本發(fā)明涉及一種合金材料，特別是涉及一種耐高溫鋁合金材料，屬于鋁合金材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋁是一種銀白色的輕金屬，有較好的延展性，在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，但是普通的鋁合金耐高溫的性能較差，無(wú)法滿足工作溫度較高的環(huán)境，因此，也限制了鋁合金的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種耐高溫鋁合金材料，能夠具備較強(qiáng)的耐高溫性能，同時(shí)具備較好的抗氧化性能，能夠大大擴(kuò)展鋁合金的應(yīng)用范圍。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁95～100份、鉬0.3～1份、鎳0.3～1.8份、鐵0.5～2份、硅0.1～0.8份、鈦0.1～1份、鉻0.05～0.5份、錸0.2～1.5份、釔0.2～1份。
優(yōu)選地，一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁95～100份、鉬0.5～0.8份、鎳0.5～1.6份、鐵0.7～1.8份、硅0.3～0.6份、鈦0.3～0.8份、鉻0.07～0.3份、錸0.5～1.3份、釔0.4～0.8份。
優(yōu)選地，一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁97份、鉬0.6份、鎳1.0份、鐵1.2份、硅0.5份、鈦0.7份、鉻0.30份、錸1.0份、釔0.7份。
進(jìn)一步的，一種耐高溫鋁合金材料，由先將鋁熱容，再加入其他元素，保溫4小時(shí)后成型得到。
本發(fā)明通過在鋁基中加入鉬使得鋁合金具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，通過加入錸，使得鋁合金表面的氧化鋁薄膜更加致密，從而提高了鋁合金的抗氧化能力；通過加入釔使得鋁合金表面的氧化鋁薄膜不容易剝離脫落，從而提高了鋁合金的抗氧化能力；通過加入鈦使得鋁合金的強(qiáng)度得到提高，并且提高了鋁合金的耐高溫的性能；通過加入鎳使得鋁合金的耐高溫性能得到了提升。本發(fā)明應(yīng)用廣泛，具有良好的耐高溫性能和抗氧化性能。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
實(shí)施例1：一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁95份、鉬0.3份、鎳0.3份、鐵0.5份、硅0.1份、鈦0.1份、鉻0.05份、錸0.2份、釔0.2份。
實(shí)施例2：
一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁100份、鉬1份、鎳1.8份、鐵2份、硅0.8份、鈦1份、鉻0.5份、錸1.5份、釔1份。
實(shí)施例3：
一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁95份、鉬0.5份、鎳0.5份、鐵0.7份、硅0.3份、鈦0.3份、鉻0.07份、錸0.5份、釔0.4份。
實(shí)施例4：
一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁100份、鉬0.8份、鎳1.6份、鐵1.8份、硅0.6份、鈦0.8份、鉻0.3份、錸1.3份、釔0.8份。
實(shí)施例5：
一種耐高溫鋁合金材料，由下述組分構(gòu)成，均為重量份：鋁97份、鉬0.6份、鎳1.0份、鐵1.2份、硅0.5份、鈦0.7份、鉻0.30份、錸1.0份、釔0.7份。
上述各實(shí)施例的鋁合金是由先將鋁熱容，再加入其他元素，保溫4小時(shí)后成型得到。
現(xiàn)有的鋁合金材料的耐高溫的最高溫度為430℃左右，本發(fā)明配方所得的鋁合金材料的耐高溫最高溫度為528℃～578℃，抗氧化能力得到顯著的提高，在相同的工況環(huán)境下，使用壽命延長(zhǎng)了20％，極大地拓展了耐高溫鋁合金的使用范圍。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本分明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的鄧小姐購(gòu)貨等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。