本技術(shù)屬于板材打磨設(shè)備，具體而言，涉及一種合金板材的表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦合金是一種鈦與其他金屬制成的合金金屬，具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等優(yōu)點，主要應(yīng)用于航空發(fā)動機和航空飛機的機體。

2、鈦合金板材是利用鈦合金沖壓形成的金屬板材，在鈦合金板材沖壓完成后需要對其表面進行粗、精加工處理，在經(jīng)過精加工工序后需要利用砂輪或打磨板對板材表面進行打磨處理。而板材進行打磨時需要進行夾持固定，這會導(dǎo)致板材被夾持部位無法直接打磨，需要進行二次處理，從而增加了打磨時間且工作效率低。為此，我們提出了一種鈦合金板材的表面打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種合金板材的表面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的板材被夾持部位無法直接打磨，需要進行二次處理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種合金板材的表面打磨裝置，包括固定座，所述固定座的上下表面均固定有支撐架，所述支撐架的外側(cè)固定有打磨電機，所述打磨電機的輸出軸貫穿支撐架且端部固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端固定有打磨板，所述固定座的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有插接槽，所述固定座的內(nèi)側(cè)固定有多個夾持組件。

3、進一步優(yōu)選地，所述夾持組件包括兩個上下對稱的夾持條，所述夾持條的一端固定在固定座的內(nèi)壁上，所述夾持條的另一端兩側(cè)均固定有兩個導(dǎo)向條。

4、進一步優(yōu)選地，所述夾持條設(shè)有導(dǎo)向條的端部呈w形彎曲且端部豎直向上，所述導(dǎo)向條呈弧形向上彎曲。

5、進一步優(yōu)選地，所述固定座的內(nèi)壁上固定有四個固定桿，所述固定桿的一端滑動安裝有定位桿，所述定位桿的一端固定有定位塊。

6、進一步優(yōu)選地，所述定位塊呈l形彎折且定位塊的厚度小于等于板材的厚度。

7、進一步優(yōu)選地，所述固定桿與定位桿連接的端部設(shè)有定位孔，所述定位桿的一端插接在定位孔中并與固定桿之間安裝有定位彈簧。

8、再進一步優(yōu)選地，所述的合金板材為鈦合金板材。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)本實用新型通過打磨板在旋轉(zhuǎn)并與弧形向上彎曲的導(dǎo)向條接觸時，導(dǎo)向條會因為打磨板的接觸而帶動夾持條與板材分離，使得打磨板穿過夾持條與板材之間，順利的對板材被夾持位置進行打磨，一次性對板材表面打磨完畢，無需對板材被夾持部位進行二次打磨加工，從而縮短了打磨時間并提高了工作效率。

11、(2)本實用新型通過定位彈簧的彈性對定位桿、定位塊施加指向板材的力，使得四個定位塊層板材端部對板材進行夾緊定位，保證了板材在打磨時不會因為打磨板的摩擦而移動。

技術(shù)特征：

1.一種合金板材的表面打磨裝置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上下表面均固定有支撐架(2)，所述支撐架(2)的外側(cè)固定有打磨電機(3)，所述打磨電機(3)的輸出軸貫穿支撐架(2)且端部固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(5)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定有打磨板(4)，所述固定座(1)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有插接槽(6)，所述固定座(1)的內(nèi)側(cè)固定有多個夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述夾持組件包括兩個上下對稱的夾持條(7)，所述夾持條(7)的一端固定在固定座(1)的內(nèi)壁上，所述夾持條(7)的另一端兩側(cè)均固定有兩個導(dǎo)向條(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述夾持條(7)設(shè)有導(dǎo)向條(8)的端部呈w形彎曲且端部豎直向上，所述導(dǎo)向條(8)呈弧形向上彎曲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述固定座(1)的內(nèi)壁上固定有四個固定桿(10)，所述固定桿(10)的一端滑動安裝有定位桿(11)，所述定位桿(11)的一端固定有定位塊(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述定位塊(9)呈l形彎折且定位塊(9)的厚度小于等于板材的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述固定桿(10)與定位桿(11)連接的端部設(shè)有定位孔，所述定位桿(11)的一端插接在定位孔中并與固定桿(10)之間安裝有定位彈簧(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述合金板材的表面打磨裝置，其特征在于：所述的合金板材為鈦合金板材。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種合金板材的表面打磨裝置，包括固定座，固定座的上下表面均固定有支撐架，支撐架的外側(cè)固定有打磨電機，打磨電機的輸出軸貫穿支撐架且端部固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端固定有打磨板；固定座的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有插接槽；固定座的內(nèi)側(cè)固定有多個夾持組件。本技術(shù)通過打磨板在旋轉(zhuǎn)并與弧形向上彎曲的導(dǎo)向條接觸時，導(dǎo)向條會因為打磨板的接觸而帶動夾持條與板材分離，使得打磨板穿過夾持條與板材之間，順利的對板材被夾持位置進行打磨，一次性對板材表面打磨完畢，無需對板材被夾持部位進行二次打磨加工，從而縮短了打磨時間并提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱峰
受保護的技術(shù)使用者：寶雞嘉琦金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26