本實(shí)用新型具體涉及一種安全型連續(xù)加壓噴砂裝置。

背景技術(shù)：

連續(xù)加壓裝置，也叫連續(xù)加壓型噴砂主機(jī)。它是壓入式噴砂機(jī)的核心組成部分。一般噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的連續(xù)加壓裝置基本都是上下雙倉的整體磨料罐，都存在蘑菇閥動(dòng)作不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)、無法加壓的故障，同時(shí)普遍存在磨料爆倉，就是磨料爆滿整個(gè)料倉，致使蘑菇閥無法動(dòng)作，從而導(dǎo)致停機(jī)的故障。為了不發(fā)生磨料爆倉，操作人員對非設(shè)備自動(dòng)控制的磨料系統(tǒng)的循環(huán)量進(jìn)行操作，使得壓入式噴砂機(jī)幾乎不停地加砂，嚴(yán)重影響工作壓力的穩(wěn)定，波動(dòng)的工作壓力影響加工質(zhì)量，并且壓縮空氣被排氣閥不停地白白損耗，因?yàn)槊颗乓淮螝?，磨料沒有加滿上倉。還有一些解決方式雖然使磨料循環(huán)量足夠，工作壓力比較穩(wěn)定，但是為了使磨料不爆倉，在無人員操作的期間內(nèi)都不排空磨料罐的壓力，嚴(yán)重違反特種設(shè)備使用的安全規(guī)定，存在嚴(yán)重的安全隱患。大多數(shù)的操作方式使蘑菇閥拆卸檢修困難，磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致蘑菇閥的使用壽命短。同時(shí)還存在還存在料倉之間磨料下落集中不夠分散，料倉之間輸料效果不夠穩(wěn)定和均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有連續(xù)加壓噴砂在使用過程中存在磨料爆滿整個(gè)料倉，致使蘑菇閥無法動(dòng)作而必須停機(jī)維修，同時(shí)還存在料倉之間磨料下落集中不夠分散，料倉之間輸料效果不夠穩(wěn)定和均勻的問題，進(jìn)而提出一種安全型連續(xù)加壓噴砂裝置。

本實(shí)用新型為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：

一種安全型連續(xù)加壓噴砂裝置，它包括上磨料罐、下磨料罐、上排氣閥、下排氣閥、進(jìn)氣組件和支撐架，上磨料罐和下磨料罐從上至下依次連通，下磨料罐的底部設(shè)置有支撐架，上磨料罐上設(shè)置有上排氣閥，下磨料罐上設(shè)置有下排氣閥，所述上磨料罐和下磨料罐分別與進(jìn)氣組件相連通，它還包括第一蘑菇閥、第二蘑菇閥、儲(chǔ)砂罐、回轉(zhuǎn)閥和輸料管，所述上磨料罐的頂部加工有入料口，所述第一蘑菇閥設(shè)置在入料口處，所述上磨料罐通過第一蘑菇閥與輸料管的下端相連通，輸料管上設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥，所述輸料管的上端與儲(chǔ)砂罐相連通，上磨料罐通過第二蘑菇閥與下磨料罐相連通，上磨料罐的容積小于下磨料罐的容積。

