本發(fā)明涉及一種五金件，尤其涉及一種耐磨五金件。
背景技術(shù)：
五金工具是重要的基礎(chǔ)件，在大多數(shù)機械產(chǎn)品加工、工程結(jié)構(gòu)建造、所有產(chǎn)品的維修以及日常生活中應(yīng)用十分廣泛。五金工具用鋼是專業(yè)性較強的鋼種，它應(yīng)具有高淬硬的表面和低硬度堅韌的心部，同時還具有高速切削、加工性能，具有一定的加工紅硬性，特別是剪切不能蹦口、掉塊、剝落等。五金件的制造方法很多，但是目前的制造方法制備的五金件普遍存在質(zhì)量一般，易銹蝕，環(huán)境適應(yīng)能力差，使用壽命短；未脫硫處理導(dǎo)致脆性大，易斷裂，存在安全隱患。還有，目前的工藝制造的五金件普遍存在零件表面耐磨性能差，使用壽命短的問題。
因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種耐磨五金件。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種耐磨五金件，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：硅≤0.5%，鋰≤0.5%，鈦≤0.8%，碳≤5%，鈣≤0.3%，余量為鐵。
進一步的，所述鋰的質(zhì)量百分比為0.1-0.5%。
進一步的，所述鈦的質(zhì)量百分比為0.2-0.8%。
進一步的，所述碳的質(zhì)量百分比為1-5%。
進一步的，所述鈣的質(zhì)量百分比為0.1-0.3%。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的碳，增強了硬度，配比科學(xué)合理，添加的鈣和鈦增強了零件的抗沖蝕磨損性能和耐磨效果，適合廣泛推廣應(yīng)用，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
實施例1
一種耐磨五金件，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：硅0.1%，鋰0.1%，鈦0.2%，碳1%，鈣0.1%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的碳，增強了硬度，配比科學(xué)合理，添加的鈣和鈦增強了零件的抗沖蝕磨損性能和耐磨效果，適合廣泛推廣應(yīng)用，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
實施例2
一種耐磨五金件，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：硅0.3%，鋰0.3%，鈦0.5%，碳3%，鈣0.2%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的碳，增強了硬度，配比科學(xué)合理，添加的鈣和鈦增強了零件的抗沖蝕磨損性能和耐磨效果，適合廣泛推廣應(yīng)用，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
實施例3
一種耐磨五金件，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：硅0.5%，鋰0.5%，鈦0.8%，碳5%，鈣0.3%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的碳，增強了硬度，配比科學(xué)合理，添加的鈣和鈦增強了零件的抗沖蝕磨損性能和耐磨效果，適合廣泛推廣應(yīng)用，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。