本發(fā)明涉及冶金行業(yè)煉鋼
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種風電用齒輪鋼及其制備方法。
背景技術(shù)：
：齒輪鋼是對可用于加工制造齒輪的鋼材的統(tǒng)稱。齒輪鋼是汽車、鐵路、船舶、工程機械中使用特殊合金鋼中要求較高的關(guān)鍵材料之一，是保證安全的核心部件的制造材料。風電用齒輪鋼必須要能在較低溫度環(huán)境下保持良好的性能?，F(xiàn)有的風電用齒輪鋼過度的注重齒輪鋼的低溫適應(yīng)能力和強度，進而添加較多的mn、cr等，隨著mn、cr等的添加量提高，齒輪鋼的焊接性能、耐腐蝕性以及韌性都會有一定程度的下降，不利于風電齒輪鋼的長期使用。如何制備一種耐低溫性好、硬度高、綜合性能優(yōu)異的風電齒輪鋼是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐低溫性好、硬度高、綜合性能優(yōu)異的風電用齒輪鋼及其制備方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：一種風電用齒輪鋼，其化學成分質(zhì)量百分比為：c0.12-0.20%、mn2.6-3.8%、si0.26-0.35%、ni0.44-0.56%、mo1.4-2.5%、cr1.2-2.0%、ti0.005-0.010%、w0.33-0.46%、hf0.15-0.23%、p≤0.030%、s≤0.030%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)。一種風電用齒輪鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，調(diào)整鋼液中各元素的含量，無渣或少渣出鋼，采用硅錳進行預(yù)脫氧；（2）采用精煉快速成渣造渣技術(shù)、潔凈鋼精煉技術(shù)進行l(wèi)f精煉，通過采用爐外精煉、真空脫氣處理至化學成分和鋼中氣體含量符合要求，鋼中氫含量≤2.5ppm、氧含量≤20ppm，采用復合稀土與ti配合進行復合脫氧；（3）通過rh或vd真空吹氬脫氣法處理，vd脫氣的真空度≤0.10kpa，保持時間12-16min，破真空即保持攪拌狀態(tài)，微調(diào)，喂入s線，微調(diào)其它成分，連鑄成坯；（4）軋制，連鑄坯在加熱爐的加熱溫度為1150-1250℃，開軋溫度1100℃，加熱和高溫擴散時間為2-3小時，終軋溫度860-960℃，軋后空冷或緩冷。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的齒輪鋼夾雜物級別低，氣體含量低，晶粒細小，組織致密，通過降低一定比例的含碳量，提高了齒輪鋼的焊接性能，鉻和鈦等元素的添加，保證了風電齒輪鋼的硬度等物理性能，鎢和鉿配合，使得齒輪鋼具有非常優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性，鉿元素的添加還有助于細化晶粒。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種風電用齒輪鋼，其化學成分質(zhì)量百分比為：c0.16%、mn3.2%、si0.31%、ni0.48%、mo1.9%、cr1.6%、ti0.008%、w0.40%、hf0.19%、p≤0.030%、s≤0.030%，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)，不可避免的雜質(zhì)中包括p≤0.04％，s≤0.04％，n≤0.04％，氧o≤0.05％。一種風電用齒輪鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，調(diào)整鋼液中各元素的含量，無渣或少渣出鋼，采用硅錳進行預(yù)脫氧；（2）采用精煉快速成渣造渣技術(shù)、潔凈鋼精煉技術(shù)進行l(wèi)f精煉，通過采用爐外精煉、真空脫氣處理至化學成分和鋼中氣體含量符合要求，鋼中氫含量≤2.5ppm、氧含量≤20ppm，采用復合稀土與ti配合進行復合脫氧；（3）通過rh或vd真空吹氬脫氣法處理，vd脫氣的真空度≤0.10kpa，保持時間12-16min，破真空即保持攪拌狀態(tài)，微調(diào)，喂入s線，微調(diào)其它成分，連鑄成坯；（4）軋制，連鑄坯在加熱爐的加熱溫度為1200℃，開軋溫度1100℃，加熱和高溫擴散時間為3小時，終軋溫度920℃，軋后空冷或緩冷。本實施例制得的風電用齒輪鋼的機械物理性能如下表所示。拉伸強度（mpa）屈服強度（mpa）沖擊韌性（j）斷裂韌性（mpa·m1/2）斷裂伸長率（%）硬度（hrc）3.5%nacl溶液環(huán)境下的腐蝕速度（mm/年）5%h2so4溶液環(huán)境下的腐蝕速度（mm/年）-60℃沖擊功115091824013834490.01240.0379227需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。當前第1頁12