本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃切割打磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高，自動(dòng)化技術(shù)在玻璃行業(yè)中也有了很大的體現(xiàn)，出現(xiàn)了很多諸如玻璃上片機(jī)玻璃切割機(jī)之類的自動(dòng)化設(shè)備，但是，行業(yè)中很多玻璃加工廠家的廠房空間較小，設(shè)施簡陋，無法配置兩臺(tái)設(shè)備，不能夠?qū)ΣＡ瑫r(shí)進(jìn)行切割和打磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃切割打磨一體機(jī)，其全自動(dòng)切割打磨，極其方便快捷，工作效率極高，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種玻璃切割打磨一體機(jī)，主要包括：運(yùn)輸輥組、限位輥組、切割刀件、上磨輪、下磨輪，所述的運(yùn)輸輥組上設(shè)有限位輥組和切割刀件，切割刀件位于兩限位輥組之間，上磨輪和下磨輪分別設(shè)置在運(yùn)輸輥組上下兩端，上磨輪一側(cè)設(shè)有冷凝噴管，上磨輪后方設(shè)有烘干裝置。

進(jìn)一步的，所述的上磨輪和下磨輪呈上下對稱分布，上磨輪左右兩側(cè)均設(shè)置升降氣缸，升降氣缸帶動(dòng)上磨輪和冷凝噴管上下移動(dòng)，根據(jù)玻璃的厚度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述的下磨輪底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，冷凝噴管連接于儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過管道連接于儲(chǔ)水槽。

進(jìn)一步的，所述的限位輥組主要由支撐架、橫向限位輥和縱向限位輥組成，橫向限位輥和縱向限位輥均通過支撐架安裝在運(yùn)輸輥組左右兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的運(yùn)輸輥組主要由運(yùn)輸帶和運(yùn)輸滾輪組成，運(yùn)輸滾輪通過運(yùn)輸帶帶動(dòng)玻璃移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的上磨輪后方設(shè)有烘干裝置，烘干裝置安裝在運(yùn)輸輥組上，烘干裝置內(nèi)部設(shè)有電熱燈和吹風(fēng)機(jī)，電熱燈設(shè)置在吹風(fēng)機(jī)上方。

本實(shí)用新型的有益效果為：

切割打磨機(jī)采用切割刀件、上磨輪和下磨輪對玻璃片進(jìn)行切割打，極其方便快捷，能夠?qū)ΣＡ倪呥M(jìn)行打磨，避免劃傷工作人員；限位輥組對玻璃塊進(jìn)行限制，確保在切割過程中不會(huì)產(chǎn)生偏移，提高設(shè)備的精準(zhǔn)度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；冷凝噴管能夠?qū)ΣＡШ湍ポ嗊M(jìn)行降溫，避免兩者溫度過高，使其玻璃破裂或粉塵濺射。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

圖1所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種玻璃切割打磨一體機(jī)，主要包括：運(yùn)輸輥組1、限位輥組2、切割刀件3、上磨輪4、下磨輪5，所述的運(yùn)輸輥組1上設(shè)有限位輥組2和切割刀件3，切割刀件3位于兩限位輥組2之間，上磨輪4和下磨輪5分別設(shè)置在運(yùn)輸輥組1上下兩端，上磨輪4一側(cè)設(shè)有冷凝噴管6，上磨輪4后方設(shè)有烘干裝置7。

上述方案，所述的上磨輪4和下磨輪5呈上下對稱分布，上磨輪4左右兩側(cè)均設(shè)置升降氣缸8，升降氣缸8帶動(dòng)上磨輪4和冷凝噴管6上下移動(dòng)。所述的下磨輪5底部設(shè)有儲(chǔ)水槽51，冷凝噴管6連接于儲(chǔ)水箱61，儲(chǔ)水箱61通過管道連接于儲(chǔ)水槽51。

上述方案，所述的限位輥組2主要由支撐架21、橫向限位輥22和縱向限位輥23組成，橫向限位輥22和縱向限位輥23均通過支撐架21安裝在運(yùn)輸輥組1左右兩側(cè)。所述的運(yùn)輸輥組1主要由運(yùn)輸帶11和運(yùn)輸滾輪12組成，運(yùn)輸滾輪12通過運(yùn)輸帶11帶動(dòng)玻璃移動(dòng)。

上述方案，所述的上磨輪4后方設(shè)有烘干裝置7，烘干裝置7安裝在運(yùn)輸輥組1上，烘干裝置7內(nèi)部設(shè)有電熱燈71和吹風(fēng)機(jī)72，電熱燈71設(shè)置在吹風(fēng)機(jī)72上方。

實(shí)施時(shí)，工作人員首先將整塊玻璃放置在運(yùn)輸輥組1，由運(yùn)輸帶11帶動(dòng)玻璃運(yùn)輸至切割刀件3，由切割刀件3對其玻璃進(jìn)行切割，在上表里留下一條割痕；然后橫向限位輥22和縱向限位輥23對玻璃的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行限位，確保上磨輪4和下磨輪5對準(zhǔn)割痕，從而對玻璃進(jìn)行切割，由于上磨輪4和下磨輪5外表為磨砂設(shè)計(jì)，所以在切割的同時(shí)對玻璃邊進(jìn)行打磨，而通過冷凝噴管6對磨輪和玻璃進(jìn)行噴灑冷凝液，避免溫度過高，儲(chǔ)水槽51能夠?qū)⒌温涞睦淠号呕貎?chǔ)水箱61進(jìn)行循環(huán)使用，最后由烘干裝置7的吹風(fēng)機(jī)72將其玻璃表面的水分吹走，并由電熱燈71進(jìn)行烘干。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。