本技術(shù)涉及帶鋼退火，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種極薄帶鋼的退火裝置。

背景技術(shù)：

1、極薄帶鋼是一種特殊的鋼材，通常具有非常薄的厚度，通常在幾微米到幾十微米之間。退火是一種熱處理工藝，通過(guò)加熱材料至一定溫度，然后緩慢冷卻，以改善其機(jī)械性能和微觀(guān)組織。對(duì)極薄帶鋼進(jìn)行退火可以減少其內(nèi)部應(yīng)力，提高其塑性和延展性，從而更適合于各種加工和應(yīng)用。

2、其中，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122103042.6的專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于帶鋼熱鍍鋅的退火爐，涉及退火爐的技術(shù)領(lǐng)域，其包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有第一腔室和第二腔室，第一腔室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿纼?nèi)設(shè)置有第一阻擋板、第二阻擋板和第三阻擋板，第一阻擋板、第二阻擋板和第三阻擋板共同將燃?xì)夤艿栏魯啵?/p>

3、該結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，通過(guò)第一阻擋板、第二阻擋板和第三阻擋板的設(shè)置，可將燃?xì)夤艿婪忾]，使得燃?xì)庵荒芡ㄟ^(guò)燃?xì)饪刂蒲b置從燃?xì)馔?、凹槽、第一燃?xì)獬隹诤偷诙細(xì)獬隹谥型ㄟ^(guò)燃?xì)夤艿?，從而提高了?duì)燃?xì)夤艿纼?nèi)燃?xì)饬髁康目刂?，進(jìn)而提高了對(duì)爐體內(nèi)溫度的控制程度，但是該結(jié)構(gòu)在對(duì)物料進(jìn)行退火時(shí)不易于對(duì)退火時(shí)的熱量進(jìn)行導(dǎo)流輸送，在使用時(shí)不夠便捷，造成退火效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種極薄帶鋼的退火裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種極薄帶鋼的退火裝置，包括用于支撐的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有輸送退火組件；

3、所述輸送退火組件包括設(shè)置在支撐架頂部的輸送框，所述輸送框的內(nèi)部設(shè)置有履帶，所述履帶的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)用于定位的限位筒；

4、多個(gè)所述限位筒內(nèi)均設(shè)置有用于支撐的支撐立桿，且各所述支撐立桿的頂部設(shè)置有用于對(duì)物料進(jìn)行托舉的托板；

5、所述輸送框的頂部設(shè)置有導(dǎo)流框，所述導(dǎo)流框的頂部設(shè)置有若干個(gè)用于導(dǎo)流的第一輸送管，且各所述第一輸送管的兩側(cè)均設(shè)置有安裝在導(dǎo)流框上的第二輸送管，所述第二輸送管和第一輸送管的一端均設(shè)置有加熱器，且第二輸送管和第一輸送管與加熱器的連接處均設(shè)置有閥門(mén)，所述第二輸送管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與第二輸送管可拆卸連接。

6、可以看出，上述技術(shù)方案中，限位筒和托板位移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行輸送的功能，并且根據(jù)需求，調(diào)節(jié)各個(gè)增加或者減少相應(yīng)的限位筒和托板，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料不同區(qū)域進(jìn)行支撐的功能，避免物料在進(jìn)行退火時(shí)由于缺少支撐的原因而發(fā)生形變的現(xiàn)象，并且在進(jìn)行退火時(shí)，加熱器所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)第一輸送管輸送至導(dǎo)流框內(nèi)，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)將加熱器內(nèi)的熱溫輸送至物料的底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的雙向加熱退火的功能，提高退火生產(chǎn)效率和效果；

7、可選的，在一種可能的實(shí)施方式中，所述輸送框的表面一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)履帶旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述輸送框的底部設(shè)置有聚灰斗，所述聚灰斗的豎截面形狀設(shè)置為錐形，所述聚灰斗與支撐架可拆卸連接，所述限位筒的兩側(cè)均設(shè)置有限位螺桿，且各所述限位螺桿的一端均貫穿限位筒并延伸至支撐立桿上與支撐立桿相插接；

8、可以看出，上述技術(shù)方案中，經(jīng)過(guò)限位螺桿的設(shè)置，能夠?qū)χ瘟U安裝在限位筒上進(jìn)行定位，提高托板拆卸和安裝時(shí)的便捷性。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、通過(guò)設(shè)置輸送退火組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)各個(gè)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)配合使用，物料放置在導(dǎo)流框的內(nèi)部由托板對(duì)其進(jìn)行支撐，通過(guò)履帶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)限位筒和托板位移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行輸送的功能；

11、并且根據(jù)需求，調(diào)節(jié)各個(gè)增加或者減少相應(yīng)的限位筒和托板，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料不同區(qū)域進(jìn)行支撐的功能，避免物料在進(jìn)行退火時(shí)由于缺少支撐的原因而發(fā)生形變的現(xiàn)象；

12、在進(jìn)行退火時(shí)，加熱器所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)第一輸送管輸送至導(dǎo)流框內(nèi)，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)將加熱器內(nèi)的熱溫輸送至物料的底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的雙向加熱退火的功能，提高退火生產(chǎn)效率和效果。

技術(shù)特征：

1.一種極薄帶鋼的退火裝置，包括用于支撐的支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上設(shè)置有輸送退火組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄帶鋼的退火裝置，其特征在于：所述第二輸送管(10)和第一輸送管(9)的一端均設(shè)置有加熱器(14)，且第二輸送管(10)和第一輸送管(9)與加熱器(14)的連接處均設(shè)置有閥門(mén)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄帶鋼的退火裝置，其特征在于：所述第二輸送管(10)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(11)，所述風(fēng)機(jī)(11)與第二輸送管(10)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄帶鋼的退火裝置，其特征在于：所述輸送框(2)的表面一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)履帶(3)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(12)，所述輸送框(2)的底部設(shè)置有聚灰斗(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種極薄帶鋼的退火裝置，其特征在于：所述聚灰斗(13)的豎截面形狀設(shè)置為錐形，所述聚灰斗(13)與支撐架(1)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄帶鋼的退火裝置，其特征在于：所述限位筒(4)的兩側(cè)均設(shè)置有限位螺桿(7)，且各所述限位螺桿(7)的一端均貫穿限位筒(4)并延伸至支撐立桿(5)上與支撐立桿(5)相插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種極薄帶鋼的退火裝置，具體涉及帶鋼退火技術(shù)領(lǐng)域，包括用于支撐的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有輸送退火組件，所述輸送退火組件包括設(shè)置在支撐架頂部的輸送框，所述輸送框的內(nèi)部設(shè)置有履帶。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置輸送退火組件，物料放置在導(dǎo)流框的內(nèi)部由托板對(duì)其進(jìn)行支撐，通過(guò)履帶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)限位筒和托板位移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行輸送的功能，并且根據(jù)需求，調(diào)節(jié)各個(gè)增加或者減少相應(yīng)的限位筒和托板，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料不同區(qū)域進(jìn)行支撐的功能，避免物料在進(jìn)行退火時(shí)由于缺少支撐的原因而發(fā)生形變的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：李森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鑫潤(rùn)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/23