本實(shí)用新型為一種安全型連續(xù)加壓噴砂裝置，優(yōu)選地，第一蘑菇閥的結(jié)構(gòu)和第二蘑菇閥的結(jié)構(gòu)相同，第一蘑菇閥包括法蘭片、移動(dòng)套、下底座和數(shù)個(gè)支撐桿，所述法蘭片、移動(dòng)套和下底座從上至下依次同軸設(shè)置，移動(dòng)套的下端固定連接在下底座上，下底座沿其厚度方向加工有多個(gè)第一散料孔，所述移動(dòng)套的下端固定連接在下底座且其與多個(gè)第一散料孔相連通，所述移動(dòng)套的頂端為密封端，所述移動(dòng)套的側(cè)壁上加工有多個(gè)第二散料孔，所述移動(dòng)套的頂端與法蘭片上的上插孔滑動(dòng)配合，數(shù)個(gè)支撐桿均布在法蘭片和下底座之間，下底座沿其厚度方向加工有與支撐桿一一對應(yīng)設(shè)置的數(shù)個(gè)下插孔，每個(gè)支撐桿的上端固定連接在法蘭片上，每個(gè)支撐桿的下端插入其對應(yīng)的下插孔中，每個(gè)支撐桿與其對應(yīng)的下插孔之間滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型是一種噴砂機(jī)，其工作過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)添加磨料，并且使整機(jī)處于連續(xù)加壓和連續(xù)工作的狀態(tài)，連續(xù)加壓的目的是為了連續(xù)添加磨料以保證自動(dòng)噴砂機(jī)連續(xù)工作的需要。本實(shí)用新型通過上磨料罐與下磨料罐之間位置和容積的設(shè)置關(guān)系，有效解決了料倉爆滿的問題，同時(shí)第一蘑菇閥和第二蘑菇閥的設(shè)置有效實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)砂罐、上磨料罐和下磨料罐之間磨料下落有序且平穩(wěn)。

2、本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)閥的設(shè)置，使得第一蘑菇閥的動(dòng)作在沒有磨料流過的狀況下進(jìn)行，有效配合第一蘑菇閥的動(dòng)作，確保第一蘑菇閥的動(dòng)作平穩(wěn)、磨損量小且使用壽命長。

3、第一蘑菇閥和第二蘑菇閥的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活且關(guān)閉嚴(yán)密，同時(shí)還能夠保證上磨料罐和下磨料罐能夠及時(shí)加壓，并且保證工作壓力穩(wěn)定。

4、儲(chǔ)砂罐、上磨料罐和下磨料罐的設(shè)置，儲(chǔ)砂罐為上磨料罐和下磨料罐提供充足的磨料，上磨料罐和上排氣閥泄壓時(shí)第二蘑菇閥能夠及時(shí)密封，上磨料罐及時(shí)充氣加壓時(shí)第二蘑菇閥能夠及時(shí)打開，保證和下磨料罐工作壓力波動(dòng)小且時(shí)間較短。

5、上磨料罐一次排氣，儲(chǔ)砂罐的磨料就加滿整個(gè)上磨料罐；上磨料罐一次充氣，上磨料罐中的磨料就全部添加到下磨料罐。磨料是整罐添加的，保證下磨料罐工作壓力波動(dòng)的間隔時(shí)間較長，并且充分利用了上磨料罐充排的壓縮空氣產(chǎn)生的磨料添加效能。

6、本實(shí)用新型操作安全可靠，有效降低工作中整機(jī)發(fā)生故障的可能性，使磨料的加工效果均勻且連續(xù)，同時(shí)確保操作人員的人身安全。

附圖說明

圖1示意了本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖，圖中去掉儲(chǔ)砂罐；

圖2示意了本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3示意了第一料位儀的主視結(jié)構(gòu)圖；

圖4示意了第一蘑菇閥的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5示意了第一蘑菇閥的第一主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中第一蘑菇閥處于打開狀態(tài)；

圖6示意了第一蘑菇閥的第二主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中第一蘑菇閥處于閉合狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括上磨料罐1、下磨料罐2、上排氣閥3、下排氣閥4、進(jìn)氣組件5和支撐架6，上磨料罐1和下磨料罐2從上至下依次連通，下磨料罐2的底部設(shè)置有支撐架6，上磨料罐1上設(shè)置有上排氣閥3，下磨料罐2上設(shè)置有下排氣閥4，所述上磨料罐1和下磨料罐2分別與進(jìn)氣組件5相連通，它還包括第一蘑菇閥7、第二蘑菇閥8、儲(chǔ)砂罐9、回轉(zhuǎn)閥10和輸料管11，所述上磨料罐1的頂部加工有入料口，所述第一蘑菇閥7設(shè)置在入料口處，所述上磨料罐1通過第一蘑菇閥7與輸料管11的下端相連通，輸料管11上設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥10，所述輸料管11的上端與儲(chǔ)砂罐9相連通，上磨料罐1通過第二蘑菇閥8與下磨料罐2相連通，上磨料罐1的容積小于下磨料罐2的容積。

