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一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置的制作方法

文檔序號(hào):40527786發(fā)布日期:2024-12-31 13:37閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置的制作方法

本發(fā)明涉及研磨開(kāi)刃裝置,具體是一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置。


背景技術(shù):

1、陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn),且不易與金屬產(chǎn)生粘接,陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位,陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一,陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工,開(kāi)刃則是指對(duì)刀口部分進(jìn)行研磨,使其變得鋒利,具有更好的切削效果。

2、現(xiàn)存的開(kāi)刃方式大多是使用角磨機(jī)進(jìn)行人工開(kāi)刃,或單個(gè)刀具開(kāi)刃,且每次只能對(duì)單面刀口進(jìn)行開(kāi)刃,無(wú)法對(duì)刀具進(jìn)行雙面同步研磨開(kāi)刃,加工時(shí)間長(zhǎng),不能夠進(jìn)行批量刀具開(kāi)刃,加工數(shù)量少。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:該附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置包括安裝座,所述安裝座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪相連接,所述安裝座內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)第一傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述第一傳動(dòng)齒輪均與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,所述安裝座上對(duì)稱安裝有兩個(gè)連接板,兩個(gè)所述連接板上均安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端與第一傳動(dòng)齒輪相連接,所述傳動(dòng)桿的另一端上安裝有第二傳動(dòng)齒輪,所述安裝座上對(duì)稱安裝有兩個(gè)錐齒輪,且兩個(gè)所述錐齒輪為轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述錐齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述錐齒輪上安裝有電動(dòng)伸縮柱,所述電動(dòng)伸縮柱上安裝有可伸縮連接柱,所述可伸縮連接柱上安裝有研磨盤,所述安裝座上設(shè)置有漸進(jìn)組件和裝夾組件。

3、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述所述裝夾組件包括模組滑軌、安裝板、調(diào)節(jié)齒輪、第二連接桿、下固定板、第一安裝槽、陶瓷刀、上固定板、第二安裝槽、控制齒輪、鏈條和抱閘式電機(jī);

4、所述安裝座上安裝有模組滑軌,所述模組滑軌上滑動(dòng)安裝有安裝板,所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)第二連接桿,且第二連接桿貫穿安裝板,四個(gè)所述第二連接桿在靠近研磨盤的一端上均安裝有下固定板,所述第二連接桿在遠(yuǎn)離研磨盤的一端上安裝有調(diào)節(jié)齒輪,所述下固定板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一安裝槽,所述下固定板上可拆卸安裝有上固定板,所述上固定板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二安裝槽,且所述第二安裝槽與第一安裝槽位置一一對(duì)應(yīng),所述安裝板上安裝有抱閘式電機(jī),所述抱閘式電機(jī)的輸出軸上安裝有控制齒輪,所述控制齒輪與四個(gè)調(diào)節(jié)齒輪上套設(shè)有一個(gè)鏈條。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述漸進(jìn)組件包括減速齒輪組、傳動(dòng)連接柱、壓緊凹槽、安裝架、套環(huán)、轉(zhuǎn)柱、安裝孔、電動(dòng)頂桿、弧形壓板、第一滑槽、第二滑槽、滑塊、第一連接桿、驅(qū)動(dòng)桿、安裝環(huán)、第一拉桿、第二拉桿、彈簧、連接塊和圓型槽;

