專利名稱：刃磨夾具的制作方法
技術領域：
一種刃磨夾具，屬機床工模夾具領域，本實用新型是對刀具磨床萬能磨頭的技術改造。
長期以來對桿狀刀具端齒的刃磨都是靠刀具模床的萬能磨頭裝夾配合手動進行的，由于磨頭體積大、笨重、拆裝不方便，除了必須機動旋轉加工的刀具外，均由人工操作，手持刀柄憑經(jīng)驗磨削，使刀具前角、刃傾角的等分性和跳動量根本無法保證，給其后面鏟磨R工序帶來極大困難，嚴重影響磨削質(zhì)量，降低刀具使用壽命；加之磨頭高踞工作臺之上，使砂輪到被加工另件之間的有效距離受到限制，從而也使被加工刀具的長度極其有限。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種等分性好、結構緊湊、操作簡便靈活的刃磨桿狀刀具端齒前角的專用夾具。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到夾具的安裝由座子27、定位塊30、座子一側的緊固螺釘29、中部的T形螺栓25、螺母26等完成；在座子27的另一側有與座子活動聯(lián)接的轉接體4，座子與轉接體上有對應的刻度34用來調(diào)整指示安裝角，轉接體4的另一端與夾具殼體10活動聯(lián)接，轉接體與殼體上也有相應的刻度33用以調(diào)整指示端齒前角，殼體10內(nèi)腔裝入可以轉動的主軸12，主軸12上端裝一開口螺母16用來抵住分度板13和微調(diào)環(huán)15，殼體10中部的一側裝有一個螺釘11，在換分度板時用螺釘11將主軸固緊；本夾具的特征在于主軸12上端開口螺母16的下面裝有一塊分度板13，其外形象一個齒盤，外園上開有等分楔形齒槽，殼體10外側與分度板13對應的位置上固定定位桿架17，手拉式定位桿18的頭部呈楔形，正好可以插進、退出分度板的楔形齒槽，以實現(xiàn)等分定位；主軸12下端裝一個帶螺釘7的可調(diào)螺母8，通過墊圈9與殼體10下沿相抵，用以聯(lián)接主軸和調(diào)節(jié)主軸12與殼體10的軸向間隙，實現(xiàn)分度回轉自如。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到主軸12下端裝螺母8，在螺母8一端距端面3MM處開一寬2MM的槽，螺母8截面上留四分之一不銑，經(jīng)熱處理具有彈性，并在對應端面上開螺釘孔，裝入螺釘7，用來調(diào)節(jié)殼體10、主軸12的軸向間隙，此調(diào)節(jié)螺母8即起聯(lián)接作用又起調(diào)節(jié)軸向間隙作用，同時它又取代了許多累贅的連結件。
本夾具的主要鑄件座子27、殼體10、轉接體4采用球墨鑄鐵，在強度、剛性良好的條件下可以達到結構緊湊、縮小夾具尺寸、減少重量的目的。
附圖圖面說明如下


圖1——主視圖，圖2——俯視圖，圖3——右視圖，圖4－圖3F向刻度標牌33，圖5——圖3E向刻度標牌34，圖6——螺母8視圖附圖中1螺釘、3螺釘、4轉接體、5螺釘、6螺釘、7螺釘、8調(diào)節(jié)螺母、9墊圈、10殼體、11螺釘、12主軸、13分度板、14撥桿、15微調(diào)環(huán)、16螺母、17定位桿架、18定位桿、19園錐銷、20彈簧、21園錐銷、22螺釘、23園錐銷、24柄、25T形螺栓、26螺母、27座子、28方塊、29螺釘、30定位塊、31螺釘、32鉚釘、33刻線標牌、34刻線標牌。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述DR660－15立銑刀端齒前角等分刃磨夾具是本實用新型的一個實施例，座子27由一端的螺釘29及定位塊30實現(xiàn)定位，由座子中部的T形螺栓25和螺母26將夾具座子固定在工作臺上。座子另一端有活動聯(lián)接的轉接體4，轉接體4的另一端與殼體10活動聯(lián)接，轉接體4與座子27連結處有相應的刻度標牌34，用來調(diào)節(jié)指示安裝角，轉接體4與殼體10聯(lián)結處有刻度標牌33，用來調(diào)節(jié)指示端齒前角。