本實(shí)用新型為一種自動(dòng)連續(xù)加壓裝置，回轉(zhuǎn)閥10處于常閉狀態(tài)，本實(shí)用新型的整機(jī)關(guān)閉也是通過PLC控制，先關(guān)閉回轉(zhuǎn)閥10，再關(guān)閉其它動(dòng)作機(jī)構(gòu)。任何時(shí)候關(guān)閉整機(jī)，上磨料罐1、下磨料罐2都處于安全泄壓的打開狀態(tài)，上磨料罐1的磨料會(huì)自動(dòng)落入下磨料罐2中，能夠有效避免下磨料罐2出現(xiàn)爆倉的狀況。

本實(shí)施方式中回轉(zhuǎn)閥10為現(xiàn)有構(gòu)件，其為一種高效回轉(zhuǎn)閥10。

本實(shí)施方式中上磨料罐1設(shè)計(jì)成Φ400mm的直徑，下磨料罐2設(shè)計(jì)成Φ600mm的直徑，上磨料罐1、下磨料罐2和儲(chǔ)砂罐9之間相互配合，當(dāng)上磨料罐1的有效容積不足下磨料罐2的有效容積的二分之一時(shí)，就是剛好在上磨料罐1的磨料添加到下磨料罐2而上磨料罐1的又被再次加滿磨料時(shí)，關(guān)閉壓入式噴砂機(jī)電源和氣源，此時(shí)由于第一蘑菇閥7自動(dòng)打開，上磨料罐1、下磨料罐2和儲(chǔ)砂罐9的磨料加在一起，也不會(huì)引起下磨料罐2爆倉卡死第二蘑菇閥8的情況發(fā)生。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1、圖2、圖4、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中第一蘑菇閥7的結(jié)構(gòu)和第二蘑菇閥8的結(jié)構(gòu)相同，第一蘑菇閥7包括法蘭片7-1、移動(dòng)套7-2、下底座7-3和數(shù)個(gè)支撐桿7-4，所述法蘭片7-1、移動(dòng)套7-2和下底座7-3從上至下依次同軸設(shè)置，移動(dòng)套7-2的下端固定連接在下底座7-3上，下底座7-3沿其厚度方向加工有多個(gè)第一散料孔12，所述移動(dòng)套7-2的下端固定連接在下底座7-3且其與多個(gè)第一散料孔12相連通，所述移動(dòng)套7-2的頂端為密封端，所述移動(dòng)套7-2的側(cè)壁上加工有多個(gè)第二散料孔13，所述移動(dòng)套7-2的頂端與法蘭片7-1上的上插孔14滑動(dòng)配合，數(shù)個(gè)支撐桿7-4均布在法蘭片7-1和下底座7-3之間，下底座7-3沿其厚度方向加工有與支撐桿7-4一一對應(yīng)設(shè)置的數(shù)個(gè)下插孔15，每個(gè)支撐桿7-4的上端固定連接在法蘭片7-1上，每個(gè)支撐桿7-4的下端插入其對應(yīng)的下插孔15中，每個(gè)支撐桿7-4與其對應(yīng)的下插孔15之間滑動(dòng)配合。

