本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)，尤其是涉及一種強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的工業(yè)鑄造機(jī)械。壓鑄機(jī)從結(jié)構(gòu)上可以分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)。
目前臥式壓鑄機(jī)在技術(shù)上已經(jīng)較為成熟，并得到廣泛的使用，但是由于采用“臥式”的結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，將熔化的金屬熔液倒入熔杯中進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)，由于熔杯中有大量空氣，金屬熔液與空氣同時(shí)壓入模具中，壓鑄成型的金屬鑄件內(nèi)部會(huì)不可避免的存在氣孔，嚴(yán)重影響金屬鑄件的質(zhì)量。
現(xiàn)有技術(shù)所公開(kāi)的立式壓鑄機(jī)，雖然可以較好地解決金屬鑄件的氣孔問(wèn)題，但是由于開(kāi)模、合模動(dòng)作均采用純液壓裝置驅(qū)動(dòng)，且頂出等動(dòng)作均在壓鑄機(jī)之外另行完成，動(dòng)作緩慢，工作效率低下，無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)金屬鑄件的需求。
現(xiàn)有技術(shù)的壓鑄機(jī)所生產(chǎn)的金屬鑄件其內(nèi)部結(jié)構(gòu)紊亂，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，韌性差。
本技術(shù)：
的壓鑄機(jī)在定型板和動(dòng)型板中分別設(shè)有上下電磁線圈，使得進(jìn)入模具的金屬液按照磁場(chǎng)有序排列，能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出改進(jìn)方案或者替換方案，尤其是一種提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性的改進(jìn)或者替換方案。并且能夠較好地解決金屬鑄件中帶有氣孔的問(wèn)題，并提升工作效率使之能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)金屬鑄件。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的方案如下：一種強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，包括由下至上依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)、定型板、模具、動(dòng)型板、尾板，所述定型板設(shè)有熔杯，所述尾板軸心處設(shè)有合模液壓缸，其特征在于，所述尾板與所述動(dòng)型板之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在所述合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板鉸接，所述橫撐臂一端與所述連接頭鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂上，所述曲肘機(jī)構(gòu)關(guān)于所述合模液壓缸的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述動(dòng)型板中設(shè)有上電磁線圈，所述定型板中設(shè)有與上電磁線圈匹配的下電磁線圈，所述上電磁線圈和下電磁線圈相互匹配形成強(qiáng)磁場(chǎng)。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)型板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，其特征在于，所述曲肘機(jī)構(gòu)為兩個(gè)。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，其特征在于，所述壓射機(jī)構(gòu)包括壓射液壓缸。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下：現(xiàn)有技術(shù)的壓鑄機(jī)所生產(chǎn)的金屬鑄件其內(nèi)部結(jié)構(gòu)紊亂，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，韌性差。本申請(qǐng)的壓鑄機(jī)在定型板和動(dòng)型板中分別設(shè)有上下電磁線圈，使得進(jìn)入模具的金屬液按照磁場(chǎng)有序排列，能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性。
通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種立式壓鑄機(jī)采用立式設(shè)計(jì)，進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)會(huì)先將熔杯中位于金屬熔液上方的空氣擠出，可以較好地解決金屬鑄件中帶有氣孔的問(wèn)題，合模液壓缸通過(guò)曲肘機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，帶動(dòng)模具進(jìn)行開(kāi)模、合模動(dòng)作，具有合模力強(qiáng)，開(kāi)模、合模速度快，工作效率高，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)金屬鑄件需求的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1為壓射機(jī)構(gòu)、2為定型板、3為模具、4為動(dòng)型板、5為尾板、6為熔杯、7為合模液壓缸、8為橫撐臂、9為豎撐臂、10為連接頭、11為頂出機(jī)構(gòu)、12為上電磁線圈、13為下電磁線圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，一種強(qiáng)磁場(chǎng)壓鑄機(jī)，包括由下至上依次設(shè)置的壓射機(jī)構(gòu)、定型板、模具、動(dòng)型板、尾板，所述定型板設(shè)有熔杯，所述尾板軸心處設(shè)有合模液壓缸，所述尾板與所述動(dòng)型板之間設(shè)有數(shù)個(gè)曲肘機(jī)構(gòu)，所述曲肘機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在所述合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪?，所述上撐臂還與尾板鉸接，所述下?lián)伪圻€與動(dòng)型板鉸接，所述橫撐臂一端與所述連接頭鉸接，另一端鉸接在所述豎撐臂上，所述曲肘機(jī)構(gòu)關(guān)于所述合模液壓缸的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述動(dòng)型板中設(shè)有上電磁線圈，所述定型板中設(shè)有與上電磁線圈匹配的下電磁線圈，所述上電磁線圈和下電磁線圈相互匹配形成強(qiáng)磁場(chǎng)。所述動(dòng)型板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。所述曲肘機(jī)構(gòu)為兩個(gè)。所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出液壓缸。所述壓射機(jī)構(gòu)包括壓射液壓缸。