本技術(shù)涉及軸承加工，尤其涉及一種軸承加工拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，軸承內(nèi)圈和軸承外圈在加工完成后需要進(jìn)行拋光，去除毛刺等缺陷，軸承圈拋光時(shí)，一般采用將軸承圈和拋光料共同投入到震動(dòng)拋光設(shè)備中進(jìn)行震動(dòng)拋光，此種拋光方法需要將批量的軸承圈放入設(shè)備中進(jìn)行震動(dòng)拋光，震動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承圈之間的機(jī)械損傷，同時(shí)需要手動(dòng)將拋光完成的軸承圈取出，較為麻煩。

2、而申請(qǐng)?zhí)枮?02320718172.7公開(kāi)的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承圈拋光裝置，其采用內(nèi)外拋光塊進(jìn)行單個(gè)加工拋光生產(chǎn)，解決了震動(dòng)加工的機(jī)械損傷的問(wèn)題，但仍需要手動(dòng)上下料，麻煩費(fèi)時(shí)，且拋光塊長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)磨損，需要頻繁更換拋光塊以保證拋光效果，因此，本實(shí)用新型提出一種軸承加工拋光裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種軸承加工拋光裝置，該軸承加工拋光裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)的多組拋光夾柱對(duì)軸承圈內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行拋光，拋光效果佳，同時(shí)通過(guò)上下料機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料下料，方便快捷，且通過(guò)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)可以對(duì)拋光夾柱表面噴涂補(bǔ)充拋光液，實(shí)用性大大提升。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種軸承加工拋光裝置，包括加工桌、上下料機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，所述加工桌兩側(cè)后方設(shè)置有上下料機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括內(nèi)嵌套、電磁柱、電磁漆包線和定位機(jī)構(gòu)，所述加工桌前側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌套，所述內(nèi)嵌套中固定設(shè)置有電磁柱且上端面與加工桌表面平齊，所述電磁柱下側(cè)繞設(shè)有電磁漆包線，通電后與電磁柱形成電磁鐵，對(duì)軸承圈進(jìn)行吸附固定，所述加工桌上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括立架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降桿、升降座、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)、拋光夾柱和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，所述加工桌后側(cè)固定設(shè)置有立架，立架呈7字型結(jié)構(gòu)，所述立架上通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置有升降桿，所述升降桿下方固定設(shè)置有升降座，所述升降座下方通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)嵌入式設(shè)置在升降座下方，升降座側(cè)面下方設(shè)置有環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)與環(huán)形凹槽適配，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)板上側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下方通過(guò)調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)活動(dòng)可調(diào)設(shè)置有拋光夾柱，所述立架上設(shè)置有補(bǔ)料機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括固定座、定位伸縮桿和定位夾塊，所述加工桌上位于內(nèi)嵌套前后側(cè)對(duì)稱(chēng)通過(guò)固定座設(shè)置有定位伸縮桿，固定座設(shè)置在加工桌上，定位伸縮桿固定在固定座中，所述定位伸縮桿伸縮端對(duì)側(cè)面設(shè)置且設(shè)置有定位夾塊，定位夾塊固定在伸縮桿的伸縮端，所述定位夾塊對(duì)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，與軸承圈適配進(jìn)行中心定位。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)槽、導(dǎo)向槽、驅(qū)動(dòng)螺桿、移動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述立架上方前側(cè)貫通開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)面對(duì)稱(chēng)凹陷設(shè)置有導(dǎo)向槽，一側(cè)所述導(dǎo)向槽中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺桿，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板側(cè)面與驅(qū)動(dòng)螺桿螺紋連接適配，同時(shí)與另一側(cè)的導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)適配，所述立架后側(cè)上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)螺桿連接傳動(dòng)，所述升降桿固定在移動(dòng)板上且伸縮端朝下，升降座上側(cè)與移動(dòng)板之間還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向桿。