板93左右移動，回轉(zhuǎn)輪97具有二個，分別設(shè)置在定模板91和后模板93的外側(cè)，支承輪98具有四個，兩兩一組分別與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輪97滾動配合。
[0013]射砂裝置7包括砂筒71、砂筒架72、滾輪組件73、掛腳74、射頭75、射砂板76，砂筒71、砂筒架72經(jīng)掛腳74和滾輪組件73與導(dǎo)軌6滑動配合，射頭75、射砂板76設(shè)置在砂筒71下端。射砂裝置7還包括有射砂閥門，砂斗4上設(shè)置有進砂閥門。
[0014]橫梁3上還安裝有儲氣包10，構(gòu)成機器的供氣系統(tǒng)。
[0015]本實用新型制造實體砂芯的過程為:首先，射砂裝置7移至砂斗4下方，進砂閥門自動打開，定量加砂；接著，合模缸96驅(qū)動動模板92向定模板91方向合模，射砂裝置7移至射砂位置(定、動模中心上方，壓緊裝置下方)，壓緊裝置5壓緊在芯盒模具的上平面上，打開射砂閥門進行射砂固化；射砂完畢后，壓緊裝置5退回原始位置，射頭75在彈簧力作用下復(fù)位，從而完成加砂、射砂等工序，制成實體砂芯。
[0016]本實用新型制造中空砂芯(即殼芯)的過程為:首先，射砂裝置7移至砂斗4下方，進砂閥門自動打開，定量加砂；接著，合模缸96驅(qū)動動模板92向定模板91方向合模，射砂裝置7移至射砂位置(定、動模中心上方，壓緊裝置下方)，壓緊裝置5壓緊在芯盒模具的上平面上，打開射砂閥門進行射砂結(jié)殼；射砂完畢后，壓緊裝置5退回原始位置，射頭75在彈簧力作用下復(fù)位，芯盒模具9在回轉(zhuǎn)輪97的作用下翻轉(zhuǎn)180°，倒出未固化的多余芯砂，從而達到殼芯的目的。
[0017]上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種熱芯盒殼芯機，包括底座、立柱、橫梁、砂斗、壓緊裝置、導(dǎo)軌、射砂裝置、射砂裝置移動缸以及芯盒模具，所述砂斗設(shè)置在橫梁上端一側(cè)，所述壓緊裝置設(shè)置橫梁上端另一偵牝所述導(dǎo)軌設(shè)置在橫梁前表面，所述射砂裝置安裝在導(dǎo)軌上，并由射砂裝置移動缸驅(qū)動，所述芯盒模具設(shè)于底座上，其特征在于:所述芯盒模具包括定模板、動模板、后模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、合模缸、回轉(zhuǎn)輪、支承輪，所述導(dǎo)柱固定在定模板上，所述動模板和后模板連為一體并通過導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，所述合模缸用以驅(qū)動動模板和后模板左右移動，所述回轉(zhuǎn)輪具有二個，分別設(shè)置在定模板和后模板的外側(cè)，所述支承輪具有四個，兩兩一組分別與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輪滾動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱芯盒殼芯機，其特征在于:所述射砂裝置包括砂筒、砂筒架、滾輪組件、掛腳、射頭、射砂板，所述砂筒、砂筒架經(jīng)掛腳和滾輪組件與導(dǎo)軌滑動配合，所述射頭、射砂板設(shè)置在砂筒下端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱芯盒殼芯機，其特征在于:所述射砂裝置還包括有射砂閥門，所述砂斗上設(shè)置有進砂閥門。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種熱芯盒殼芯機，其特征在于:所述橫梁上還安裝有儲氣包。
【文檔編號】B22C15/24GK203448625SQ201320551917
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】江宏偉, 包鑫 申請人:浙江包氏鑄造有限公司