6、所述安裝座上安裝有減速齒輪組,所述減速齒輪組的輸入齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,所述減速齒輪組的輸出齒輪上安裝有傳動(dòng)連接柱,所述傳動(dòng)連接柱上開(kāi)設(shè)有壓緊凹槽,所述安裝座上安裝有安裝架,所述安裝架上安裝有套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱上開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述傳動(dòng)連接柱穿插在安裝孔內(nèi),所述安裝孔上安裝有四個(gè)電動(dòng)頂桿,四個(gè)所述電動(dòng)頂桿上均安裝有弧形壓板,所述轉(zhuǎn)柱外表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽呈螺旋狀,所述第一滑槽上安裝有感應(yīng)器,所述安裝座上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二滑槽,兩個(gè)所述第二滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊上安裝有第一連接桿,兩個(gè)所述第一連接桿通過(guò)安裝環(huán)相連接,所述安裝環(huán)上安裝有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿下端滑動(dòng)嵌合在第一滑槽內(nèi),兩個(gè)所述研磨盤的相對(duì)面圓心處均開(kāi)設(shè)有圓型槽,兩個(gè)所述圓型槽的圓心處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接塊,所述驅(qū)動(dòng)桿與一個(gè)連接塊通過(guò)第一拉桿相連接,所述驅(qū)動(dòng)桿與另一個(gè)連接塊通過(guò)第二拉桿相連接,所述第一拉桿和第二拉桿通過(guò)多個(gè)彈簧相連接。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一拉桿靠近驅(qū)動(dòng)桿的一端和第二拉桿靠近驅(qū)動(dòng)桿的一端均開(kāi)設(shè)有通孔,所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿兩個(gè)通孔,且為轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一拉桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端與一個(gè)連接塊鉸接,所述第二拉桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端與另一個(gè)連接塊鉸接。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述電動(dòng)頂桿與感應(yīng)器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均電性連接,所述電動(dòng)伸縮柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述下固定板上安裝有距離傳感器,所述距離傳感器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)伸縮柱均電性連接。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝座還設(shè)置有清理組件,利用裝夾組件的運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)清理組件對(duì)研磨顆粒進(jìn)行清理。

11、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述清理組件包括上擋板、側(cè)擋板、第三連接桿,清理板、導(dǎo)軌、斜板、排污口、第四連接桿、彈力板、推桿和收集倉(cāng);

12、所述安裝座內(nèi)安裝有上擋板和側(cè)擋板,所述安裝板上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第三滑槽,兩個(gè)所述第三滑槽上均滑動(dòng)安裝有第三連接桿,兩個(gè)所述第三連接桿通過(guò)清理板相連接,所述安裝座內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)所述導(dǎo)軌在靠近安裝板一側(cè)均鉸接安裝有斜板,所述安裝座上開(kāi)設(shè)有排污口,所述排污口壁面上對(duì)稱安裝有兩個(gè)第四連接桿,所述第四連接桿上安裝有彈力板,所述清理板上靠近第三連接桿一側(cè)安裝有推桿,所述安裝座上開(kāi)設(shè)有收集倉(cāng),所述收集倉(cāng)與排污口相接通。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

14、1、本發(fā)明通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制兩個(gè)研磨盤進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)多個(gè)陶瓷刀同時(shí)進(jìn)行雙面同步研磨開(kāi)刃,提高了加工效率。

15、2、本發(fā)明通過(guò)裝夾組件的設(shè)置,能夠?qū)μ沾傻兜难心ソ嵌冗M(jìn)行調(diào)整,可以加工不同刀口角度要求的刀具,還能提高加工角度的精度。

16、3、本發(fā)明通過(guò)清理組件的設(shè)置,可以防止研磨過(guò)程中,研磨顆粒的飛濺對(duì)工作人員造成傷害,并且能夠?qū)⒌袈涞难心ヮw粒進(jìn)行清理和收集。



技術(shù)特征:

