本發(fā)明涉及一種感應(yīng)器，屬于圓柱體、半圓柱體零件感應(yīng)淬火領(lǐng)域，尤其涉及一種可折疊式感應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、感應(yīng)淬火是一種新型的金屬件強(qiáng)化處理技術(shù)，利用電磁感應(yīng)在金屬件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將零件進(jìn)行加熱，再使金屬件迅速冷卻以使金屬件表面形成高硬度的鋼層。感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火速度快、精準(zhǔn)控制、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械制造、航空等領(lǐng)域的金屬件熱處理中。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?01821551919.x，申請(qǐng)日是2018年09月21日的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高頻感應(yīng)淬火用層式多圈感應(yīng)器，包括機(jī)體，所述機(jī)體設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有感應(yīng)器本體，所述感應(yīng)器本體的左端固定連接有固定座，所述固定座設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)卡接有定位座，所述定位座設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)接觸連接有彈簧，所述彈簧的左端接觸連接有定位桿，所述定位桿的表面固定連接有拉桿，所述定位桿的左端卡接有固定座，所述機(jī)體設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)壁固定連接有連接桿，雖然該設(shè)計(jì)可以通過(guò)感應(yīng)器對(duì)零件進(jìn)行感應(yīng)淬火，但仍具有以下缺陷：

3、該設(shè)計(jì)的感應(yīng)器的線圈為圓型，對(duì)于圓柱體零件的適配性較好；但是對(duì)半圓柱體的零件進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，一半的線圈對(duì)半圓柱體零件進(jìn)行感應(yīng)淬火，另一半線圈沒(méi)有起到作用，但該一半線圈仍在通電工作，故現(xiàn)有技術(shù)中存在利用率不高的問(wèn)題。

4、公開(kāi)該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本申請(qǐng)的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的利用率不高的缺陷與問(wèn)題，提供一種利用率較高的可折疊式感應(yīng)器。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

3、一種可折疊式感應(yīng)器，所述感應(yīng)器包括左部裝置、右部裝置與可彎曲管；

4、所述可彎曲管包括依次連接的左連接部、彎曲部與右連接部，所述右連接部的運(yùn)動(dòng)行程為靠近左連接部與遠(yuǎn)離左連接部；

5、所述右連接部與右部裝置的一端連接，所述左連接部與左部裝置的一端連接，所述左部裝置與右部裝置的結(jié)構(gòu)相同；所述右部裝置包括圓弧線圈與匯流板，所述圓弧線圈的一端與左連接部或右連接部的一端連接，所述圓弧線圈遠(yuǎn)離左連接部或右連接部的一端與豎管的一端連接，所述豎管的中部插入哈夫夾的凹槽內(nèi)，所述哈夫夾上位于凹槽兩端的位置設(shè)置有固定孔，所述固定孔內(nèi)插有螺釘?shù)囊欢?；所述螺釘遠(yuǎn)離固定孔的一端插入?yún)R流板的螺釘孔內(nèi)，所述匯流板遠(yuǎn)離螺釘孔的一端與連接板的一端垂直連接。

6、所述匯流板遠(yuǎn)離哈夫夾的一面與絕緣片的一面連接，所述匯流板的外表面上包裹有絕緣布。

7、所述絕緣片為云母片，所述絕緣布為黃蠟布。

8、所述豎管遠(yuǎn)離圓弧線圈的一端垂直連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離豎管的一端設(shè)置有管接頭；所述豎管的另一端與圓弧線圈的一端連通，所述圓弧線圈上均勻分布有多個(gè)噴水孔。

9、所述圓弧線圈的內(nèi)側(cè)為直角部，所述圓弧線圈的外側(cè)為噴水部，所述噴水部包括有斜面，所述斜面的中部均勻分布有多個(gè)噴水孔。

10、所述斜面的數(shù)量為兩個(gè)，斜面都沿噴水部對(duì)稱(chēng)分布，斜面的一端都與連接面的一端連接，斜面的另一端都與直角部的一端連接。

11、所述斜面與豎直面的夾角為四十五度。

12、所述哈夫夾包括左固定板與右固定板；所述左固定板的一端與凹槽一端的頂部連接，所述凹槽另一端的頂部與右固定板的一端連接。

13、所述左固定板上設(shè)置有兩個(gè)固定孔，所述右固定板上設(shè)置有兩個(gè)固定孔。

14、所述連接板上均勻設(shè)置有三個(gè)連接孔，所述連接孔的位置與感應(yīng)設(shè)備的接頭配合。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