殼體10內(nèi)腔裝入可以轉動的主軸12，主軸12上端裝一開口螺母16，用來抵住裝在主軸凸肩上的分度板13和微調(diào)環(huán)15，分度板13外形象一個厚的齒盤，外園開有等分楔形齒槽，殼體10外測與分度板13對應的位置上固定定位桿架17，手拉式定位桿18頭部呈楔形，可以插進、退出分度板外園的楔形齒槽，用以實現(xiàn)等分定位，分度板外園可以由12齒等分，也可以根據(jù)需要作成其它齒數(shù)的分度板。主軸12上端有凸肩，在主軸12下端裝螺母8，通過墊圈9與殼體10下沿相抵，用來連結主軸12和調(diào)節(jié)主軸與殼體10的軸向間隙，調(diào)節(jié)螺母8可以使主軸的軸向間隙適度，轉動自如，同時可以避免另件軸向竄動，通過螺母8上的螺釘7，壓緊螺母8端頭有彈性作用的部分，達到鎖緊螺母8的作用。螺母8、螺釘7的使用取代了許多累贅的聯(lián)接件。本夾具的主要鑄件座子27、殼體10、轉接件4采用球墨鑄鐵，使本夾具結構緊湊，縮小了尺寸、減少了重量。
本夾具還采用了一個微調(diào)機構，它是安裝在分度板13一側邊緣上的兩個微調(diào)螺釘5和擋板14，調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘5可使刀具刃磨時不必與主體脫離關系即可在20度范圍內(nèi)轉動，使其改變與砂輪切削面的相對位置，達到在加工過程中前角調(diào)好后始終不變的目的。本夾具主軸旋轉體上還加工有一個螺旋溝槽，可以容油和偶爾落入的粉塵，使旋轉體4與殼體10處于最佳配合狀態(tài)。在主軸上下重要連結部位的螺紋經(jīng)螺紋磨床精心磨制，連結可靠，旋轉靈活。
與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下優(yōu)點1.采用精密分度板直接分度、準確、直觀、可靠，提高了端齒前角等分性，為后面鏟磨工序的精度提供了保證，保證了刀具刃磨質(zhì)量，延長了刀具使用壽命。
2.本夾具取代了工人手工操作，降低了勞動強度，保證了加工精度，降低了對工人技術等級的要求。
3.本夾具結構緊湊，輕便靈活，改造前磨頭只能加工莫氏1號～4號錐柄刀具，現(xiàn)夾具可以加工莫氏1號～5號錐柄刀具。本夾具重量僅為原來的1／3，工效提高4倍。
權利要求1.一種刃磨夾具，由座子27、轉接體4、殼體10、分度定位機構13、17、18等組成；其特征在于主軸12上端開口螺母16的下面裝有一塊分度板13，殼體10外側與分度板13對應的位置上固定定位桿架17，手拉式定位桿18的頭部呈楔形，可插進、退出分度板13外園等分楔形齒槽，實現(xiàn)等分定位；主軸12下端裝一帶螺釘7的螺母8，通過墊圈9與殼體10下沿相抵。
2.根據(jù)權利要求1所述刃磨夾具，其特征在于，在螺母8一端距端面3MM處開一寬為2MM的槽，在螺母8的截面上留四分之一不銑，熱處理后具有彈性，并在對應端面上開螺釘7孔。
3.根據(jù)權利要求1所述刃磨夾具，其特征在于座子27、殼體10、轉接體4采用球墨鑄鐵。
專利摘要一種刃磨夾具，屬機床工模夾具領域。本夾具特點是采用一個精密分度格板直接分度，分度格板為12齒盤配以手拉式定位桿實現(xiàn)對2、3、4、6、12齒零件的等分定位，若需加工其它齒板的刀具可復制一個相應齒數(shù)的分度板。本夾具還專門設計了一個特制的調(diào)節(jié)螺母和螺釘，保證分度板、殼體、主軸軸向間隙適度，使分度板回轉自如又能克服被加工零件的軸向竄動。本夾具結構緊湊、輕巧靈活，擴展了零件加工尺寸范圍，降低了工人勞動強度，提高工效四倍，突出特點是等分性能好，延長了刀具使用壽命。
文檔編號B24B3/00GK2068887SQ89213219
公開日1991年1月9日 申請日期1989年9月28日 優(yōu)先權日1989年9月28日
發(fā)明者楊留昌 申請人:成都飛機工業(yè)公司