本技術(shù)涉及鏡片加工領(lǐng)域，具體涉及一種加工棒鏡的夾具組件。

背景技術(shù)：

1、棒鏡，作為一種特殊的光學(xué)元件，廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)系統(tǒng)和設(shè)備中。它的形狀類似于一個(gè)細(xì)長的圓柱體，表面需要達(dá)到極高的光潔度和平整度，以滿足光學(xué)性能的要求。因此，在棒鏡的生產(chǎn)過程中，研磨(含精磨和拋光)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

2、傳統(tǒng)的用于拋光棒鏡的研磨設(shè)備主要由兩大部分組成：一是用于壓緊棒鏡的壓力頭，二是用于放置和固定棒鏡的夾具。這種夾具通常設(shè)計(jì)有一個(gè)固定插孔，其內(nèi)徑與棒鏡的外徑相匹配，以確保棒鏡能夠穩(wěn)定地放置在夾具中。

3、在作業(yè)時(shí)，操作人員需要先將棒鏡插入夾具的插孔中，并確保其放置穩(wěn)固。隨后，研磨設(shè)備通過壓力頭將棒鏡的一端壓緊在工作臺上，以便對其進(jìn)行打磨作用。在這個(gè)過程中，壓力頭通常配備有拋光材料或磨料，通過與棒鏡表面的摩擦來去除微小的凸起和瑕疵，從而逐步提高其表面光潔度。

4、然而，這種傳統(tǒng)的研磨設(shè)備存在一個(gè)顯著的問題：對準(zhǔn)精度。由于夾具和壓力頭之間需要精確對準(zhǔn)，以確保棒鏡在打磨過程中不會(huì)受到不均勻的壓力或錯(cuò)位，這在實(shí)際操作中往往是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。如果對準(zhǔn)不準(zhǔn)確，兩者在壓緊過程中很容易發(fā)生錯(cuò)位，這不僅會(huì)影響打磨效果，還可能導(dǎo)致棒鏡表面出現(xiàn)劃痕、壓痕等損傷，甚至可能使整個(gè)棒鏡報(bào)廢。

5、因此，提高研磨設(shè)備的對準(zhǔn)精度和穩(wěn)定性，是當(dāng)前棒鏡生產(chǎn)過程中亟待解決的問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種加工棒鏡的夾具組件。

2、為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工棒鏡的夾具組件，包括與研磨設(shè)備的壓力頭相連的外套管，以及用于跟所述外套管對位配合的內(nèi)套管，所述內(nèi)套管與所述外套管之間可分離的連接配合；所述內(nèi)套管的內(nèi)徑與待加工的棒鏡相匹配，所述外套管的底端設(shè)置有第一緩沖墊圈；

3、在所述內(nèi)套管置于所述外套管中時(shí)，所述內(nèi)套管的外端部分露出所述外套管，同時(shí)所述內(nèi)套管中放置的棒鏡能夠伸出至內(nèi)套管的外側(cè)。

4、上述方案中，所述內(nèi)套管的外端設(shè)置有一圈凸緣，所述凸緣的外徑大于所述外套管。

5、上述方案中，所述外套管101的頂端設(shè)置有第二緩沖墊圈201，所述第二緩沖墊圈201位于所述凸緣202的下方。

6、上述方案中，所述內(nèi)套管的底端沿其軸向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向條。

7、上述方案中，所述導(dǎo)向條的凸出厚度由上至下逐漸縮小設(shè)置。

8、上述方案中，所述外套管的底端外周凸設(shè)有一圈外緣，所述外緣與研磨設(shè)備的壓力頭貼合在一起。

9、本申請實(shí)施例的方案，將外套管直接集成在研磨設(shè)備的壓力頭上。這種一體化設(shè)計(jì)不僅簡化了夾具組件的結(jié)構(gòu)，還提高了其整體穩(wěn)定性。在安裝放置棒鏡時(shí)，操作人員只需通過內(nèi)套管與外套管的轉(zhuǎn)接配合，即可輕松實(shí)現(xiàn)棒鏡與壓力頭的精確對位。

技術(shù)特征：

1.一種加工棒鏡的夾具組件，其特征在于：包括與研磨設(shè)備的壓力頭(100)相連的外套管(101)，以及用于跟所述外套管(101)對位配合的內(nèi)套管(200)，所述內(nèi)套管(200)與所述外套管(101)之間可分離的連接配合；所述內(nèi)套管(200)的內(nèi)徑與待加工的棒鏡相匹配，所述外套管(101)的底端設(shè)置有第一緩沖墊圈(102)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種加工棒鏡的夾具組件，其特征在于：所述內(nèi)套管(200)的底端沿其軸向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向條(203)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種加工棒鏡的夾具組件，其特征在于：所述導(dǎo)向條(203)的凸出厚度由上至下逐漸縮小設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種加工棒鏡的夾具組件，其特征在于：所述外套管(101)的底端外周凸設(shè)有一圈外緣(103)，所述外緣(103)與研磨設(shè)備的壓力頭(100)貼合在一起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鏡片加工領(lǐng)域，具體涉及一種加工棒鏡的夾具組件。本申請的方案中，夾具組件包括與研磨設(shè)備的壓力頭相連的外套管，以及用于跟所述外套管對位配合的內(nèi)套管，所述內(nèi)套管與所述外套管之間可分離的連接配合；所述內(nèi)套管的內(nèi)徑與待加工的棒鏡相匹配，所述外套管的底端設(shè)置有第一緩沖墊圈。通過將外套管直接集成在研磨設(shè)備的壓力頭上。這種一體化設(shè)計(jì)不僅簡化了夾具組件的結(jié)構(gòu)，還提高了其整體穩(wěn)定性。在安裝放置棒鏡時(shí)，操作人員只需通過內(nèi)套管與外套管的轉(zhuǎn)接配合，即可輕松實(shí)現(xiàn)棒鏡與壓力頭的精確對位。

技術(shù)研發(fā)人員：袁俊輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丹陽安都適光學(xué)元件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2