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)槽、雙向螺桿、滑動(dòng)座板、夾柱滑槽、調(diào)節(jié)螺桿和夾柱滑座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中通過(guò)雙向螺桿對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座板，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)槽中，滑動(dòng)座板對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組且位于兩側(cè)調(diào)節(jié)槽中與雙向螺桿不同螺向段螺紋適配，所述滑動(dòng)座板下方設(shè)置有夾柱滑槽，所述夾柱滑槽內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)設(shè)置有夾柱滑座，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾柱滑槽中且與夾柱滑座螺紋適配。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述雙向螺桿的一端和調(diào)節(jié)螺桿的一端均貫穿設(shè)置有內(nèi)六角帽，所述拋光夾柱設(shè)置在滑動(dòng)座板下側(cè)面及夾柱滑座下側(cè)，所述拋光夾柱內(nèi)對(duì)側(cè)面設(shè)置有軟膠層，所述軟膠層外側(cè)設(shè)置有棉布層。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱、調(diào)控滑槽、雙向螺柱、調(diào)節(jié)前伸管和噴液頭，所述立架后側(cè)下方設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述立架前側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有調(diào)控滑槽，所述調(diào)控滑槽中通過(guò)雙向螺柱設(shè)置有調(diào)節(jié)前伸管，調(diào)節(jié)前伸管后端通過(guò)固定滑座與雙向螺柱螺紋適配，同時(shí)與調(diào)控滑槽滑動(dòng)適配，所述調(diào)節(jié)前伸管前端側(cè)面分布有噴液頭，所述調(diào)節(jié)前伸管與儲(chǔ)液箱管道泵吸連接，所述儲(chǔ)液箱中裝載有拋光液，儲(chǔ)液箱上側(cè)設(shè)置有加料口。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述上下料機(jī)構(gòu)包括送料帶槽、輸送帶、多段伸縮桿和推料定位塊，所述加工桌兩側(cè)對(duì)稱(chēng)通過(guò)送料帶槽設(shè)置有輸送帶，輸送帶對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組，一組所述輸送帶側(cè)面的加工桌上通過(guò)多段伸縮桿設(shè)置有推料定位塊，多段伸縮桿固定在加工桌側(cè)面且軸線穿過(guò)電磁柱上側(cè)表面中心點(diǎn)，該側(cè)為上料側(cè)，另一組所述輸送帶前側(cè)面的加工桌上也通過(guò)多段伸縮桿設(shè)置有推料定位塊，位于輸送帶正前方，該側(cè)為下料側(cè)，所述輸送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)的多組拋光夾柱對(duì)軸承圈內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行拋光，拋光效果佳，同時(shí)通過(guò)上下料機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料下料，方便快捷，解決了傳統(tǒng)震動(dòng)拋光出現(xiàn)機(jī)械損傷及人工上下料的缺陷，且通過(guò)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)可以對(duì)拋光夾柱表面噴涂補(bǔ)充拋光液，解決了傳統(tǒng)使用拋光塊需要頻繁更換的缺陷，實(shí)用性大大提升，通過(guò)調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)設(shè)置拋光夾柱可實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)，從而適配不同直徑的軸承圈，適用性得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：包括加工桌(1)、上下料機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，所述加工桌(1)兩側(cè)后方設(shè)有上下料機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括內(nèi)嵌套(2)、電磁柱(3)、電磁漆包線(4)和定位機(jī)構(gòu)，所述加工桌(1)前側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌套(2)，所述內(nèi)嵌套(2)中設(shè)有電磁柱(3)且上端面與加工桌(1)表面平齊，所述電磁柱(3)下側(cè)繞設(shè)有電磁漆包線(4)，所述加工桌(1)上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括立架(5)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降桿(6)、升降座(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(9)、調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)、拋光夾柱(10)和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，所述加工桌(1)后側(cè)設(shè)有立架(5)，所述立架(5)上通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有升降桿(6)，所述升降桿(6)下方設(shè)有升降座(7)，所述升降座(7)下方通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(9)下方通過(guò)調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)設(shè)有拋光夾柱(10)，所述立架(5)上