本發(fā)明涉及削屑,具體地說,涉及一種便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)。
背景技術(shù):
1、汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)是一種用于對汽車電機(jī)機(jī)殼表面進(jìn)行磨削和拋光處理的專用設(shè)備。其目的是去除機(jī)殼表面的毛刺、瑕疵、氧化層等,使機(jī)殼表面達(dá)到一定的粗糙度和平整度要求,以滿足電機(jī)的裝配和性能要求,同時也能提升機(jī)殼的外觀質(zhì)量。
2、汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)主要是通過電機(jī)驅(qū)動打磨工具(如砂輪、砂帶、磨頭)高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)把汽車電機(jī)機(jī)殼放置在工作臺上并固定好后,打磨工具與機(jī)殼表面接觸,利用打磨工具表面的磨料顆粒對機(jī)殼進(jìn)行磨削。例如,砂輪打磨機(jī)的砂輪在電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),其表面的磨粒就像無數(shù)微小的刀具,不斷地切削機(jī)殼表面的材料,從而達(dá)到打磨的目的。
3、電機(jī)機(jī)殼通常分為圓柱形、方形、多邊形等多種形狀。針對圓柱形電機(jī)機(jī)殼在打磨夾持時,因機(jī)殼外壁呈弧狀,用常規(guī)夾持方式和夾持件時,機(jī)殼與夾持件為線接觸或小面積面接觸,相比平面物體夾持,摩擦力和支撐力有限;打磨時,打磨工具與機(jī)殼相互作用產(chǎn)生的振動和沖擊力沿弧形外壁傳遞,易破壞機(jī)殼與夾持件間的平衡,使機(jī)殼極易脫落;這不僅中斷打磨工作、影響效率,還可能損傷機(jī)殼,嚴(yán)重時致其報廢,增加成本;若機(jī)殼在高速打磨時脫落,可能與工具或其他設(shè)備碰撞,產(chǎn)生碎片,危害操作人員安全、破壞周圍環(huán)境。
4、鑒于此,本發(fā)明提供了一種便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明目的在于,提供了一種便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),包括立板,所述立板外壁靠近頂部固定連接有頂板,所述頂板底部設(shè)有打磨組件,所述打磨組件包括磨削件;
3、所述立板外壁靠近底部固定連接有收集箱,所述收集箱頂部與立板外壁之間設(shè)有夾持組件,所述夾持組件與磨削件之間設(shè)有機(jī)殼本體;
4、所述磨削件與夾持組件均對機(jī)殼本體進(jìn)行夾持固定,所述夾持組件向上移動帶動機(jī)殼本體向上,使得磨削件對機(jī)殼本體的內(nèi)外壁進(jìn)行打磨,所述磨削件穿過夾持組件時帶動夾持組件擴(kuò)張,將機(jī)殼本體從夾持組件中脫離。
5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述打磨組件還包括轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板內(nèi)部靠近底部處固定連接有滑軌,所述滑軌頂部位于轉(zhuǎn)板內(nèi)部處固定連接有雙頭氣缸,所述滑軌內(nèi)部靠近兩端均設(shè)有磨削件。
6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述磨削件包括四個支桿,所述滑軌內(nèi)部靠近兩端分別活動連接有兩個支桿,所述支桿內(nèi)部靠近底部處同軸連接有砂輪,位于所述滑軌兩端最外側(cè)的支桿頂部固定連接有支板,兩個所述支板分別固定連接在雙頭氣缸兩端。
7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾持組件包括兩個滑動件,兩個所述滑動件之間設(shè)有兩個夾板,兩個所述夾板之間設(shè)有機(jī)殼本體,其中一個所述滑動件外壁固定連接有凸板,所述凸板頂部固定連接有單頭氣缸。
8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動件包括兩個長板,其中一個所述長板與凸板固定連接,所述長板內(nèi)部靠近兩端活動連通有立桿,所述立桿固定連接在收集箱頂部。
9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述長板內(nèi)部活動連接有兩個滑塊,兩個所述滑塊分別與兩個夾板固定連接,兩個所述滑塊之間固定連接有彈性件。
