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一種金屬型覆砂模具的制作方法

文檔序號(hào):11346182閱讀:348來源:國知局
一種金屬型覆砂模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域,具體為一種金屬型覆砂模具。



背景技術(shù):

隨著傳統(tǒng)制造業(yè)的不斷發(fā)展,鑄造業(yè)也迎來了自己的又一個(gè)春天。模具是鑄造當(dāng)中運(yùn)用最為廣泛的物件之一,一般來說,模具均分為上下兩塊,合并后,從模具上方的小孔中注入磨砂,經(jīng)高溫形成砂模。

但是在實(shí)際的操作中,由于上模塊和下模板前后端造型相似,操作人員很容易放錯(cuò)上模板的方向,一旦上模板的方向放置錯(cuò)誤,整個(gè)過程就等于直接失敗,所以,設(shè)計(jì)一種具有防呆結(jié)構(gòu)的金屬型模具非常重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬型覆砂模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬型覆砂模具,包括上模板,所述上模板的下方設(shè)有下模板,所述上模板與下模板的側(cè)面均設(shè)有作用桿,所述上模板和下模板的相對(duì)面均設(shè)有相匹配的凸體和凹體,所述凸體的底端設(shè)有凸頭,所述凹體包括彈簧和頂塊,所述凹體的內(nèi)部設(shè)有溝槽,所述溝槽的底部通過彈簧連接頂塊。

優(yōu)選的,所述下模板的上表面設(shè)有立柱一和立柱二,所述立柱一和立柱二貫穿上模板,所述立柱一為圓柱體結(jié)構(gòu),立柱二為三角柱形狀。

優(yōu)選的,所述頂塊的端部呈半圓球形狀,凹體內(nèi)設(shè)有的溝槽呈相互垂直的“十”字形狀,且凸頭為圓球形狀。

優(yōu)選的,所述立柱一和立柱二位于下模板的上表面兩側(cè),且立柱一和立柱二的表面均涂有潤(rùn)滑油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過在上模具和下模板之間設(shè)置簡(jiǎn)單的防呆結(jié)構(gòu),避免了因上模板放置錯(cuò)誤而導(dǎo)致的鑄模失敗,提高了工作效率,節(jié)約了勞動(dòng)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一凹體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本使用新型實(shí)施例一凸體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。

圖中:1上模板、2下模板、3作用桿、4凸體、5凹體、6彈簧、7頂塊、8凸頭、9立柱一和10立柱二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種金屬型覆砂模具,包括上模板1,所述上模板1的下方設(shè)有下模板2,所述上模板1與下模板2的側(cè)面均設(shè)有作用桿3,所述上模板1和下模板2的相對(duì)面均設(shè)有相匹配的凸體4和凹體5,所述凸體4的底端設(shè)有凸頭8,所述凹體5包括彈簧6和頂塊7,所述凹體5的內(nèi)部設(shè)有溝槽,所述頂塊7的端部呈半圓球形狀,凹體5內(nèi)設(shè)有的溝槽呈相互垂直的“十”字形狀,且凸頭8為圓球形狀。所述溝槽的底部通過彈簧6連接頂塊7。

通過在上模具1和下模板2之間設(shè)有的凸體4和凹體5結(jié)構(gòu),凸體4端部設(shè)有的凸頭8壓進(jìn)凹體5內(nèi),由于彈力收縮作用,頂塊7后移,凸頭8進(jìn)入凹體5內(nèi),設(shè)置的這種防呆結(jié)構(gòu)有效的避免了上模板1的方向錯(cuò)放,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)成本。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖4-5,給出了另外一種方式,僅與實(shí)施例一的區(qū)別在于:所述下模板2的上表面設(shè)有立柱一9和立柱二10,所述立柱一9和立柱二10貫穿上模板1,所述立柱一9為圓柱體結(jié)構(gòu),立柱二10為三角柱形狀,所述立柱一9和立柱二10位于下模板2的上表面兩側(cè),且立柱一9和立柱二10的表面均涂有潤(rùn)滑油。

通過在下模板2的表面設(shè)置的不同形狀的立柱一9和立柱二10,有效的避免了上模板1放置時(shí)方向的錯(cuò)放情況,提高了生產(chǎn)效率,解決了生產(chǎn)成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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