本實(shí)施方式中第一蘑菇閥7和第二蘑菇閥8結(jié)構(gòu)相同。二者均靠PLC控制開啟和閉合，控制原理與現(xiàn)有技術(shù)相同。移動(dòng)套7-2的頂端為密封端，其采用高耐磨和重量輕的聚氨酯材料，不用考慮焊接變形，整個(gè)蘑菇閥體從磨料罐端口直接拆卸，安裝和維修非常方便；當(dāng)移動(dòng)套7-2移出法蘭片7-1上的上插孔14使磨料下落，此時(shí)數(shù)個(gè)支撐桿7-4均上升起到導(dǎo)向作用；當(dāng)移動(dòng)套7-2移回法蘭片7-1的上插孔14內(nèi)時(shí)磨料停止下落，此時(shí)數(shù)個(gè)支撐桿7-4均下落起到導(dǎo)向作用，移動(dòng)套7-2和數(shù)個(gè)支撐桿7-4的上升和下落阻力小，起到雙重導(dǎo)向作用。其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖4、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中的第一蘑菇閥7還包括固定軸7-5和數(shù)個(gè)攪拌葉片7-6，所述固定軸7-5沿移動(dòng)套7-2的軸向方向設(shè)置在移動(dòng)套7-2內(nèi)，固定軸7-5的上端與移動(dòng)套7-2的頂端相連接，固定軸7-5的下端固定連接在下底座7-3上，數(shù)個(gè)攪拌葉片7-6沿固定軸7-5的徑向方向均勻布置在固定軸7-5上。

本實(shí)施方式中固定軸7-5上套裝有軸承，數(shù)個(gè)攪拌葉片7-6通過軸承設(shè)置在固定軸7-5上，通過固定軸7-5、軸承和數(shù)個(gè)攪拌葉片7-6之間相互配合有效實(shí)現(xiàn)對移動(dòng)套7-2內(nèi)的磨料的攪拌作用，確保磨料通過下底座7-3的多個(gè)第一散料孔12分散出去。其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中上磨料罐1上設(shè)置有第一料位儀16和第二料位儀17，所述第一料位儀16靠近上磨料罐1的頂部設(shè)置，所述第二料位儀17靠近上磨料罐1的底部設(shè)置。

本實(shí)施方式中第一料位儀16和第二料位儀17的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)上磨料罐1內(nèi)磨料量的監(jiān)督工作，確保掌握上磨料罐1整個(gè)罐體中的物料所在位置，監(jiān)督效果全面。其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述下磨料罐2上設(shè)置有第三料位儀18，第一料位儀16、第二料位儀17和第三料位儀18的結(jié)構(gòu)相同，第一料位儀16包括可視鏡頭16-1、鏡筒16-2、反射鏡片16-3和透明隔離片16-4，所述鏡筒16-2為彎形筒體，所述鏡筒16-2的一端固定連通在上磨料罐1的外壁上，所述鏡筒16-2的另一端設(shè)置有可視鏡頭16-1，所述反射鏡片16-3設(shè)置在鏡筒16-2內(nèi)，所述透明隔離片16-4密封設(shè)置在鏡筒16-2中且其靠近上磨料罐1設(shè)置。

本實(shí)施方式中第三料位儀18設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)下磨料罐2內(nèi)磨料量的監(jiān)督工作，

本實(shí)施方式中第一料位儀16、第二料位儀17和第三料位儀18均為現(xiàn)有產(chǎn)品。

本實(shí)施方式中第一料位儀16、第二料位儀17和第三料位儀18的結(jié)構(gòu)相同且均設(shè)計(jì)簡單，使用方便，成本低廉，其包括可視鏡頭16-1、鏡筒16-2、反射鏡片16-3和透明隔離片16-4，操作者通過可視鏡頭16-1與反射鏡片16-3相互配合，即可通過透明隔離片16-4實(shí)現(xiàn)對上磨料罐1或下磨料罐2的監(jiān)督磨料位置的工作。

