專利名稱：熱法煉鎂用橫罐冷卻端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是對(duì)熱法煉鎂橫罐冷卻端的改進(jìn)。
現(xiàn)有的熱法煉鎂的橫罐冷卻端，如


圖1所示，是焊接在還原罐f的一端，主要由端蓋a，真空抽管b，冷卻水套c，集鎂器d，鉀、鈉捕集器e組成。真空抽管b設(shè)在冷卻端罐壁上，限制了罐體翻轉(zhuǎn)；冷卻水套c設(shè)有進(jìn)出水管，不僅限制了罐體翻轉(zhuǎn)，而且需要大量給水；集鎂器d是置于冷卻端罐內(nèi)壁中的圓桶，還原過(guò)程中產(chǎn)生的鎂蒸汽擴(kuò)散結(jié)晶到集鎂器的內(nèi)壁上，剝離時(shí)需抽出集鎂器敲打圓桶，剝離不僅困難，而且造成大量碎鎂影響精煉回收率和鎂錠質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種自然冷卻，便于罐體翻轉(zhuǎn)、便于剝離結(jié)晶鎂的橫罐冷卻端。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是對(duì)現(xiàn)有的橫罐冷卻端加以改進(jìn)，取消冷卻水套c，將真空抽管b改設(shè)在端蓋a上，利用橫罐冷卻端罐體的內(nèi)壁代替集鎂器d的圓桶，在內(nèi)壁沿軸向增設(shè)相互支撐的活動(dòng)分割板組成集鎂器。
本實(shí)用新型由于取消了冷卻水套，將真空抽管設(shè)在端蓋，不僅節(jié)省了大量工業(yè)用水、電力，而且使罐體在生產(chǎn)過(guò)程中得易翻轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)了橫罐的使用壽命，由于直接利用橫罐內(nèi)壁作集鎂器圓桶，克服了因圓桶外壁與水套內(nèi)壁有間隙導(dǎo)致結(jié)晶析出，難于抽出，冷卻效果差的弊端，提高了冷卻效果得以取消冷卻水套，由于增設(shè)活動(dòng)分割板，提取結(jié)晶鎂時(shí)，打開端蓋，抽出活動(dòng)分割板，結(jié)晶鎂被自然分割成若干塊自行脫落，不僅提取容易，而且極大限度地保證結(jié)晶鎂的完整性，減少了結(jié)晶鎂的破碎率；由于取消了冷卻水套，冷卻端加工制造安裝容易，不僅可以與還原罐體整體澆鑄，而且大大地降低了制造、生產(chǎn)成本。
結(jié)合實(shí)例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本產(chǎn)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征。
圖1表示現(xiàn)有熱法煉鎂的橫罐冷卻端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本實(shí)用新型熱法煉鎂用橫罐冷卻端的結(jié)構(gòu)示意圖3表示本實(shí)用新型熱法煉鎂用橫罐冷卻端的集鎂器結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型熱法煉鎂用橫罐冷卻端由端蓋1、真空抽管2、密封圈3，冷卻端罐體4、集鎂器5、鉀鈉捕集器7構(gòu)成。真空抽管2設(shè)在端蓋1上，集鎂器5以冷卻端罐體4的內(nèi)壁代替圓桶，并在內(nèi)壁上增設(shè)相互支撐的楔形活動(dòng)分割板6，每塊楔形分割板的徑向楔尖與內(nèi)壁接觸，楔尾相互支撐，軸向楔尖背向端蓋方。
權(quán)利要求1.一種熱法煉鎂用橫罐冷卻端，具有端蓋，真空抽管，密封圈，冷卻端罐體，集鎂器，鉀鈉捕集器，其特征是真空抽管設(shè)在端蓋上，在集鎂器的內(nèi)壁上設(shè)有活動(dòng)分割板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種改進(jìn)的熱法煉鎂用橫罐冷卻端，主要特點(diǎn)是將真空抽管改設(shè)在端蓋上，利用橫罐冷卻端罐體的內(nèi)壁代替集鎂器的圓桶，并在集鎂器的內(nèi)壁上增設(shè)相互支撐的活動(dòng)分割板，取消冷卻水套，與現(xiàn)有橫罐冷卻端相比，節(jié)省了大量冷卻用水，減少了結(jié)晶鎂的破碎率，提高了作業(yè)效率，延長(zhǎng)了橫罐的使用壽命，降低了還原橫罐的制造成本和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22B26/22GK2175765SQ9324751
公開日1994年8月31日 申請(qǐng)日期1993年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月17日
發(fā)明者周天德 申請(qǐng)人:周天德