本技術(shù)涉及硬質(zhì)合金加工，尤其涉及一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床。

背景技術(shù)：

1、無(wú)心磨床，是不需要采用硬質(zhì)合金工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類(lèi)磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和硬質(zhì)合金工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制硬質(zhì)合金工件的旋轉(zhuǎn)，并控制硬質(zhì)合金工件的進(jìn)刀速度，至于硬質(zhì)合金工件支架乃在磨削時(shí)支撐硬質(zhì)合金工件。

2、現(xiàn)有大多數(shù)無(wú)心磨床都是采用人工上下料，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楣と说纳舷铝喜患皶r(shí)而導(dǎo)致無(wú)法連續(xù)磨削，大大降低了無(wú)心磨床的生產(chǎn)效率；同時(shí)人工送料勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人操作不慎可能會(huì)發(fā)生意外的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，以解決上述背景技術(shù)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的磨輪組件，所述磨輪組件之間安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有刀架，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和接料盤(pán)，所述支撐板兩端均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁側(cè)面開(kāi)設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)連接有輸送機(jī)構(gòu)；

3、所述輸送機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)氣缸，所述運(yùn)動(dòng)氣缸底端連接有連接塊，所述連接塊的底部設(shè)有夾取機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)動(dòng)氣缸上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述橫向?qū)к壔瑒?dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述進(jìn)料倉(cāng)包括放置架、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，所述放置架上設(shè)置有若干個(gè)用于放置硬質(zhì)合金工件的凹槽，所述進(jìn)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放置架的底端，所述檢測(cè)裝置包括若干個(gè)傳感器，所述傳感器放置在所述凹槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述夾取機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端設(shè)置有兩個(gè)用于卡住硬質(zhì)合金工件兩端的卡接塊，所述卡接塊的底部開(kāi)設(shè)有與硬質(zhì)合金工件端部直徑相匹配的u型缺口。

6、優(yōu)選地，兩個(gè)所述卡接塊的間距可調(diào)。

7、優(yōu)選地，所述橫梁頂部設(shè)有橫向拖鏈，所述運(yùn)動(dòng)氣缸的供氣管道安裝在所述橫向拖鏈內(nèi)。

8、優(yōu)選地，所述接料盤(pán)傾斜固定在所述支撐板上。

9、優(yōu)選地，所述底座一側(cè)設(shè)有電控箱。

10、優(yōu)選地，所述底座底端設(shè)有支撐腿。

11、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉(cāng)和接料盤(pán)的相互配合，進(jìn)料倉(cāng)中的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將硬質(zhì)合金工件輸送到預(yù)定抓取位置，輸送機(jī)構(gòu)將硬質(zhì)合金工件輸送到無(wú)心磨床中進(jìn)行加工，再通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將加工后的硬質(zhì)合金工件取出放入接料盤(pán)中，這樣實(shí)現(xiàn)無(wú)心磨床的自動(dòng)上下料，不會(huì)出現(xiàn)上下料不及時(shí)的情況，大大提高了無(wú)心磨床的生產(chǎn)效率；同時(shí)上下料全自動(dòng)化，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了意外的安全事故的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的磨輪組件，所述磨輪組件之間安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有刀架，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和接料盤(pán)，所述支撐板兩端均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁側(cè)面開(kāi)設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)連接有輸送機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)包括放置架、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，所述放置架上設(shè)置有若干個(gè)用于放置硬質(zhì)合金工件的凹槽，所述進(jìn)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放置架的底端，所述檢測(cè)裝置包括若干個(gè)傳感器，所述傳感器放置在所述凹槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述夾取機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端設(shè)置有兩個(gè)用于卡住硬質(zhì)合金工件兩端的卡接塊，所述卡接塊的底部開(kāi)設(shè)有與硬質(zhì)合金工件端部直徑相匹配的u型缺口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，兩個(gè)所述卡接塊的間距可調(diào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述橫梁頂部設(shè)有橫向拖鏈，所述運(yùn)動(dòng)氣缸的供氣管道安裝在所述橫向拖鏈內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述接料盤(pán)傾斜固定在所述支撐板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述底座一側(cè)設(shè)有電控箱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，其特征在于，所述底座底端設(shè)有支撐腿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金加工用無(wú)心磨床，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的磨輪組件，所述磨輪組件之間安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有刀架，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和接料盤(pán)，所述支撐板兩端均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁側(cè)面開(kāi)設(shè)有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒?dòng)連接有輸送機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)氣缸，所述運(yùn)動(dòng)氣缸底端連接有連接塊，所述連接塊的底部設(shè)有夾取機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉(cāng)和接料盤(pán)的相互配合，實(shí)現(xiàn)無(wú)心磨床的自動(dòng)上下料，不會(huì)出現(xiàn)上下料不及時(shí)的情況，大大提高了無(wú)心磨床的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲歐啟硬質(zhì)合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/6