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一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置的制作方法

文檔序號:40519995發(fā)布日期:2024-12-31 13:29閱讀:10來源:國知局
一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置的制作方法

本技術(shù)涉及導(dǎo)軌除銹設(shè)備,特別涉及一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置。


背景技術(shù):

1、電梯導(dǎo)軌除銹是電梯維護(hù)保養(yǎng)中的重要環(huán)節(jié),導(dǎo)軌作為電梯運行的關(guān)鍵部件,其表面必須保持光滑、清潔,以確保電梯平穩(wěn)、安全運行,然而,由于環(huán)境濕度、塵埃以及金屬氧化等因素,導(dǎo)軌表面容易生銹,這不僅影響電梯的運行效率,還可能帶來安全隱患;

2、因此,在對電梯進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,需要對電梯導(dǎo)軌進(jìn)行除銹處理,在除銹時會采用人工除銹或者安裝在電梯轎廂上的除銹裝置對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹,如公開號為cn219131863u所公開的中國實用新型專利:一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,該申請通過安裝塊便于將除銹裝置安裝在電梯廂的底部,通過通孔便于推動壓桿,通過壓桿分別操作兩個除銹塊向?qū)к壍膬蓚?cè)進(jìn)行擠壓,通過槽口便于除銹塊與導(dǎo)軌的側(cè)壁緊密貼合,當(dāng)電梯在上升或下降時,帶動除銹塊與電梯導(dǎo)軌的側(cè)壁摩擦,便于對電梯導(dǎo)軌除銹操作,但在使用該申請時還需要通過人工將該申請安裝在轎廂上進(jìn)行使用,除銹完成后,又需要人工取下,防止后期除銹塊與導(dǎo)軌持續(xù)的摩擦而造成導(dǎo)軌磨損,因此,無法實現(xiàn)定期自動地進(jìn)行除銹操作,另外,該申請中的除銹塊直接抵觸在導(dǎo)軌上進(jìn)行除銹操作時,除銹塊徑向移動時,難以保證對導(dǎo)軌表面的均勻作用力,可能導(dǎo)致打磨后的表面質(zhì)量不一致,出現(xiàn)局部過磨或欠磨的現(xiàn)象。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,包括底板,所述底板下端固定安裝在轎廂上,所述底板上固定安裝有兩個側(cè)板,兩個所述側(cè)板之間固定連接有連接板,所述連接板一側(cè)固定安裝有電機(jī),且所述電機(jī)通過連接線與電梯的主控器電性連接,位于所述連接板一側(cè)的兩個側(cè)板之間還活動連接有兩個安裝軸,垂直向的兩個所述安裝軸之間活動安裝有夾板,兩個所述夾板相對一側(cè)分別活動安裝有安裝輪,兩個所述安裝輪相對一側(cè)分別固定安裝有除銹盤。

4、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述側(cè)板靠近所述連接板處固定安裝有兩個導(dǎo)向座,且兩個所述側(cè)板相對一側(cè)的四個導(dǎo)向座之間穿插安裝有連接塊。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述連接塊一側(cè)固定安裝有兩個楔塊,位于兩個所述楔塊之間的連接塊開設(shè)有螺孔;

6、基于此,在兩個側(cè)板之間借助四個導(dǎo)向座穿插安裝連接塊,且連接塊一側(cè)設(shè)置兩個楔塊,可為兩個夾板的相對移動提供條件。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述電機(jī)的輸出端固定安裝有螺柱,所述螺柱一端穿過連接板內(nèi)的通孔螺紋連接在螺孔內(nèi);

8、基于此,連接塊穿插安裝在四個導(dǎo)向座之間可限制連接塊的軸向運動,從而使得螺柱在螺孔內(nèi)旋動而使得連接塊帶動兩個楔塊水平移動。

9、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,兩個所述夾板相對一側(cè)分別固定安裝有c形座,位于所述c形座上方處于下方處均固定安裝有彈簧座,同水平的兩個彈簧座之間穿插連接有壓縮彈簧,所述夾板遠(yuǎn)離c形座的一側(cè)固定安裝有軸座。

10、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述安裝輪一側(cè)中心位置固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述安裝輪一側(cè)以轉(zhuǎn)軸為中心還開設(shè)有多個沉孔,所述沉孔內(nèi)穿插安裝有固定螺絲,所述轉(zhuǎn)軸則轉(zhuǎn)動安裝在軸座內(nèi)。

11、作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述除銹盤一側(cè)固定安裝有多個插軸,所述插軸內(nèi)開設(shè)有螺槽,所述插軸穿插安裝在對應(yīng)的沉孔內(nèi),且所述固定螺絲一側(cè)螺紋連接在對應(yīng)的螺槽內(nèi);

