本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備加工領(lǐng)域，具體涉及基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平的不斷提高，人們在日常生活中對電機(jī)設(shè)備的需求越來越多，從交通工具到各種家用電器、計算機(jī)、打印機(jī)等已成為人們生活中不可缺少的電機(jī)產(chǎn)品。先進(jìn)的電機(jī)設(shè)備不僅能大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，改善生產(chǎn)環(huán)境，完成人力無法完成的工作，而且作為國家工業(yè)基礎(chǔ)之一，對整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及科技、國防實力的提高有著直接的、重要的影響，還是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標(biāo)志。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入了機(jī)、電結(jié)合的新階段，并不斷擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。20世紀(jì)60年代開始，計算機(jī)逐漸在機(jī)械工業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)及管理中普及，為機(jī)械制造業(yè)向更復(fù)雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。電機(jī)設(shè)備也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性化發(fā)展，并進(jìn)入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。

在對電機(jī)設(shè)備零部件進(jìn)行加工時，零部件成型時通常會殘留毛刺，精加工時需要通過打磨裝置去除毛刺，打磨機(jī)在機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，零部件通常都需要使用打磨設(shè)備對其表面進(jìn)行打磨處理，現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)的打磨設(shè)備中的打磨頭的位置都是固定的，無法調(diào)節(jié)打磨頭的角度，不能夠靈活對零部件進(jìn)行打磨處理，并且打磨過程中產(chǎn)生的鐵屑容易飛濺，劃傷操作者，累積在零部件上對零部件的打磨精度也有影響，并且對車間的環(huán)境也有所影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的在于提供基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置，能夠?qū)Υ蚰ヮ^的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠靈活對電機(jī)設(shè)備零部件進(jìn)行打磨處理，并且能夠?qū)⒋蚰ギa(chǎn)生的鐵屑收集起來，防止劃傷操作者，改善車間環(huán)境。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置，包括底座、電機(jī)以及電機(jī)的輸出軸連接著的打磨頭，所述輸出軸一端與電機(jī)連接，另一端上還設(shè)有帶有空腔的廢屑收集箱，廢屑收集箱的側(cè)壁設(shè)有通孔，并且通孔與廢屑收集箱的空腔連通，通孔內(nèi)設(shè)有軸承，軸承套在輸出軸上，輸出軸將帶動軸承在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，廢屑收集箱上還設(shè)有開口，開口也與廢屑收集箱的空腔連通，所述打磨頭位于廢屑收集箱的空腔內(nèi)，并且打磨頭的部分打磨段位于開口處。

進(jìn)一步地，所述底座頂部設(shè)有第一固定臺和第二固定臺，第二固定臺底部設(shè)有第二支撐臺，第二支撐臺上設(shè)有活動板，活動板能夠繞著第二支撐臺轉(zhuǎn)動，并且活動板一側(cè)與電機(jī)連接，另一側(cè)上設(shè)有第一凸臺，第一凸臺上設(shè)有活動銷，所述第一固定臺頂部設(shè)有第一支撐臺，第一支撐臺上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸，活動銷將驅(qū)動軸連接在第一凸臺上，并且第一凸臺與驅(qū)動軸均能夠繞著活動銷轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述活動板上還設(shè)有第二凸臺，第二凸臺也設(shè)有活動銷，活動銷將第二支撐臺與活動板連接，并且活動板能夠繞著活動銷轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述第二固定臺的側(cè)壁上設(shè)有第三凸臺，第三凸臺上設(shè)有活動銷和鎖緊板活動銷將鎖緊板連接在第三凸臺上，并且鎖緊板能夠繞著活動銷轉(zhuǎn)動，活動銷一端與第三凸臺連接，另一端上還設(shè)有固定板。

進(jìn)一步地，所述固定板與活動板連接，固定板上設(shè)有能夠拆卸的固定元件，固定元件將鎖緊板固定在固定板上。

進(jìn)一步地，所述活動板上還設(shè)有固定架，固定架與活動板通過螺栓連接，并且固定架將電機(jī)固定在活動板上。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸線與水平面形成的夾角為30-60°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置，打磨頭在對零部件進(jìn)行打磨處理時，由于打磨頭高速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生較大的離心力，而打磨產(chǎn)生的鐵屑將通過離心力作用，脫落至廢屑收集箱內(nèi)，防止飛濺的鐵屑劃傷操作者，避免產(chǎn)生的鐵屑附著在零部件表面影響打磨精度，同時也能夠避免鐵屑散落在地面上；

