專利名稱：中頻感應(yīng)加熱夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及中頻感應(yīng)爐，尤其是涉及一種中頻感應(yīng)爐加熱作業(yè)中使用的夾具。
背景技術(shù)：
中頻感應(yīng)爐是一種將工頻50Hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300Hz 20k Hz)電源的裝置，把三相工頻交流電整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的， 圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作，不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20 50kg，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50 μ m0中頻感應(yīng)爐加熱過程中，夾具對待加熱構(gòu)件的夾持方式對工件的加工形狀有著重要的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種中頻感應(yīng)加熱夾具，該夾具使待加熱工件在中頻感應(yīng)爐中受力均勻、對工件的形狀變化影響較小。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，中頻感應(yīng)加熱夾具，包括一放置待加熱工件的加載臺，所述加載臺安裝于加載軸上，在加載臺上方設(shè)置有與加載臺形狀對應(yīng)的按壓板，該按壓板通過壓力彈簧連接于按壓臺上，該按壓臺設(shè)置于按壓軸上；加載臺和加載軸組成的加載部分固定設(shè)置，在豎直方向不可移動，按壓軸、按壓臺、壓力彈簧、按壓板組成的按壓部分可上下移動，各部件在豎直方向上按照按壓軸、按壓臺、壓力彈簧、按壓板以及加載臺、加載軸的順序排列。進一步，所述按壓板與按壓臺相對的側(cè)面分別設(shè)置有形狀對應(yīng)的臺狀凸起部，所述壓力彈簧圍繞所述凸起部設(shè)置于按壓板與按壓臺的邊緣；壓力彈簧使按壓軸施加的壓力在按壓板上均勻分布，避免對工件某個部位壓力過大，在加熱過程中引起變形，在壓力彈簧完全壓縮后，按壓板與按壓臺上的凸起部接觸，作為另一個壓力傳遞通道，此時，壓力彈簧和凸起部共同保證工件的均勻受力。另外，為了更好的夾持環(huán)形工件，所述加載臺與按壓板相對的側(cè)面分別設(shè)置有錐形臺體，使用時，上下兩個錐形臺體分別卡進環(huán)形工件內(nèi)部，使其固定在夾具上。使用時，將工件放置于加載臺上，向下移動按壓軸，帶動按壓臺和按壓板向下動作，最后按壓板和加載臺將工件夾持固定，在中頻感應(yīng)爐中進行加熱。本實用新型的有益效果是，該中頻感應(yīng)加熱夾具設(shè)置的按壓臺上通過彈簧連接有按壓板，可使夾持于按壓板和加載臺之間的工件均勻受力，防止變形。

圖1是本實用新型中頻感應(yīng)加熱夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是中頻感應(yīng)加熱夾具在中頻感應(yīng)爐中的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型提出的中頻感應(yīng)加熱夾具包括放置待加熱工件的加載臺 120，加載臺120安裝于加載軸122上，在加載臺120上方設(shè)置有與加載臺形狀對應(yīng)的按壓板110，按壓板110通過壓力彈簧連接于按壓臺100上，按壓臺100設(shè)置于按壓軸102上；加載臺和加載軸組成的加載部分固定設(shè)置，在豎直方向不可移動，按壓軸、按壓臺、壓力彈簧、 按壓板組成的按壓部分可上下移動，各部件在豎直方向上按照按壓軸、按壓臺、壓力彈簧、 按壓板以及加載臺、加載軸的順序排列。按壓板110與按壓臺100相對的側(cè)面分別設(shè)置有形狀對應(yīng)的臺狀凸起部112和凸起部101，壓力彈簧圍繞凸起部112和凸起部101設(shè)置于按壓板110與按壓臺100的邊緣，如圖1中所示，設(shè)置有壓力彈簧113a和壓力彈簧113b (其余彈簧未標(biāo)出)；壓力彈簧使按壓軸施加的壓力在按壓板上均勻分布，避免對工件某個部位壓力過大，在加熱過程中引起變形，在壓力彈簧完全壓縮后，按壓板與按壓臺上的凸起部接觸，作為另一個壓力傳遞通道，此時，壓力彈簧和凸起部共同保證工件的均勻受力。加載臺與按壓板相對的側(cè)面分別設(shè)置有錐形臺體121和錐形臺體111，使用時，兩個錐形臺體分別卡進環(huán)形工件內(nèi)部，使其固定在夾具上。如圖2所示，使用時，將工件200放置于加載臺120上，向下移動按壓軸102，帶動按壓臺100和按壓板110向下動作，最后按壓板110和加載臺120將工件200夾持固定，使工件200在加熱線圈300中進行加熱。該中頻感應(yīng)加熱夾具設(shè)置的按壓臺上通過彈簧連接有按壓板，可使夾持于按壓板和加載臺之間的工件均勻受力，防止變形。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.中頻感應(yīng)加熱夾具，包括一放置待加熱工件的加載臺，其特征在于，所述加載臺安裝于加載軸上，在加載臺上方設(shè)置有與加載臺形狀對應(yīng)的按壓板，該按壓板通過壓力彈簧連接于按壓臺上，該按壓臺設(shè)置于按壓軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)加熱夾具，其特征在于，所述加載臺與按壓板相對的側(cè)面分別設(shè)置有錐形臺體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)加熱夾具，其特征在于，所述按壓板與按壓臺相對的側(cè)面分別設(shè)置有形狀對應(yīng)的臺狀凸起部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的中頻感應(yīng)加熱夾具，其特征在于，所述壓力彈簧圍繞所述凸起部設(shè)置于按壓板與按壓臺的邊緣。
專利摘要中頻感應(yīng)加熱夾具，包括一放置待加熱工件的加載臺，所述加載臺安裝于加載軸上，在加載臺上方設(shè)置有與加載臺形狀對應(yīng)的按壓板，該按壓板通過壓力彈簧連接于按壓臺上，該按壓臺設(shè)置于按壓軸上。所述加載臺與按壓板相對的側(cè)面分別設(shè)置有錐形臺體。所述按壓板與按壓臺相對的側(cè)面分別設(shè)置有形狀對應(yīng)的臺狀凸起部。所述壓力彈簧圍繞所述凸起部設(shè)置于按壓板與按壓臺的邊緣。該中頻感應(yīng)加熱夾具設(shè)置的按壓臺上通過彈簧連接有按壓板，可使夾持于按壓板和加載臺之間的工件均勻受力，防止變形。
文檔編號F27B3/10GK202024592SQ201120035559
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者王軍, 王勇, 王婷婷, 郭霞 申請人:鹽城市廣慶電器有限公司