本技術(shù)涉及金屬鑄件，具體為一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件，鑄件在壓鑄完成后一般都會(huì)產(chǎn)生一些毛邊和毛刺，而鑄件由于由金屬制成，所以其毛邊和毛刺需要以打磨的方式進(jìn)行清除，現(xiàn)有的技術(shù)中鑄件的毛刺清理設(shè)備都具有一定的使用不方便性和危險(xiǎn)性，不僅操作臺(tái)與打磨片之間的距離不能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且只能夠打磨鑄件一定的區(qū)域，對(duì)不同的區(qū)域的打磨需要進(jìn)行重新裝夾鑄件，降低了工作效率，打磨效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，具備高效的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，包括工作箱，所述工作箱的左側(cè)以及表面的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第一液壓伸縮桿，所述工作箱的右側(cè)以及后側(cè)的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第二液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的輸出端均固定連接有夾持板，所述第二液壓伸縮桿位于工作箱外部的一端均固定連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的表面嚙合有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的另一側(cè)與工作箱的表面固定連接；

3、所述工作箱的表面均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的右端固定連接有從動(dòng)錐形齒輪，所述從動(dòng)錐形齒輪的頂部嚙合有主動(dòng)錐形齒輪，所述頂板的頂部右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿至移動(dòng)槽的內(nèi)腔并與主動(dòng)錐形齒輪的頂部固定連接，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部固定連接有移動(dòng)箱，所述移動(dòng)箱的內(nèi)腔通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的另一端貫穿至移動(dòng)箱的外部并固定連接有第三電機(jī)，所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的底部延伸至移動(dòng)箱的底部并固定連接有第三液壓伸縮桿，所述第三液壓伸縮桿的底部固定連接有打磨機(jī)，所述工作箱內(nèi)腔的底部軸心處固定連接有第四液壓伸縮桿，所述第四液壓伸縮桿的頂部固定連接有放置板。

4、優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的表面均套設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的一側(cè)與工作箱的表面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述夾持板的表面固定連接有橡膠墊，橡膠墊的表面設(shè)置有防滑紋。

6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)箱的底部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述螺紋塊與限位槽滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的兩側(cè)均固定連接有固定板，固定板的底部與頂板的頂部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述工作箱底部的四角均固定連接有墊塊，墊塊的底部設(shè)置有防滑紋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過(guò)第四液壓伸縮桿帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，使放置板移動(dòng)至工作箱的頂部，然后將需要打磨的金屬鑄件放置在放置板的頂部，然后通過(guò)第四液壓伸縮桿的收縮將需要打磨的金屬鑄件移動(dòng)至需要夾持的位置，然后通過(guò)左右兩側(cè)的第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿伸出，從而帶動(dòng)夾持板移動(dòng)對(duì)金屬鑄件進(jìn)行夾持固定，通過(guò)第三液壓伸縮桿向下移動(dòng)帶動(dòng)打磨機(jī)向下移動(dòng)對(duì)金屬鑄件進(jìn)行打磨，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐形齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)錐形齒輪帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)箱移動(dòng)，從而能夠?qū)ψ笥掖蚰ノ恢谜{(diào)節(jié)，然后通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊移動(dòng)，螺紋塊帶動(dòng)第三液壓伸縮桿移動(dòng)，從而能夠?qū)η昂蟠蚰ノ恢眠M(jìn)行移動(dòng)，然后通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二液壓伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將金屬鑄件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)前工作面打磨完成后，解除左右位置的夾持關(guān)系，然后重新通過(guò)第四液壓伸縮桿帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)將金屬鑄件托起，然后將金屬鑄件的前后進(jìn)行夾持固定，然后第四液壓伸縮桿帶動(dòng)放置板恢復(fù)原位，然后即可重復(fù)上述打磨步驟，通過(guò)采用本設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的夾持固定與打磨，且不會(huì)出現(xiàn)需要多次夾持的過(guò)程，不僅提高了工作效率，且降低了加工成本。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保護(hù)罩，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的保護(hù)，通過(guò)設(shè)置限位槽，能夠?qū)β菁y塊進(jìn)行限位，使其穩(wěn)定的前后移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的左側(cè)以及表面的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第一液壓伸縮桿（2），所述工作箱（1）的右側(cè)以及后側(cè)的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第二液壓伸縮桿（3），所述第一液壓伸縮桿（2）和第二液壓伸縮桿（3）的輸出端均固定連接有夾持板（4），所述第二液壓伸縮桿（3）位于工作箱（1）外部的一端均固定連接有從動(dòng)齒輪（5），所述從動(dòng)齒輪（5）的表面嚙合有主動(dòng)齒輪（6），所述主動(dòng)齒輪（6）的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)（7），所述第一電機(jī)（7）的另一側(cè)與工作箱（1）的表面固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪（6）和從動(dòng)齒輪（5）的表面均套設(shè)有保護(hù)罩（24），所述保護(hù)罩（24）的一側(cè)與工作箱（1）的表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述夾持板（4）的表面固定連接有橡膠墊，橡膠墊的表面設(shè)置有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述移動(dòng)箱（16）的底部開(kāi)設(shè)有限位槽（25），所述螺紋塊（19）與限位槽（25）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)（14）的兩側(cè)均固定連接有固定板，固定板的底部與頂板（9）的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述工作箱（1）底部的四角均固定連接有墊塊，墊塊的底部設(shè)置有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬鑄件生產(chǎn)用打磨裝置，包括工作箱，所述工作箱的左側(cè)以及表面的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第一液壓伸縮桿，所述工作箱的右側(cè)以及后側(cè)的軸心處均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有第二液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的輸出端均固定連接有夾持板，所述第二液壓伸縮桿位于工作箱外部的一端均固定連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的表面嚙合有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的另一側(cè)與工作箱的表面固定連接，所述工作箱的表面均固定連接有支撐桿。通過(guò)采用本設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的夾持固定與打磨，且不會(huì)出現(xiàn)需要多次夾持的過(guò)程，不僅提高了工作效率，且降低了加工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：宋凌穎,王志強(qiáng),孫東金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市山美機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23