本實(shí)施方式中第一料位儀16監(jiān)測上磨料罐1的最高料位，當(dāng)它沒有感應(yīng)到磨料時(shí)，上排氣閥3迅速打開排氣，第二蘑菇閥8受下磨料罐2進(jìn)氣壓力作用而迅速關(guān)閉，第一蘑菇閥7在自重作用下迅速打開，上排氣閥3本身處于常閉狀態(tài)，回轉(zhuǎn)閥10打開，儲(chǔ)砂罐9的磨料添加到上磨料罐1，直到第一料位儀16感應(yīng)到磨料時(shí)，回轉(zhuǎn)閥10迅速關(guān)閉，然后上排氣閥3迅速關(guān)閉。磨料添加滿上磨料罐1以備下磨料罐2添加使用。

第三料位儀18監(jiān)測下磨料罐2的最低料位，當(dāng)?shù)谌衔粌x18沒有感應(yīng)到磨料時(shí)，上排氣閥3迅速打開進(jìn)氣，第一蘑菇閥7受上磨料罐1進(jìn)氣壓力作用迅速關(guān)閉，當(dāng)上磨料罐1和下磨料罐2的壓力趨于相當(dāng)時(shí)，第二蘑菇閥8在自重和上磨料罐1重量的雙重作用下迅速打開，上磨料罐1對下磨料罐2添加磨料，當(dāng)設(shè)定的添加時(shí)間，應(yīng)保證上磨料罐1中的磨料全部添加到下磨料罐2，直至達(dá)到第二蘑菇閥8的密封端時(shí)，進(jìn)氣組件5迅速關(guān)閉，又恢復(fù)到常閉狀態(tài)。如此，自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行上磨料罐1和下磨料罐2之間的磨料添加過程，完成一次又一次的磨料自動(dòng)添加。當(dāng)?shù)谌衔粌x18監(jiān)測到下磨料罐2的最低料位而第一料位儀16監(jiān)測不到上磨料罐1的最高料位時(shí)，觀察第二料位儀17是否能夠監(jiān)測不到上磨料罐1的最低料位，當(dāng)?shù)诙衔粌x17也監(jiān)測不到上磨料罐1的最低料位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)給出缺磨料報(bào)警，提示操作人員應(yīng)及時(shí)對磨料循環(huán)系統(tǒng)添加磨料。本實(shí)施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述上磨料罐1的容積為V₁，所述下磨料罐2的容積為V₁，所述儲(chǔ)砂罐9容積為V₃，所述上磨料罐1的容積V₁與下磨料罐2的容積V₂的容積之和小于儲(chǔ)砂罐9的容積V₃。本實(shí)施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中V₁：V₂：V₃之間的比值1：2：6。該比值關(guān)系為實(shí)際樣品操作過程中各個(gè)罐體容積的最佳比值，能夠確保磨料順利下落且供給充足，有效實(shí)現(xiàn)整機(jī)的持續(xù)、穩(wěn)定且安全的工作狀態(tài)。

工作過程：

回轉(zhuǎn)閥10上連儲(chǔ)砂罐9，下連第一蘑菇閥7，回轉(zhuǎn)閥10處于常閉工作狀態(tài)。在PLC的控制狀態(tài)下，當(dāng)對上磨料罐1加料時(shí)，先打開第一蘑菇閥7，再打開回轉(zhuǎn)閥10；當(dāng)停止對上磨料罐1加料時(shí)，先關(guān)閉回轉(zhuǎn)閥10，再關(guān)閉第一蘑菇閥7；回轉(zhuǎn)閥10在對上磨料罐1加磨料時(shí)打開，加滿后立即關(guān)閉，其動(dòng)作時(shí)間短，而等待加磨料的時(shí)間比較長；第一蘑菇閥7在沒有磨料流動(dòng)的情況下動(dòng)作，開關(guān)都靈活可靠，磨損量小，使用壽命長。在手動(dòng)狀態(tài)下，上下磨料罐都處于泄壓狀態(tài)，按住手動(dòng)加砂按鈕不放，通過回轉(zhuǎn)閥10直接對下磨料罐2添加磨料，松手即停止添加磨料，回轉(zhuǎn)閥10又返回到常閉工作狀態(tài)。

雖然本實(shí)用新型所公開的具體實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所公開的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。