本實(shí)用新型屬于磨刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效深孔鉆頭磨刀機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和五金加工行業(yè)的不斷成熟，在各個(gè)五金加工企業(yè)，對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程中，往往會(huì)使用到鉆頭對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行打孔操作，在打孔過(guò)程中，鉆頭與產(chǎn)品不斷摩擦，很容易造成鉆頭的磨損，因此需要對(duì)鉆頭進(jìn)行修復(fù)打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)在使用時(shí)往往需要人工來(lái)調(diào)節(jié)打磨的角度和方向，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且影響打磨效率，尤其對(duì)深孔磚頭來(lái)說(shuō)更加費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于廣泛的推廣和普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效深孔鉆頭磨刀機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效深孔鉆頭磨刀機(jī)，包括底座，所述底座的頂部左端固定安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的端部通過(guò)固定件固定有砂輪，所述底座的頂部位于外殼的內(nèi)部設(shè)有廢料回收槽，所述底座的左側(cè)設(shè)有廢料回收口，且廢料回收口與廢料回收槽底端連通，所述底座的頂部位于外殼的右側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌之間滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊的頂部固定有支撐板，所述支撐板的右側(cè)通過(guò)固定座固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述支撐板的內(nèi)部固定設(shè)有固定套，所述固定套的左右兩端均設(shè)有螺紋通孔，且螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有螺栓，所述固定套的左端通過(guò)連軸器與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述外殼的正面固定安裝有控制電箱，所述電動(dòng)伸縮桿、電動(dòng)滑塊和正反轉(zhuǎn)電機(jī)均與控制電箱電性連接。

優(yōu)選的，所述外殼的右側(cè)設(shè)有開(kāi)口，且外殼的頂部設(shè)有透視窗。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)滑塊為凸字型，且電動(dòng)滑塊與滑軌連接處粘貼有耐磨墊片。

優(yōu)選的，所述支撐板內(nèi)部與固定套連接處固定安裝有滾動(dòng)軸承。

優(yōu)選的，所述螺栓的端部套有橡膠墊，且螺栓的端部貫穿固定套表面的通孔。

優(yōu)選的，所述底座的底部拐角處固定安裝有帶有減震橡膠墊的伸縮支腿。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該高效深孔鉆頭磨刀機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定套轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)深孔鉆頭的旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)滑塊帶動(dòng)深孔鉆頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)往外殼內(nèi)移動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿方便調(diào)節(jié)砂輪的位置，保證在砂輪移動(dòng)的同時(shí)會(huì)與砂輪接觸打磨，外殼不僅可以保護(hù)操作的安全性，還可以防止廢料飛濺，照成環(huán)境污染，廢料回收槽和廢料回收口可以有效的把深孔鉆頭打磨時(shí)留下的廢料回收再利用，功能多樣適用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外殼的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的A處放大示意圖。

圖中：1底座、2外殼、3電動(dòng)伸縮桿、4砂輪、5廢料回收槽、6廢料回收口、7滑軌、8電動(dòng)滑塊、9支撐板、10正反轉(zhuǎn)電機(jī)、11固定套、12螺栓、13控制電箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種高效深孔鉆頭磨刀機(jī)，包括底座1，所述底座1的頂部左端固定安裝有外殼2，所述外殼2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿3，所述電動(dòng)伸縮桿3的端部通過(guò)固定件固定有砂輪4，所述底座1的頂部位于外殼2的內(nèi)部設(shè)有廢料回收槽5，所述底座1的左側(cè)設(shè)有廢料回收口6，且廢料回收口6與廢料回收槽5底端連通，所述底座1的頂部位于外殼2的右側(cè)設(shè)有滑軌7，所述滑軌7之間滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊8，所述電動(dòng)滑塊8的頂部固定有支撐板9，所述支撐板9的右側(cè)通過(guò)固定座固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述支撐板9的內(nèi)部固定設(shè)有固定套11，所述固定套11的左右兩端均設(shè)有螺紋通孔，且螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有螺栓12，所述固定套11的左端通過(guò)連軸器與正反轉(zhuǎn)電機(jī)10的輸出軸固定連接，所述外殼2的正面固定安裝有控制電箱13，所述電動(dòng)伸縮桿3、電動(dòng)滑塊8和正反轉(zhuǎn)電機(jī)10均與控制電箱13電性連接。

進(jìn)一步的，所述外殼2的右側(cè)設(shè)有開(kāi)口，且外殼2的頂部設(shè)有透視窗?？梢员阌谟^察外殼2內(nèi)部打磨鉆頭的情況。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)滑塊8為凸字型，且電動(dòng)滑塊8與滑軌7連接處粘貼有耐磨墊片。提高電動(dòng)滑塊8移動(dòng)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的，所述支撐板9內(nèi)部與固定套11連接處固定安裝有滾動(dòng)軸承，所述螺栓12的端部套有橡膠墊，且螺栓12的端部貫穿固定套11表面的通孔。可以有效的固定深孔鉆頭減少固定不位磨損的同時(shí)，便于正反轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動(dòng)固定套11旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述底座1的底部拐角處固定安裝有帶有減震橡膠墊的伸縮支腿。便于底座1的固定和調(diào)節(jié)，保證打磨鉆頭的穩(wěn)定性。

該高效深孔鉆頭磨刀機(jī)，工作時(shí)，先把深孔鉆頭的安裝端插入固定套11內(nèi)部用螺栓12對(duì)深孔鉆頭進(jìn)行固定，然后操作正反轉(zhuǎn)電機(jī)10和電動(dòng)滑塊8工作，使深孔鉆頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)往外殼2內(nèi)移動(dòng)，然后通過(guò)外殼2頂部的透視窗觀察深孔鉆頭與砂輪4的位置情況，通過(guò)控制電箱13控制電動(dòng)伸縮桿3伸縮保證砂輪4與深孔磚體的接觸打磨，打磨時(shí)留下的廢料落入廢料回收槽5內(nèi)供回收再利用，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作方便，安全穩(wěn)定，便于調(diào)節(jié)，打磨質(zhì)量好效率高，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。