本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，特別是涉及一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是一種通過(guò)高速?gòu)椡枇魇鴵舸蚬ぜ砻?，去除氧化皮、銹層等雜質(zhì)，以改善工件表面狀況的設(shè)備，輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是拋丸機(jī)中負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)進(jìn)料速率和位置的部分，確保工件以適當(dāng)?shù)姆绞胶退俣冗M(jìn)入拋丸機(jī)，從而使得拋射效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

2、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

3、現(xiàn)有的進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)工件在運(yùn)輸過(guò)程中，位置偏移，導(dǎo)致工件不能定位準(zhǔn)確，從而影響了工件的拋射效果，且調(diào)整工件位置，則需要耗費(fèi)更多的生產(chǎn)時(shí)間以及精力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的，現(xiàn)有的進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)工件在運(yùn)輸過(guò)程中，位置偏移，導(dǎo)致工件不能定位準(zhǔn)確，從而影響了工件的拋射效果，且調(diào)整工件位置，則需要耗費(fèi)更多的生產(chǎn)時(shí)間以及精力的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：

4、拋丸機(jī)運(yùn)輸架；

5、限位組件，所述限位組件包括支撐架、支撐板、軸承、連接軸和轉(zhuǎn)動(dòng)柱；

6、其中，支撐架共設(shè)置有兩組，支撐板固定在任意一組所述支撐架下表面，支撐板共設(shè)置有多組，軸承固定在任意一組支撐板內(nèi)部，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定在連接軸外表面。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂端外表面活動(dòng)連接有限位板，限位板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部位于連接孔的內(nèi)部。

8、進(jìn)一步地，所述限位板外側(cè)表面固定有連接柱，支撐架內(nèi)側(cè)表面固定有限位框，連接柱位于限位框內(nèi)部，限位框內(nèi)部貫穿連接有硅膠柱，硅膠柱位于連接柱的頂部。

9、進(jìn)一步地，所述還包括調(diào)節(jié)組件；

10、所述限位組件包括第一固定管、第一活動(dòng)柱、固定柱、第二固定管和第二活動(dòng)柱；

11、其中，第一固定管固定在拋丸機(jī)運(yùn)輸架上表面，第一活動(dòng)柱活動(dòng)連接于第一固定管內(nèi)部，固定柱固定在第一活動(dòng)柱上表面，第二固定管固定在固定柱的內(nèi)側(cè)表面，第二活動(dòng)柱活動(dòng)連接于第二固定管內(nèi)部，第二固定管內(nèi)側(cè)表面與支撐架相固定。

12、進(jìn)一步地，所述第一固定管的頂部以及第二固定管的頂端開(kāi)設(shè)有限位孔，第一活動(dòng)柱以及第二活動(dòng)柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組所述限位孔。

13、進(jìn)一步地，所述限位孔內(nèi)部貫穿連接有螺紋桿，螺紋桿一側(cè)外表面固定有限位塊，螺紋桿另一側(cè)外表面螺紋連接有連接管。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、一、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的限位組件，當(dāng)工件在拋丸機(jī)運(yùn)輸架傳輸時(shí)，設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)柱不僅可使工件保持水平運(yùn)動(dòng)，避免工件位置偏移，影響拋效果，且設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)柱處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，輔助工件向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，減少轉(zhuǎn)動(dòng)柱與工件之間的摩擦力，該步驟，可精準(zhǔn)的將工件運(yùn)輸至拋丸機(jī)內(nèi)部，大大提高進(jìn)料的效率。

16、二、基于有益效果一，在調(diào)節(jié)組件的配合使用下，可根據(jù)工件的施加高度以及寬度，通過(guò)改變第一活動(dòng)柱在第一固定管內(nèi)部的位置，以及第二活動(dòng)柱在第二固定管內(nèi)部的位置，即可將支撐架移動(dòng)至所需的位置，該步驟，可根據(jù)工件的實(shí)際情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柱所在位置進(jìn)行靈活調(diào)整。

17、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(35)頂端外表面活動(dòng)連接有限位板(36)，限位板(36)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔(361)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(35)的頂部位于連接孔(361)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位板(36)外側(cè)表面固定有連接柱(37)，支撐架(31)內(nèi)側(cè)表面固定有限位框(38)，連接柱(37)位于限位框(38)內(nèi)部，限位框(38)內(nèi)部貫穿連接有硅膠柱(39)，硅膠柱(39)位于連接柱(37)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)組件；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定管(21)的頂部以及第二固定管(28)的頂端開(kāi)設(shè)有限位孔(24)，第一活動(dòng)柱(22)以及第二活動(dòng)柱(29)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組所述限位孔(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔(24)內(nèi)部貫穿連接有螺紋桿(26)，螺紋桿(26)一側(cè)外表面固定有限位塊(25)，螺紋桿(26)另一側(cè)外表面螺紋連接有連接管(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種拋丸機(jī)用輔助進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：拋丸機(jī)運(yùn)輸架；限位組件，所述限位組件包括支撐架、支撐板、軸承、連接軸和轉(zhuǎn)動(dòng)柱；其中，支撐架共設(shè)置有兩組，支撐板固定在任意一組所述支撐架下表面，支撐板共設(shè)置有多組，軸承固定在任意一組支撐板內(nèi)部，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定在連接軸外表面，轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂端外表面活動(dòng)連接有限位板，限位板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部位于連接孔的內(nèi)部。以解決現(xiàn)有的進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)工件在運(yùn)輸過(guò)程中，位置偏移，導(dǎo)致工件不能定位準(zhǔn)確，從而影響了工件的拋射效果，且調(diào)整工件位置，則需要耗費(fèi)更多的生產(chǎn)時(shí)間以及精力的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王寶龍,石志煌,黃益煬,邱永輝,葛德軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)志翔鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6