設(shè)有補(bǔ)料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括固定座(11)、定位伸縮桿(12)和定位夾塊(13)，所述加工桌(1)上位于內(nèi)嵌套(2)前后側(cè)對(duì)稱(chēng)通過(guò)固定座(11)設(shè)有定位伸縮桿(12)，所述定位伸縮桿(12)伸縮端對(duì)側(cè)面設(shè)置且設(shè)有定位夾塊(13)，所述定位夾塊(13)對(duì)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)槽(14)、導(dǎo)向槽(15)、驅(qū)動(dòng)螺桿(16)、移動(dòng)板(17)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述立架(5)上方前側(cè)設(shè)有移動(dòng)槽(14)，所述移動(dòng)槽(14)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有導(dǎo)向槽(15)，一側(cè)所述導(dǎo)向槽(15)中設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿(16)，所述導(dǎo)向槽(15)之間設(shè)有移動(dòng)板(17)，所述移動(dòng)板(17)側(cè)面與驅(qū)動(dòng)螺桿(16)螺紋連接適配，所述立架(5)后側(cè)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)輸出端與驅(qū)動(dòng)螺桿(16)連接傳動(dòng)，所述升降桿(6)固定在移動(dòng)板(17)上且伸縮端朝下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)槽(19)、雙向螺桿(20)、滑動(dòng)座板(21)、夾柱滑槽(22)、調(diào)節(jié)螺桿(23)和夾柱滑座(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(9)下方對(duì)稱(chēng)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(19)，所述調(diào)節(jié)槽(19)中通過(guò)雙向螺桿(20)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑動(dòng)座板(21)，所述滑動(dòng)座板(21)下方設(shè)有夾柱滑槽(22)，所述夾柱滑槽(22)內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(23)設(shè)有夾柱滑座(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述雙向螺桿(20)的一端和調(diào)節(jié)螺桿(23)的一端均設(shè)有內(nèi)六角帽(25)，所述拋光夾柱(10)設(shè)置在滑動(dòng)座板(21)下側(cè)面及夾柱滑座(24)下側(cè)，所述拋光夾柱(10)內(nèi)對(duì)側(cè)面設(shè)有軟膠層(26)，所述軟膠層(26)外側(cè)設(shè)有棉布層(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱(28)、調(diào)控滑槽(29)、雙向螺柱(30)、調(diào)節(jié)前伸管(31)和噴液頭(32)，所述立架(5)后側(cè)下方設(shè)有儲(chǔ)液箱(28)，所述立架(5)前側(cè)面設(shè)有調(diào)控滑槽(29)，所述調(diào)控滑槽(29)中通過(guò)雙向螺柱(30)設(shè)有調(diào)節(jié)前伸管(31)，所述調(diào)節(jié)前伸管(31)前端側(cè)面分布有噴液頭(32)，所述調(diào)節(jié)前伸管(31)與儲(chǔ)液箱(28)管道泵吸連接，所述儲(chǔ)液箱(28)中裝載有拋光液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工拋光裝置，其特征在于：所述上下料機(jī)構(gòu)包括送料帶槽(33)、輸送帶(34)、多段伸縮桿(35)和推料定位塊(36)，所述加工桌(1)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)通過(guò)送料帶槽(33)設(shè)有輸送帶(34)，一組所述輸送帶(34)側(cè)面的加工桌(1)上通過(guò)多段伸縮桿(35)設(shè)有推料定位塊(36)，另一組所述輸送帶(34)前側(cè)面的加工桌(1)上也通過(guò)多段伸縮桿(35)設(shè)有推料定位塊(36)，所述輸送帶(34)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種軸承加工拋光裝置，包括加工桌兩側(cè)后方設(shè)有上下料機(jī)構(gòu)，加工桌前側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌套，內(nèi)嵌套中設(shè)有電磁柱且上端面與加工桌表面平齊，電磁柱下側(cè)繞設(shè)有電磁漆包線，加工桌上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，加工桌后側(cè)設(shè)有立架，立架上通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有升降桿，升降桿下方設(shè)有升降座，升降座下方通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板下方通過(guò)調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)設(shè)有拋光夾柱，立架上設(shè)有補(bǔ)料機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的多組拋光夾柱對(duì)軸承圈內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行拋光，拋光效果佳，同時(shí)通過(guò)上下料機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料下料，方便快捷，且通過(guò)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)可以對(duì)拋光夾柱表面噴涂補(bǔ)充拋光液，實(shí)用性大大提升。

技術(shù)研發(fā)人員：湯偉,楊亦君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/23