專利名稱：熔鋅表面覆蓋物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱浸鋅工藝的熔鋅表面覆蓋物，特別是一種具有還原功能的熔鋅表面覆蓋物。
熔鋅表面覆蓋物由熔鹽混合物、載體、發(fā)泡劑組成，覆蓋在熔鋅表面，防止鋅被氧化。
在C23C01/12DE311519784.01998中公開了一種熔鋅表面覆蓋物的熔鹽混合物組成堿性氧化物50～90%NH4cl 50～10%Mgo0.1～1%Mgo/Zncl為1/2～1/10能防止熔鋅表面被氧化。不足之處在于NH4cl會(huì)產(chǎn)生大量白色煙塵，覆蓋物不具有還原性，不能有效地將熔鋅表面含氧化鋅的灰渣還原為鋅。
在BR.P.1.489.188(7.10.74)中公開了一種熔鋅表面覆蓋物的熔鹽混合物組成Zncl265～85%Kcl+Nacl10～35%Licl2～8%Cacl20～6%能防止熔鋅表面被氧化。不足之處在于Licl極易潮解，價(jià)格昂貴，覆蓋物不具有還原性，不能有效地將熔鋅表面含氧化鋅的灰渣還原為鋅。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種不易潮解、不產(chǎn)生煙塵而且具有還原性、能有效地將熔鋅表面含氧化鋅的灰渣還原為鋅的熔鋅表面覆蓋物。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到由熔鹽混合物、載體、發(fā)泡劑組成的熔鋅表面覆蓋物，其特征是A.熔鹽混合物由Nacl、Kcl、Zncl2、Sncl2和Pbcl2組成。不易潮解、不產(chǎn)生煙塵并具有使熔鋅表面含氧化鋅的灰渣還原為鋅的能力;
B.載體或發(fā)泡劑能增加熔鋅表面覆蓋物的厚度，提高抗氧化的能力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于熔鋅表面覆蓋物a.具有防氧化的能力和還原性，對(duì)氧化鋅灰渣具有還原作用，平均還原率為65%;
b.在250℃～550℃范圍內(nèi)不產(chǎn)生煙塵;
c.在250℃～550℃范圍內(nèi)具有良好的流動(dòng)性，使用較少的熔鹽混合物就能完全覆蓋熔鋅表面;
d.不易潮解。
本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述熔鋅表面覆蓋物中的熔鹽混合物由Nacl、Kcl、Zncl2、Sncl2、和Pbcl2組成它們的含量為(按質(zhì)量計(jì)算)Nacl30～46%Kcl8～20%Zncl245～60%Sncl20.5～2%Pbcl20.5～2%熔鹽混合物的制備方法是，將工業(yè)純的Nacl、Kcl、Zncl2、Sncl2Pbcl2碾碎后混合均勻。
熔鹽混合物的物理性質(zhì)如下
在250℃～550℃范圍內(nèi)，熔鹽混合物具有良好的流動(dòng)性，使用較少的熔鹽混合物就能覆蓋熔鋅表面。熔鹽混合物的用量是16～20kg/m2。
熔鋅表面覆蓋物中的載體是∮3～∮10的玻璃球或者陶瓷球，小卵石及其他類似物。
熔鋅表面覆蓋物中的發(fā)泡劑是活性碳顆?；蛘呷嗽旆惺?、分子篩及其他類似物。
熔鋅表面覆蓋物的使用方法是a.干法熱浸鋅工藝僅使用熔鹽混合物作覆蓋物按熔鋅表面積計(jì)算出所需熔鹽混合物所需的量。將熔鹽混合物投入熔鋅槽中即形成覆蓋物，能均勻覆蓋熔鋅表面。用刮板將覆蓋物刮到熔鋅槽的兩端并用止擋板阻止覆蓋物流入浸鋅區(qū)后即可向熔鋅槽中放入工件，工件取出后去掉止擋板并用刮板將覆蓋物刮平。每隔4小時(shí)向熔鋅槽中補(bǔ)充適量的熔鹽混合物。
使用熔鹽和載體作覆蓋物向熔鋅槽內(nèi)加入熔鹽混合物后再加入載體，載體的量以熔鹽恰好浸沒(méi)載體為準(zhǔn)。操作方法與前所述相同。加入載體的作用是增加熔鋅表面覆蓋物的厚度而不增加熔鹽混合物的用量。
b.濕法熱浸鋅工藝向熔鋅槽內(nèi)加入熔鹽混合物后再加入發(fā)泡劑，加入發(fā)泡劑的量以熔鋅表面覆蓋物的厚度為10～15cm為準(zhǔn)。加入發(fā)泡劑的作用是增加熔鋅表面覆蓋物的厚度而不增加熔鹽混合物的用量。覆蓋物均勻覆蓋在熔鋅表面。涂有助鍍劑的濕工件放入熔鋅槽后，具有發(fā)泡劑的覆蓋物可阻止熔鋅飛濺。每隔4小時(shí)向熔鋅槽中補(bǔ)充適量的熔鹽混合物和發(fā)泡劑。
熔鹽混合物具有顯著的還原能力，能將含氧化鋅的灰渣還原為鋅。取含氧化鋅的鋅灰10g和不同配比的熔鹽混合物10g混合后加熱，獲得純度為98.9%的再生鋅。平均還原率為65%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下
所以，熔鹽混合物可以作為從含氧化鋅的鋅灰中回收再生鋅的回收劑。
權(quán)利要求
1.用于熱浸鋅工藝中的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于覆蓋物由熔鹽混合物、載體、發(fā)泡劑組成，熔鹽混合物由Nacl、kcl、Zncl2、Sncl2和Pbcl2組成。
2.由權(quán)利要求1規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于熔鹽混合物的組成是(按質(zhì)量計(jì)算)Nacl 30～46%kcl 8～20%Zncl245～60%Sncl20.5～2%Pbcl20.5～2%
3.由權(quán)利要求1或2規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于熔鹽混合物的用量為16～20Kg/m2
4.由權(quán)利要求1規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于載體為∮3～∮10的玻璃球或者陶瓷球、小卵石及其它類似物。
5.由權(quán)利要求2或4規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物、其特征在于載體的量以熔鹽混合物恰好浸沒(méi)載體為準(zhǔn)。
6.由權(quán)利要求1規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于發(fā)泡劑為活性碳顆?；蛘呷嗽旆惺?、分子篩及其它類似物。
7.由權(quán)利要求1或6規(guī)定的熔鋅表面覆蓋物，其特征在于加入發(fā)泡劑的量以熔鋅表面覆蓋物的厚度為10～15cm為準(zhǔn)。
8.用于從含氧化鋅的鋅灰中回收再生鋅的回收劑，其特征在于回收劑的組成是(按質(zhì)量計(jì)算)Nacl 30～46%Kcl 8～20%Zncl245～60%Sncl20.5～2%Pbcl20.5～2%
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有還原能力的熔鋅表面覆蓋物，適用于熱浸鋅工藝和鋅回收工藝中。它由熔鹽混合物、載體和發(fā)泡劑組成，具有不易潮解、無(wú)煙塵，能有效地將含氧化鋅的灰渣還原為鋅。平均還原率為65％，再生鋅中含鋅98.9％。
文檔編號(hào)C23C2/30GK1033199SQ8810733
公開日1989年5月31日 申請(qǐng)日期1988年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月20日
發(fā)明者張超 申請(qǐng)人:西安石油學(xué)院