16、1、本發(fā)明一種可折疊式感應(yīng)器中，所述感應(yīng)器包括依次連接的左部裝置、可彎曲管與右部裝置，所述可彎曲管包括依次連接的左連接部、彎曲部與右連接部，左連接部與左部裝置連接，右連接部與右部裝置連接，所述右部裝置與左部裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述右部裝置包括圓弧線圈與匯流板，圓弧線圈與豎管連接，豎管卡入哈夫夾中，哈夫夾與匯流板連接，匯流板還與連接板連接，應(yīng)用時(shí)，先觀察待加工零件的形狀，若待加工零件為圓柱體零件，則使彎曲部為展開(kāi)狀態(tài)，即左連接部、彎曲部與右連接部在一個(gè)豎直面或水平面上，此時(shí)兩個(gè)圓弧線圈與可彎曲管合圍成圓型，再將圓柱體零件插入該圓型內(nèi)，圓柱體零件與圓弧線圈之間有一定間隙；若待加工零件為半圓柱體零件，則使彎曲部為折疊狀態(tài)，此時(shí)，彎曲部呈彎曲狀，左連接部、右連接部平行，再將半圓柱體零件與圓弧線圈靠近，半圓柱體零件與圓弧線圈之間有一定間隙；然后對(duì)連接板進(jìn)行通電，電流再流向匯流板、圓弧線圈，再由圓弧線圈使圓柱體零件或半圓柱體零件表面生成感應(yīng)電流，感應(yīng)電流發(fā)熱以使圓柱體零件或半圓柱體零件完成感應(yīng)淬火中的加熱階段，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還包括：

17、第一點(diǎn)：可彎曲管為展開(kāi)狀態(tài)時(shí)，圓弧線圈為圓型，故可以與圓柱體零件的表面配合；可彎曲管為折疊狀態(tài)時(shí)，圓弧線圈為半圓型，故可以與半圓柱體零件的表面配合；圓弧線圈能完美適配零件外表面形狀，圓弧線圈整體都能對(duì)零件進(jìn)行感應(yīng)淬火中的加熱階段，故本發(fā)明的利用率較高；

18、第二點(diǎn)：調(diào)整可彎曲管為展開(kāi)狀態(tài)或折疊狀態(tài)，即可適配圓柱體或半圓柱體零件，故本發(fā)明使用方便；

19、第三點(diǎn)：圓弧線圈、豎管通過(guò)哈夫夾與匯流板連接，當(dāng)圓弧線圈損壞時(shí)，將圓弧線圈、豎管從哈夫夾上取下，再更換新的圓弧線圈即可，而無(wú)需對(duì)整個(gè)感應(yīng)器進(jìn)行維修、清除焊縫，故本發(fā)明維修方便；

20、第四點(diǎn)：本發(fā)明使用后，可使可彎曲管為折疊狀態(tài)，故感應(yīng)器的體積變小，能夠節(jié)省收納空間；

21、因此，本發(fā)明利用率較高，且使用方便。

22、2、本發(fā)明一種可折疊式感應(yīng)器中，所述圓弧線圈、豎管與進(jìn)水管依次連通，圓弧線圈上還包括噴水孔，應(yīng)用時(shí)，圓弧線圈對(duì)圓柱體或半圓柱體零件進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，水先從進(jìn)水管、豎管流入圓弧線圈，水再?gòu)膰娝字袊姵?，然后水到達(dá)零件的外表面以對(duì)零件外表面進(jìn)行降溫，故可以完成感應(yīng)淬火中的冷卻階段，無(wú)需將經(jīng)過(guò)加熱階段后的零件再轉(zhuǎn)移放置于冷卻池內(nèi)，故提升了冷卻效率。因此，本發(fā)明冷卻效率較高。

