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連續(xù)鑄管自動脫鐵芯機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3389739閱讀:179來源:國知局
專利名稱:連續(xù)鑄管自動脫鐵芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開一種連續(xù)鑄管自動脫鐵芯機構(gòu),屬于金屬鑄造中的型芯取出領(lǐng)域。
迄今,鑄鐵管行業(yè)中其承口型芯分為砂芯、分瓣鐵芯、整體鐵芯等幾種類型。砂芯勞動強度大,廢品率高;分瓣鐵芯由于分瓣組合,易在鑄管承口內(nèi)形成縱向溝紋,影響內(nèi)表面質(zhì)量;采用整體鐵芯則意味著在連續(xù)鑄管的過程中必須讓鐵芯脫出管承口,鐵芯脫出承口必須要有動力,目前采用的技術(shù)都不是利用連續(xù)鑄管機自身的動力,而是采用另外的動力源,如液壓脫芯、氣動脫芯(即油缸或氣缸向下運動拉出鐵芯)等形式,要配備復(fù)雜龐大的外來動力源及其配套設(shè)備,成本高昂,占據(jù)空間大,運動不便。
本實用新型旨在提供一種依靠連續(xù)鑄管機的自身運動及鐵芯自重為動力自動脫芯的脫芯機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、輕巧,無需另行操作,成本低廉,省去了復(fù)雜龐大的外來動力源及配套設(shè)備。
其構(gòu)思如下由利用連續(xù)鑄管機自身運動及整體鐵芯自重為動力自行下移的連桿機構(gòu)組成該自動脫鐵芯機構(gòu)。該連桿機構(gòu)由對稱的連桿6、杠桿7、合模擋軸11、脫芯擋軸13、調(diào)節(jié)螺釘10、彈簧9、引管座2、杠桿施力座16及鐵芯4等構(gòu)成,其中,連桿6的一端與鐵芯4鉸接,另一端與杠桿7一端鉸接;杠桿7約中部與引管座2呈固定鉸支座連接,另一端為自由端,由擋軸11及13對其進行上、下及轉(zhuǎn)動限位;調(diào)節(jié)螺栓10及彈簧9壓在擋軸11上,三者同擋軸13一同固定在杠桿施力座16上,施力座16固定在鑄管機立柱1上,引管座2固接在升降平板5上,隨平板5一起上、下平動。連桿6的數(shù)目為4根,杠桿7的數(shù)目為2根。
采用本實用新型后,鑄管承口質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率明顯提高,能在長期的大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生積極效果及較好的經(jīng)濟效益,結(jié)構(gòu)簡單,無需另行操作。
以下結(jié)合附圖給出一個實施例。


圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2
圖1的K向示意圖圖中其余部分3為引管底板,8為脫芯固定架,12為脫芯調(diào)節(jié)螺釘,14及15分別為內(nèi)、外結(jié)晶器。
運動過程如下脫芯固定架8與立柱1連為一體固定不動,升降平板5相對立柱1作上、下平動進行拉管運動。連桿6在跟隨引管座2上、下平動的同時,還可相對其作轉(zhuǎn)動或平面運動。
合模時,構(gòu)件2、3、4、5、6及7等一直向上平動,當(dāng)杠桿7接觸到合模擋軸11時,便圍繞其支座轉(zhuǎn)動,連桿6推動整體鐵芯4向上平動直至與內(nèi)結(jié)晶器合攏,同時,引管底板3與外結(jié)晶器合攏,合模完成。
脫芯時,鐵水注入管模型腔,升降平板5一直向下平動直至拉完一根成品管長度為止,在這過程中,當(dāng)杠桿7接觸到脫芯擋軸13時,便相對引管座2轉(zhuǎn)動,連桿6帶動鐵芯4作向下的平面運動,鐵芯開始脫出管子承口,直至完全脫出承口時,杠桿7已向上轉(zhuǎn)過50°角,離開擋軸13,脫芯過程完成。
本機構(gòu)所用材料可選用碳素結(jié)構(gòu)鋼及普通鑄鐵,用量不足150公斤。
凡與本實用新型在本質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)特征以及為此目的的所有結(jié)合體均屬本發(fā)明創(chuàng)造保護范圍。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)鑄管自動脫鐵芯機構(gòu),包括承口整體鐵芯、內(nèi)外結(jié)晶器、鑄管機立柱及升降平板,其特征在于;由利用連續(xù)鑄管機自身運動及整體鐵芯自重為動力自行下移的連桿機構(gòu)組成該自動脫鐵芯機構(gòu)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的脫鐵芯機構(gòu),其特征在于連桿機構(gòu)由對稱的連桿6、杠桿7、合模擋軸11、脫芯擋軸13、調(diào)節(jié)螺釘10、彈簧9、引管座2、杠桿施力座16及鐵芯4等構(gòu)成。其中,連桿6的一端與鐵芯4鉸接,另一端與杠桿7一端鉸接;杠桿7約中部與引管座2呈固定鉸支座連接,另一端為自由端,由擋軸11及13對其進行上、下及轉(zhuǎn)動限位;調(diào)節(jié)螺栓10及彈簧9壓在擋軸11上,三者同擋軸13一同固定在施力座16上,施力座16固接在鑄管機立柱1上,引管座2固接在升降平板5上。
3.據(jù)權(quán)利要求1和2所述的脫鐵芯機構(gòu),其特征在于連桿6的數(shù)目為4根,杠桿7的數(shù)目為2根。
專利摘要本實用新型公開一種連續(xù)鑄管自動脫鐵芯機構(gòu),屬于金屬鑄造中的型芯取出領(lǐng)域。其由利用連續(xù)鑄管機自身運動及整體鐵芯自重為動力自行下移的連桿機構(gòu)組成。該機構(gòu)在隨升降平板向下平動的同時,還可相對升降平板作一定程度的平面運動,以便讓整體鐵芯脫出管子承口。結(jié)構(gòu)簡單、輕巧,無需另行操作。成本低廉。省去復(fù)雜龐大的外來脫芯動力源及其配套設(shè)備,能使鑄鐵管業(yè)在大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生積極效果及較好經(jīng)濟效益。
文檔編號B22D11/04GK2050355SQ89214560
公開日1990年1月3日 申請日期1989年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月27日
發(fā)明者謝永輝, 盧俊, 趙斌 申請人:昆明市鑄管廠
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