本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種自動上下料裝置。
背景技術(shù):
1、軸承作為機(jī)械基礎(chǔ)件,是裝備制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),其性能直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能以及可靠性。
2、而軸承套圈在生產(chǎn)過程中通常會使用電磁鐵進(jìn)行固定,在使用電磁鐵固定時(shí),軸承套圈會吸收電磁鐵內(nèi)部的磁性導(dǎo)致軸承套圈存在一定的磁性,而軸承套圈上的磁性在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候?qū)⒁恍┙饘偎樾嘉谏砩?,在軸承套圈打磨過程中,金屬碎屑會影響軸承套圈的打磨效果,從而降低軸承套圈的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題,提出一種能夠通過底架上的消磁組件和風(fēng)扇來清除軸承套圈上金屬碎屑的自動上下料裝置。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案,一種自動上下料裝置,包括底架、頂架、集屑箱、液壓缸a、打磨組件、液壓缸c、加工臺、消磁組件、風(fēng)扇、輸送組件和用于清理軸承套圈上表面的清理組件。
3、頂架設(shè)置在底架頂部,底架具有加工槽、輸入通道、集屑通道、集屑槽、夾持槽和輸出通道,集屑通道分別與加工槽、輸入通道、集屑槽連通,加工槽、夾持槽和輸出通道依次連通,集屑箱可拆卸設(shè)置在集屑槽處,液壓缸a設(shè)置在頂架上,液壓缸a與打磨組件驅(qū)動連接,液壓缸c設(shè)置底架上,液壓缸c與加工臺驅(qū)動連接,加工臺和加工槽均為圓柱狀,且加工臺與加工槽同軸,輸送通道設(shè)置在底架上,且輸送組件分別設(shè)置位于輸入通道、夾持槽和輸出通道處,消磁組件和清理組件并排設(shè)置在輸入通道處,風(fēng)扇在集屑通道內(nèi)設(shè)置多個(gè)。
4、優(yōu)選地,多個(gè)風(fēng)扇均朝向集屑箱。
5、優(yōu)選地,清理組件包括清理架、絲桿、清理刷和電機(jī)c,清理架設(shè)置在底架上,且清理架位于消磁組件和加工槽之間,絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在清理架上,電機(jī)c設(shè)置在清理架上,電機(jī)c與清理架驅(qū)動連接,清理刷與絲桿螺紋連接。
6、優(yōu)選地,輸送組件包括電機(jī)a、輸送帶a、輸出輥a、輸出輥b、電機(jī)b、輸出輥a、輸送輥b、輸送帶b和夾持組件,電機(jī)a和電機(jī)b均設(shè)置在底架上,輸出輥a、輸出輥b、輸出輥a和輸送輥b均轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上,電機(jī)a與輸出輥a驅(qū)動連接,電機(jī)b與輸出輥a驅(qū)動連接,輸送帶a設(shè)置在輸出輥a和輸出輥b上,輸送帶b設(shè)置在輸出輥a和輸送輥b上,且輸送帶a位于輸出通道處,輸送帶b位于輸入通道處,夾持組件設(shè)置在夾持槽處。
7、優(yōu)選地,夾持組件包括液壓缸b、安裝架和電磁鐵,液壓缸b設(shè)置在底架上,液壓缸b與安裝架驅(qū)動連接,電磁鐵設(shè)置在安裝架上,安裝架位于夾持槽處。
8、優(yōu)選地,輸送帶b具有沿外表面均勻設(shè)置的多個(gè)放置塊部。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:
10、本實(shí)用新型實(shí)施例,軸承套圈通過輸送組件進(jìn)入輸入通道內(nèi),然后輸送組件緩慢的將軸承套圈往加工槽內(nèi)輸送,然后在輸送過程中,消磁組件將軸承套圈上的殘磁進(jìn)行消除,軸承套圈上的金屬碎屑失去磁力的吸引會落在輸送組件上,然后清理組件將軸承套圈頂部的金屬碎屑清理掉,避免金屬碎屑影響軸承套圈的加工質(zhì)量,提升裝置的加工良品率。
1.一種自動上下料裝置,其特征在于,包括底架(1)、頂架(2)、集屑箱(3)、液壓缸a(4)、打磨組件(5)、液壓缸c(15)、加工臺(16)、消磁組件(17)、風(fēng)扇(22)、輸送組件和用于清理軸承套圈上表面的清理組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料裝置,其特征在于,多個(gè)風(fēng)扇(22)均朝向集屑箱(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料裝置,其特征在于,清理組件包括清理架(18)、絲桿(19)、清理刷(20)和電機(jī)c(21),清理架(18)設(shè)置在底架(1)上,且清理架(18)位于消磁組件(17)和加工槽(101)之間,絲桿(19)轉(zhuǎn)動設(shè)置在清理架(18)上,電機(jī)c(21)設(shè)置在清理架(18)上,電機(jī)c(21)與清理架(18)驅(qū)動連接,清理刷(20)與絲桿(19)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料裝置,其特征在于,輸送組件包括電機(jī)a(6)、輸送帶a(7)、輸出輥a(8)、輸出輥b(81)、電機(jī)b(9)、輸出輥a(10)、輸送輥b(11)、輸送帶b(12)和夾持組件,電機(jī)a(6)和電機(jī)b(9)均設(shè)置在底架(1)上,輸出輥a(8)、輸出輥b(81)、輸出輥a(10)和輸送輥b(11)均轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架(1)上,電機(jī)a(6)與輸出輥a(8)驅(qū)動連接,電機(jī)b(9)與輸出輥a(10)驅(qū)動連接,輸送帶a(7)設(shè)置在輸出輥a(8)和輸出輥b(81)上,輸送帶b(12)設(shè)置在輸出輥a(10)和輸送輥b(11)上,且輸送帶a(7)位于輸出通道(106)處,輸送帶b(12)位于輸入通道(102)處,夾持組件設(shè)置在夾持槽(105)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動上下料裝置,其特征在于,夾持組件包括液壓缸b(13)、安裝架(14)和電磁鐵(141),液壓缸b(13)設(shè)置在底架(1)上,液壓缸b(13)與安裝架(14)驅(qū)動連接,電磁鐵(141)設(shè)置在安裝架(14)上,安裝架(14)位于夾持槽(105)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動上下料裝置,其特征在于,輸送帶b(12)具有沿外表面均勻設(shè)置的多個(gè)放置塊部。