2、本發(fā)明基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動板轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對打磨頭角度的調(diào)節(jié)，能夠靈活地對零部件表面的毛刺進(jìn)行打磨處理，提高對零部件的打磨精度和效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明廢屑收集箱與打磨頭的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明廢屑收集箱的俯視圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-第一固定臺，2-底座，3-第二固定臺，4-第二支撐臺，5-活動銷，6-活動板，7-第三凸臺，8-鎖緊板，9-固定板，10-固定元件，11-廢屑收集箱，12-輸出軸，13-固定架，14-電機(jī)，15-第一支撐臺，16-第一凸臺，17-打磨頭，18-驅(qū)動軸，19-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，20-通孔，21-軸承，22-開口。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1至圖3所示，本發(fā)明基于智能控制電機(jī)設(shè)備外殼的加工裝置，包括底座2、電機(jī)14以及連接在電機(jī)14輸出軸12上的打磨頭17，所述底座2為矩形結(jié)構(gòu)，打磨頭17為現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)饘龠M(jìn)行打磨處理，底座2的頂部設(shè)有第一固定臺1和第二固定臺3，第一固定臺1和第二固定臺3分別位于底座2的軸線兩側(cè)，所述第一固定臺1上設(shè)有第一支撐臺15，第一支撐臺15與第一固定臺1之間通孔螺釘連接，第一支撐臺15上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)19，驅(qū)動機(jī)構(gòu)19優(yōu)選為氣缸，便于操作，工作穩(wěn)定，驅(qū)動機(jī)構(gòu)19包括驅(qū)動軸18，驅(qū)動機(jī)構(gòu)19傾斜安裝在第一支撐臺15上，即驅(qū)動軸18與水平面形成的夾角為45°，所述第二固定臺3上設(shè)有第二支撐臺4，第二支撐臺4與第二固定臺3之間也是通過螺釘連接，第二支撐臺4上設(shè)有活動板6，活動板6的側(cè)面設(shè)有第二凸臺，第二凸臺上設(shè)有活動銷5，活動銷5穿插在第二凸臺上，并且活動銷5將第二凸臺連接在第二支撐臺4上，第二凸臺可以繞著活動銷5轉(zhuǎn)動，第二凸臺轉(zhuǎn)動時，將帶動活動板6一起轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)14連接在活動板6的側(cè)面，并且打磨頭17位于活動板6外側(cè)；所述輸出軸12上還設(shè)有廢屑收集箱11，廢屑收集箱11為圓柱形狀，并且廢屑收集箱11的軸線與輸出軸12的軸線在同一條直線上，廢屑收集箱11內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)，廢屑收集箱11的側(cè)壁上還設(shè)有通孔20，通孔20與廢屑收集箱11的空腔連通，通孔20內(nèi)設(shè)有軸承21，軸承21為市場上常見的滾動軸承，軸承21的外圓壁與通孔20的內(nèi)壁固定，電機(jī)14的輸出軸12套在軸承21上，當(dāng)電機(jī)工作時，輸出軸12將帶動輸出軸12一起在廢屑收集箱11的通孔20內(nèi)轉(zhuǎn)動，而廢屑收集箱11則不會跟著輸出軸12一起轉(zhuǎn)動，廢屑收集箱11上還設(shè)有開口22，開口22也與廢屑收集箱11內(nèi)部的空腔連通，打磨頭17位于廢屑收集箱11的空腔內(nèi)，并且打磨頭17的部分打磨段位于開口22處，利用開口22處的打磨頭17對零部件進(jìn)行打磨處理，由于在電機(jī)14的驅(qū)動下，打磨頭17將高速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生較大的離心力，在對零部件進(jìn)行打磨處理時，產(chǎn)生的鐵屑受到離心力作用，將會朝著打磨頭17外圓的切線方向脫落，飛落至廢屑收集箱11的空腔內(nèi)，集中收集，防止高速飛濺的鐵屑劃傷操作者，并且能夠防止鐵屑掉落在零部件上，影響零部件的加工精度，同時還能夠避免鐵屑掉落在地面上，后續(xù)無需在對地面進(jìn)行清掃；所述活動板6上還設(shè)有固定架13，固定架13為u型形狀，電機(jī)14處于固定架13的u型槽內(nèi)，并且固定架13將電機(jī)14固定在活動板6上，所述第二固定臺3的側(cè)壁上還設(shè)有第三凸臺7，第三凸臺7上設(shè)有鎖緊板8和活動銷5，活動銷5將鎖緊板8固定在第三凸臺7上，并且鎖緊板8能夠繞著活動銷5轉(zhuǎn)動，鎖緊板8一端與第三凸臺7連接，另一端上設(shè)有固定板9，固定板9與活動板6連接，固定板9上設(shè)有固定元件10，固定元件10優(yōu)選為螺釘，易于在市場上購買所得，當(dāng)擰緊固定元件10的螺母時，固定元件10將鎖緊板8固定在固定板9上，當(dāng)松開固緊元件10的螺母時，固定板9能夠繞著固定元件10轉(zhuǎn)動，故當(dāng)活動板6的角度調(diào)整好，利用鎖緊板8和固定元件10能夠?qū)⒒顒影?固定；所述活動板6的側(cè)壁還設(shè)有第一凸臺16，第一固定臺16上設(shè)有活動銷5，活動銷5將驅(qū)動軸18固定在第一凸臺16上，并且驅(qū)動軸18能夠繞著活動銷5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)19工作時，驅(qū)動軸18帶動活動板6繞著第二支撐板4轉(zhuǎn)動，達(dá)到對打磨頭17角度的調(diào)整。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。