12、基于此,將兩個夾板分別穿插安裝在兩個安裝軸之間,并借助壓縮彈簧之間,從而配合插軸與螺柱實現(xiàn)兩個夾板的水平位移,進(jìn)而使得兩個夾板分別帶動對應(yīng)安裝輪一側(cè)的除銹盤抵觸在導(dǎo)軌一側(cè)進(jìn)行除銹。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:

14、在本實用新型中,在兩個側(cè)板之間設(shè)置可配合連接板與螺柱水平移動的連接塊與楔塊,從而使得兩個夾板能夠借助c形座配合楔塊相對位移,于是,能夠?qū)崿F(xiàn)在對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹操作時,兩個夾板配合安裝輪將除銹盤一側(cè)抵觸在導(dǎo)軌一側(cè)并跟隨轎廂的升降而轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)定期自動對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹操作,且旋轉(zhuǎn)式的除銹盤能夠進(jìn)一步提升對導(dǎo)軌除銹效果。



技術(shù)特征:

1.一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下端固定安裝在轎廂上,所述底板(1)上固定安裝有兩個側(cè)板(2),兩個所述側(cè)板(2)之間固定連接有連接板(4),所述連接板(4)一側(cè)固定安裝有電機(jī)(5),且所述電機(jī)(5)通過連接線與電梯的主控器電性連接,所述側(cè)板(2)靠近所述連接板(4)處固定安裝有兩個導(dǎo)向座(10),且兩個所述側(cè)板(2)相對一側(cè)的四個導(dǎo)向座(10)之間穿插安裝有連接塊(11),位于所述連接板(4)一側(cè)的兩個側(cè)板(2)之間還活動連接有兩個安裝軸(6),垂直向的兩個所述安裝軸(6)之間活動安裝有夾板(3),兩個所述夾板(3)相對一側(cè)分別活動安裝有安裝輪(8),兩個所述安裝輪(8)相對一側(cè)分別固定安裝有除銹盤(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:所述連接塊(11)一側(cè)固定安裝有兩個楔塊(12),位于兩個所述楔塊(12)之間的連接塊(11)開設(shè)有螺孔(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:所述電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有螺柱(14),所述螺柱(14)一端穿過連接板(4)內(nèi)的通孔螺紋連接在螺孔(13)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:兩個所述夾板(3)相對一側(cè)分別固定安裝有c形座(15),位于所述c形座(15)上方處于下方處均固定安裝有彈簧座(16),同水平的兩個彈簧座(16)之間穿插連接有壓縮彈簧(17),所述夾板(3)遠(yuǎn)離c形座(15)的一側(cè)固定安裝有軸座(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:所述安裝輪(8)一側(cè)中心位置固定安裝有轉(zhuǎn)軸(18),所述安裝輪(8)一側(cè)以轉(zhuǎn)軸(18)為中心還開設(shè)有多個沉孔(19),所述沉孔(19)內(nèi)穿插安裝有固定螺絲(20),所述轉(zhuǎn)軸(18)則轉(zhuǎn)動安裝在軸座(7)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,其特征在于:所述除銹盤(9)一側(cè)固定安裝有多個插軸(21),所述插軸(21)內(nèi)開設(shè)有螺槽(22),所述插軸(21)穿插安裝在對應(yīng)的沉孔(19)內(nèi),且所述固定螺絲(20)一側(cè)螺紋連接在對應(yīng)的螺槽(22)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及導(dǎo)軌除銹設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電梯導(dǎo)軌維護(hù)用除銹裝置,包括底板,底板下端固定安裝在轎廂上,底板上固定安裝有兩個側(cè)板,兩個側(cè)板之間固定連接有連接板,連接板一側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)通過連接線與電梯的主控器電性連接,位于連接板一側(cè)的兩個側(cè)板之間還活動連接有兩個安裝軸。在兩個側(cè)板之間設(shè)置可配合連接板與螺柱水平移動的連接塊與楔塊,從而使得兩個夾板能夠借助C形座配合楔塊相對位移,于是,能夠?qū)崿F(xiàn)在對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹操作時,兩個夾板配合安裝輪將除銹盤一側(cè)抵觸在導(dǎo)軌一側(cè)并跟隨轎廂的升降而轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)定期自動對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹操作,且旋轉(zhuǎn)式的除銹盤能夠進(jìn)一步提升對導(dǎo)軌除銹效果。

技術(shù)研發(fā)人員:喬小晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者:呼和浩特市澳宏機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241126
技術(shù)公布日:2024/12/30
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