23、3、本發(fā)明一種可折疊式感應(yīng)器中，所述哈夫夾還包括左固定板與右固定板，左固定板與右固定板上均勻分布有固定孔，連接板上均勻分布有三個(gè)連接孔，應(yīng)用時(shí)，連接板通過(guò)連接孔與感應(yīng)設(shè)備的接頭連接；將螺釘依次插入固定孔與匯流板的螺釘孔時(shí)，螺釘會(huì)使固定孔向凹槽方向推動(dòng)，故螺釘會(huì)使左固定板、右固定板向凹槽方向移動(dòng)，即可夾緊位于凹槽內(nèi)的豎管，從而完成對(duì)豎管、圓弧線圈的固定效果。因此，本發(fā)明的固定效果較好。

技術(shù)特征：

1.一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述感應(yīng)器包括左部裝置（1）、右部裝置（2）與可彎曲管（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述匯流板（22）遠(yuǎn)離哈夫夾（4）的一面與絕緣片（5）的一面連接，所述匯流板（22）的外表面上包裹有絕緣布（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述絕緣片（5）為云母片，所述絕緣布（6）為黃蠟布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述豎管（23）遠(yuǎn)離圓弧線圈（21）的一端垂直連通有進(jìn)水管（7），所述進(jìn)水管（7）遠(yuǎn)離豎管（23）的一端設(shè)置有管接頭（71）；所述豎管（23）的另一端與圓弧線圈（21）的一端連通，所述圓弧線圈（21）上均勻分布有多個(gè)噴水孔（212）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述圓弧線圈（21）的內(nèi)側(cè)為直角部（222），所述圓弧線圈（21）的外側(cè)為噴水部（223），所述噴水部（223）包括有斜面（224），所述斜面（224）的中部均勻分布有多個(gè)噴水孔（212）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述斜面（224）的數(shù)量為兩個(gè)，斜面（224）都沿噴水部（223）對(duì)稱(chēng)分布，斜面（224）的一端都與連接面（225）的一端連接，斜面（224）的另一端都與直角部（222）的一端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述斜面（224）與豎直面的夾角為四十五度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述哈夫夾（4）包括左固定板（44）與右固定板（45）；所述左固定板（44）的一端與凹槽（41）一端的頂部連接，所述凹槽（41）另一端的頂部與右固定板（45）的一端連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述左固定板（44）上設(shè)置有兩個(gè)固定孔（42），所述右固定板（45）上設(shè)置有兩個(gè)固定孔（42）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可折疊式感應(yīng)器，其特征在于：所述連接板（24）上均勻設(shè)置有三個(gè)連接孔（241），所述連接孔（241）的位置與感應(yīng)設(shè)備的接頭配合。

技術(shù)總結(jié)
一種可折疊式感應(yīng)器，包括依次連接的左部裝置、可彎曲管與右部裝置；右部裝置與左部裝置結(jié)構(gòu)相同，右部裝置包括圓弧線圈與匯流板，圓弧線圈兩端與可彎曲管、豎管連接，豎管插入哈夫夾中，哈夫夾與匯流板連接，匯流板與連接板連接，應(yīng)用時(shí)，先確認(rèn)待加工零件為圓柱體零件或半圓柱體零件，再使可彎曲管為展開(kāi)狀態(tài)或折疊狀態(tài)，然后使待加工零件靠近圓弧線圈，然后對(duì)連接板通電，電流到達(dá)圓弧線圈、可彎曲管時(shí)，待加工零件表面升溫；針對(duì)待加工零件的形狀設(shè)置圓弧線圈的形狀，使圓弧線圈整體都能對(duì)待加工零件起作用，故利用率較高；僅需改變可彎曲管的形狀，即可改變感應(yīng)器的形狀，故使用方便。因此，本設(shè)計(jì)利用率較高，且使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亮,唐長(zhǎng)平,吳紅瓊,徐鋼新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23