1.一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:該附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置包括安裝座(1),所述安裝座(1)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),所述安裝座(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(3),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪(3)相連接,所述安裝座(1)內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)第一傳動(dòng)齒輪(4),兩個(gè)所述第一傳動(dòng)齒輪(4)均與驅(qū)動(dòng)齒輪(3)相嚙合,所述安裝座(1)上對(duì)稱安裝有兩個(gè)連接板(7),兩個(gè)所述連接板(7)上均安裝有固定環(huán)(6),所述固定環(huán)(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿(5),所述傳動(dòng)桿(5)的一端與第一傳動(dòng)齒輪(4)相連接,所述傳動(dòng)桿(5)的另一端上安裝有第二傳動(dòng)齒輪(8),所述安裝座(1)上對(duì)稱安裝有兩個(gè)錐齒輪(9),且兩個(gè)所述錐齒輪(9)為轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述錐齒輪(9)與第二傳動(dòng)齒輪(8)相嚙合,所述錐齒輪(9)上安裝有電動(dòng)伸縮柱(10),所述電動(dòng)伸縮柱(10)上安裝有可伸縮連接柱(11),所述可伸縮連接柱(11)上安裝有研磨盤(12),所述安裝座(1)上設(shè)置有漸進(jìn)組件(13)和裝夾組件(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述所述裝夾組件(14)包括模組滑軌(1401)、安裝板(1402)、調(diào)節(jié)齒輪(1403)、第二連接桿(1404)、下固定板(1405)、第一安裝槽(1406)、陶瓷刀(1407)、上固定板(1408)、第二安裝槽(1409)、控制齒輪(1411)、鏈條(1412)和抱閘式電機(jī)(1413);

3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述漸進(jìn)組件(13)包括減速齒輪組(1301)、傳動(dòng)連接柱(1302)、壓緊凹槽(1303)、安裝架(1304)、套環(huán)(1305)、轉(zhuǎn)柱(1306)、安裝孔(1307)、電動(dòng)頂桿(1308)、弧形壓板(1309)、第一滑槽(1310)、第二滑槽(1311)、滑塊(1312)、第一連接桿(1313)、驅(qū)動(dòng)桿(1314)、安裝環(huán)(1315)、第一拉桿(1316)、第二拉桿(1317)、彈簧(1318)、連接塊(1319)和圓型槽(1320);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述第一拉桿(1316)靠近驅(qū)動(dòng)桿(1314)的一端和第二拉桿(1317)靠近驅(qū)動(dòng)桿(1314)的一端均開(kāi)設(shè)有通孔,所述驅(qū)動(dòng)桿(1314)貫穿兩個(gè)通孔,且為轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一拉桿(1316)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿(1314)的一端與一個(gè)連接塊(1319)鉸接,所述第二拉桿(1317)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿(1314)的一端與另一個(gè)連接塊(1319)鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述電動(dòng)頂桿(1308)與感應(yīng)器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)均電性連接,所述電動(dòng)伸縮柱(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述下固定板(1405)上安裝有距離傳感器(1410),所述距離傳感器(1410)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和電動(dòng)伸縮柱(10)均電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述安裝座(1)還設(shè)置有清理組件(15),利用裝夾組件(14)的運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)清理組件(15)對(duì)研磨顆粒進(jìn)行清理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,其特征在于:所述清理組件(15)包括上擋板(1501)、側(cè)擋板(1502)、第三連接桿(1503),清理板(1504)、導(dǎo)軌(1505)、斜板(1506)、排污口(1507)、第四連接桿(1508)、彈力板(1509)、推桿(1510)和收集倉(cāng)(1511);


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置,涉及研磨開(kāi)刃裝置技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:該附帶雙面研磨同步功能的陶瓷刀研磨雙面開(kāi)刃裝置包括安裝座,所述安裝座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪相連接,驅(qū)動(dòng)齒輪與兩個(gè)第一傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)桿相連接,所述安裝座上安裝錐齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述錐齒輪上安裝電動(dòng)伸縮柱通過(guò)可伸縮連接柱連接有研磨盤,所述安裝座上設(shè)置有漸進(jìn)組件和裝夾組件,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪和錐齒輪進(jìn)行傳動(dòng),再通過(guò)電動(dòng)伸縮柱和可伸縮連接柱帶動(dòng)研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)陶瓷刀雙面同步研磨開(kāi)刃。

技術(shù)研發(fā)人員:王斌,孫泉,華瞳瞳,孫日升
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇富樂(lè)華功率半導(dǎo)體研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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