本技術(shù)涉及攪拌機，具體為一種密封性高的回火爐。

背景技術(shù)：

1、回火爐是一種對普通工件進(jìn)行回火或壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金工件進(jìn)行淬火、退火、時效熱處理的設(shè)備。

2、傳統(tǒng)回火爐通過將待處理的工件直接投入回火爐中進(jìn)行熱處理，但直投入時，部分工件之間容易發(fā)生堆疊，導(dǎo)致部門工件在熱處理時，難以實現(xiàn)全面熱處理，且為保證工件的熱處理效果相對較高，一般不會在回火爐中同時投入過多工件，因此傳統(tǒng)回火爐的熱處理效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型實施例的目的在于：提供一種密封性高的回火爐，使得回火爐對工件的熱處理效率提高。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種密封性高的回火爐，包括爐體、設(shè)于所述爐體中的容納組件，所述容納組件包括活動部、套于所述活動部外的容納部，所述活動部包括內(nèi)桿、套于所述內(nèi)桿外的套桿，所述內(nèi)桿上設(shè)有多個凸臺一，所述套桿上開設(shè)有多個豎狀槽，所述套桿上設(shè)有多個凸臺二，所述凸臺一從所述豎狀槽中穿設(shè)而出，所述容納部包括網(wǎng)罩一和網(wǎng)罩二，所述網(wǎng)罩一的內(nèi)側(cè)與所述凸臺一固定相連，所述網(wǎng)罩二的內(nèi)側(cè)和所述凸臺二固定相連。

3、進(jìn)一步的，所述爐體包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的電阻、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的隔離罩，所述電阻設(shè)為螺紋狀并緊貼于所述外殼的內(nèi)壁上。

4、進(jìn)一步的，所述隔離罩設(shè)于所述電阻的內(nèi)圈中，所述隔離罩上開設(shè)有多個透熱孔。

5、進(jìn)一步的，所述爐體的開口端設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述爐體的開口端相契合。

6、進(jìn)一步的，所述端蓋上開設(shè)有通孔，所述內(nèi)桿的一端穿過所述通孔。

7、進(jìn)一步的，所述活動部包括穿桿，所述內(nèi)桿穿過所述通孔的部分開設(shè)有穿孔，所述穿桿從所述穿孔中穿過。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：將內(nèi)桿相對套桿向上拉起，內(nèi)桿帶動凸臺一在豎狀槽中向上滑行，凸臺一帶動網(wǎng)罩一相對遠(yuǎn)離網(wǎng)罩二，而網(wǎng)罩二因與凸臺二固定不動，此時的容納部打開，可向容納部的內(nèi)部放入待熱處理的工件，工件在容納部中分散放置，相對獨立的放置方式使得工件在進(jìn)行熱處理時的受熱效率更高，且多個容納部內(nèi)能夠同時放置多個工件，回火爐同時對多個工件進(jìn)行熱處理，其熱處理的效率得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種密封性高的回火爐，其特征在于：包括爐體、設(shè)于所述爐體中的容納組件，所述容納組件包括活動部、套于所述活動部外的容納部，所述活動部包括內(nèi)桿、套于所述內(nèi)桿外的套桿，所述內(nèi)桿上設(shè)有多個凸臺一，所述套桿上開設(shè)有多個豎狀槽，所述套桿上設(shè)有多個凸臺二，所述凸臺一從所述豎狀槽中穿設(shè)而出，所述容納部包括網(wǎng)罩一和網(wǎng)罩二，所述網(wǎng)罩一的內(nèi)側(cè)與所述凸臺一固定相連，所述網(wǎng)罩二的內(nèi)側(cè)和所述凸臺二固定相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性高的回火爐，其特征在于：所述爐體包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的電阻、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的隔離罩，所述電阻設(shè)為螺紋狀并緊貼于所述外殼的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封性高的回火爐，其特征在于：所述隔離罩設(shè)于所述電阻的內(nèi)圈中，所述隔離罩上開設(shè)有多個透熱孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性高的回火爐，其特征在于：所述爐體的開口端設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述爐體的開口端相契合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封性高的回火爐，其特征在于：所述端蓋上開設(shè)有通孔，所述內(nèi)桿的一端穿過所述通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封性高的回火爐，其特征在于：所述活動部包括穿桿，所述內(nèi)桿穿過所述通孔的部分開設(shè)有穿孔，所述穿桿從所述穿孔中穿過。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種密封性高的回火爐，包括爐體、設(shè)于所述爐體中的容納組件，所述容納組件包括活動部、套于所述活動部外的容納部，所述活動部包括內(nèi)桿、套于所述內(nèi)桿外的套桿，所述內(nèi)桿上設(shè)有多個凸臺一，所述套桿上開設(shè)有多個豎狀槽，所述套桿上設(shè)有多個凸臺二，所述凸臺一從所述豎狀槽中穿設(shè)而出，所述容納部包括網(wǎng)罩一和網(wǎng)罩二，所述網(wǎng)罩一的內(nèi)側(cè)與所述凸臺一固定相連，所述網(wǎng)罩二的內(nèi)側(cè)和所述凸臺二固定相連，通過將內(nèi)桿相對套桿向上拉起，其可通過凸臺一帶動網(wǎng)罩一相對遠(yuǎn)離網(wǎng)罩二，使得容納部打開，可向容納部的內(nèi)部放入待回火的工件，工件在容納部中分散放置，回火爐對工件進(jìn)行熱處理時的效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：何建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市璽昂頓機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6