本發(fā)明涉及一種酸洗池,特別涉及一種緊固件鋼絲原料酸洗池。
背景技術:
酸洗作業(yè)過程,即讓酸液與金屬材料表面的氧化物反應后從金屬材料的表面脫落。酸洗過程中,酸液與氧化物的反應物仍然會在金屬表面形成一個酸性較弱的保護層,隨著反應物的逐步緩慢擴散才能逐漸完成酸洗作業(yè),目前很多緊固件生產廠家在酸洗過程中沒有對酸洗池內的溶液進行濃度檢測,這對酸洗的原材料的酸洗質量和速率有很大的影響,而且市場上還沒有較為便捷的濃度檢測設備。為此,我們提出一種緊固件鋼絲原料酸洗池。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種緊固件鋼絲原料酸洗池,通過循環(huán)水泵帶動設置在不同平面的循環(huán)水進水口和循環(huán)水出水口內的酸洗液流動,可以加快酸洗池內的酸洗液的流動速度,加快酸洗速度,通過濃度檢測裝置和顯示器可以實時了解酸洗液中各個雜質的濃度含量確保酸洗質量,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:
一種緊固件鋼絲原料酸洗池,包括酸洗池,所述酸洗池內部設有設置在酸洗池底部的水循環(huán)裝置和設置在酸洗池內壁的濃度檢測裝置,所述酸洗池底部設有排液口。
進一步地,所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)水出水口、循環(huán)水泵和循環(huán)水進水口,所述循環(huán)水泵兩端分別連接循環(huán)水進水口和循環(huán)水出水口,所述循環(huán)水泵設置在酸洗池的內壁內,所述循環(huán)水出水口和循環(huán)水進水口不在同一平面上。
進一步地,所述濃度檢測裝置是由硫酸濃度檢測模塊、含鐵濃度檢測模塊、硫酸亞鐵濃度檢測模塊和顯示器組成。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:通過循環(huán)水泵帶動設置在不同平面的循環(huán)水進水口和循環(huán)水出水口內的酸洗液流動,可以加快酸洗池內的酸洗液的流動速度,加快酸洗速度,通過濃度檢測裝置和顯示器可以實時了解酸洗液中各個雜質的濃度含量確保酸洗質量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料酸洗池的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料酸洗池的剖面結構示意圖。
圖3為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料酸洗池的濃度檢查裝置單元模塊示意圖。
圖中:1、酸洗池;2、濃度檢測裝置;3、排液口;4、循環(huán)水出水口;5、循環(huán)水泵;6、循環(huán)水進水口;7、顯示器;8、硫酸亞鐵檢測模塊;9、含鐵濃度檢測模塊;10、硫酸濃度檢測模塊。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1-3所示,一種緊固件鋼絲原料酸洗池,包括酸洗池1,所述酸洗池1內部設有設置在酸洗池1底部的水循環(huán)裝置和設置在酸洗池1內壁的濃度檢測裝置2,所述酸洗池1底部設有排液口3。
本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料酸洗池,通過循環(huán)水泵5帶動設置在不同平面的循環(huán)水進水口6和循環(huán)水出水口4內的酸洗液流動,可以加快酸洗池1內的酸洗液的流動速度,通過濃度檢測裝置2和顯示器7可以實時了解酸洗液中各個雜質的濃度含量確保酸洗質量。
其中,所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)水出水口4、循環(huán)水泵5和循環(huán)水進水口6,所述循環(huán)水泵5兩端分別連接循環(huán)水進水口6和循環(huán)水出水口4,所述循環(huán)水泵5設置在酸洗池1的內壁內,所述循環(huán)水出水口4和循環(huán)水進水口6不在同一平面上,加速酸洗池1內酸洗液的流動速度,加快酸洗工程。
其中,所述濃度檢測裝置2是由硫酸濃度檢測模塊10、含鐵濃度檢測模塊9、硫酸亞鐵濃度檢測模塊8和顯示器7組成,通過設置多種檢測模塊可以實時調整含量,確保酸洗質量。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本發(fā)明權利要求保護范圍的限制。