10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾板為傾斜的板材,兩個所述夾板相對的一側(cè)外壁靠近底部處設(shè)有凹槽。
11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述收集箱內(nèi)部靠近頂部處固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于機(jī)殼本體正下方。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
13、1、該便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)中,通過夾持組件對機(jī)殼本體實施夾持固定操作,確保機(jī)殼本體在打磨這一復(fù)雜過程中不會出現(xiàn)晃動;通過打磨組件將磨削件巧妙地放置在機(jī)殼本體的內(nèi)外壁之間,形成了一種二次夾持的模式,增強(qiáng)了機(jī)殼在打磨過程中的穩(wěn)定性。
14、2、該便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī)中,通過夾持組件向上移動,進(jìn)而帶動機(jī)殼本體也向上運(yùn)動,在這個過程中,磨削件開始轉(zhuǎn)動打磨;當(dāng)機(jī)殼本體在夾持組件的帶動下向上移動時,磨削件會由上至下對機(jī)殼本體的內(nèi)外壁同時展開打磨工作;這種內(nèi)外壁同時打磨的方式,不僅大大提高了打磨效率,還保證了內(nèi)外壁打磨的同步性和均勻性;而且,當(dāng)夾持組件持續(xù)靠近底部并移動到磨削件端部這一特定位置時,磨削件會對夾持組件施加一種擴(kuò)張力,這種擴(kuò)張力會使得機(jī)殼本體在打磨工作圓滿完成的瞬間,能夠從夾持組件中順利脫離,實現(xiàn)打磨的高效性。
1.一種便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)外壁靠近頂部固定連接有頂板(11),所述頂板(11)底部設(shè)有打磨組件(13),所述打磨組件(13)包括磨削件(133);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述打磨組件(13)還包括轉(zhuǎn)板(130),所述轉(zhuǎn)板(130)內(nèi)部靠近底部處固定連接有滑軌(131),所述滑軌(131)頂部位于轉(zhuǎn)板(130)內(nèi)部處固定連接有雙頭氣缸132(132),所述滑軌(131)內(nèi)部靠近兩端均設(shè)有磨削件(133)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述磨削件(133)包括四個支桿(1330),所述滑軌(131)內(nèi)部靠近兩端分別活動連接有兩個支桿(1330),所述支桿(1330)內(nèi)部靠近底部處同軸連接有砂輪(1331),位于所述滑軌(131)兩端最外側(cè)的支桿(1330)頂部固定連接有支板(1332),兩個所述支板(1332)分別固定連接在雙頭氣缸132(132)兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述夾持組件(14)包括兩個滑動件(141),兩個所述滑動件(141)之間設(shè)有兩個夾板(140),兩個所述夾板(140)之間設(shè)有機(jī)殼本體(2),其中一個所述滑動件(141)外壁固定連接有凸板(142),所述凸板(142)頂部固定連接有單頭氣缸(143)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述滑動件(141)包括兩個長板(1410),其中一個所述長板(1410)與凸板(142)固定連接,所述長板(1410)內(nèi)部靠近兩端活動連通有立桿(1413),所述立桿(1413)固定連接在收集箱(12)頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述長板(1410)內(nèi)部活動連接有兩個滑塊(1411),兩個所述滑塊(1411)分別與兩個夾板(140)固定連接,兩個所述滑塊(1411)之間固定連接有彈性件(1412)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述夾板(140)為傾斜的板材,兩個所述夾板(140)相對的一側(cè)外壁靠近底部處設(shè)有凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于收集磨削屑的汽車電機(jī)機(jī)殼打磨機(jī),其特征在于:所述收集箱(12)內(nèi)部靠近頂部處固定連接有過濾網(wǎng)(120),所述過濾網(wǎng)(120)位于機(jī)殼本體(2)正下方。