本實用新型涉及單面拋光機，尤其涉及一種單面拋光機的傳動結構。

背景技術：

單面拋光機用于硬脆性材料薄形精密零件的磨削與拋光；傳統(tǒng)單面拋光機的下盤旋轉結構如圖4所示，包括機架20、上盤組件、上盤升降機構和下盤組件，機架包括底座22、橫梁和兩根立柱。下盤組件包括下盤1、主軸2、軸承座3和由電機驅動的減速機5。軸承座3和減速機5分別安裝在底座22上，軸承座3布置在減速機5上方。下盤套1在主軸2的上端，由主軸2驅動旋轉，主軸2自上而下地穿過軸承座3，并插入減速機5，由減速機5的內(nèi)部機構驅動。軸承座3中有三個軸承，二個深溝球軸承303用來固定主軸，下盤由安裝在軸承座頂部的止推軸承305支承。這種下盤和主軸的支承結構造成下盤與上盤不能保證完全平行時，工件與磨盤接觸時不會保持因上下盤不平行，下盤旋轉過程中可能造成擺動，使工件局部損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種下盤運轉嚴重性平穩(wěn)性好、工件不易損壞的單面拋光機的傳動結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種單面拋光機的傳動結構，包括機架、上盤組件、上盤升降機構和下盤組件，機架包括底座、橫梁和兩根立柱；下盤組件包括托盤、主軸、軸承座和由電機驅動的減速機；軸承座和減速機分別安裝在底座上，軸承座布置在減速機上方；托盤固定在主軸的上端，主軸的中部由軸承座中的軸承支承；主軸自上而下地插入減速機，由減速機的內(nèi)部機構驅動；軸承座中的軸承包括上軸承和下軸承，上軸承是圓錐滾子軸承，下軸承是深溝球軸承。

以上所述的單面拋光機的傳動結構，下盤組件包括復數(shù)個下盤和下盤自轉機構，下盤包括真空吸盤，主軸包括軸向真空氣道，主軸的上部包括與下盤組件數(shù)量相同的、向下盤提供負壓的橫向氣孔；主軸下端裝有與軸向真空氣道連通的真空接頭。

以上所述的單面拋光機的傳動結構，上盤組件包括復數(shù)個上盤和與上盤數(shù)量相同的上盤驅動機構，每個上盤由對應的上盤驅動機構驅動；上盤升降機構包括提升氣缸、提升架和兩組直線導軌，上盤和與上盤驅動機構安裝在提升架上；提升氣缸豎直地安裝在橫梁上，提升氣缸活塞桿的下端與提升架連接；直線導軌的軌道豎直地固定在立柱的內(nèi)側，直線導軌的滑塊固定在提升架上。

本實用新型的托盤固定在主軸的上端，主軸的中部由圓錐滾子軸承和深溝球軸承，下盤旋轉運動的平穩(wěn)性好，并能微調(diào)與上盤的平行度，工作中，工件不易損壞。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型實施例單面拋光機的主視圖。

圖2是圖1中的A向剖視圖。

圖3是圖1中的B向剖視圖。

圖4是現(xiàn)有技術單面拋光機的的結構圖。

具體實施方式

本實用新型實施例的單面拋光機如圖1至圖3所示，包括機架20，6個下盤組件、下盤公轉機構、下盤自轉機構和上盤機構。

下盤公轉機構包括托盤1、主軸2、軸承座3、主減速箱4和主電機5，軸承座3固定在底座22的托架23上，主軸2豎直地安裝在軸承座3中，由軸承座3中的上軸承301和下軸承303支承，上軸承301是圓錐滾子軸承，下軸承303是深溝球軸承。主減速箱4安裝在底座22的下部，主軸2的下部插入到主減速箱4的機箱中，由主減速箱4的機箱中的齒輪帶動，主減速箱4由主電機5通過用三角皮帶驅動。托盤1固定在主軸2的上端，有6個安裝下盤組件的支承孔101。

下盤組件包括下盤6、下盤軸7和下盤齒輪8，下盤軸7由托盤1的支承孔101支承。下盤6為吸盤，固定在下盤軸7的上端，下盤齒輪8固定在下盤軸7的下端。

下盤6上安裝真空吸盤，用來吸附工件。主軸2有一條軸向真空氣道201，主軸的上部有6個向下盤提供負壓的橫向氣孔202，主軸2的下端裝有與軸向真空氣道201連通的真空活動接頭203，真空活動接頭203與外部的真空源連接。

下盤自轉機構包括下盤電機9、副減速箱11、下盤驅動齒輪10和齒圈，雙聯(lián)齒圈12套在軸承座3的外面，由安裝在軸承座3外周的軸承302支承。

副減速箱11安裝在底座22上，由下盤電機9用三角皮帶驅動，下盤驅動齒輪10安裝在副減速箱11的輸出軸上。下盤齒輪8與雙聯(lián)齒圈12的上排輪齒嚙合，下盤驅動齒輪10與雙聯(lián)齒圈12的下排輪齒嚙合。

上盤機構包括上磨盤升降機構、4個上磨盤19和4套上磨盤驅動機構。

上磨盤升降機構包括提升氣缸14和提升架13，機架20的橫梁21固定在兩根立柱上，立柱安裝有直線導軌。提升氣缸14豎直地安裝在橫梁21上，提升氣缸14活塞桿的下端與提升架13連接，提升架13由提升氣缸14驅動，帶動4個上磨盤19沿立柱上的直線導軌上下運動。

上磨盤驅動機構包括電機15、減速機16，磨盤軸17和支承套18，電機15和減速機16固定在提升架13的上方，支承套18固定在提升架13的立孔中。磨盤軸17穿過支承套18，由減速機16驅動。上磨盤19固定在磨盤軸17的下端，上磨盤19的底部裝有磨盤刷25。