本發(fā)明涉及一種金屬帶材制造技術(shù),尤其是一種生產(chǎn)非晶帶材用復(fù)合式噴嘴杯。
背景技術(shù):
非晶制帶機是將熔體通過快速冷卻很薄的非晶帶材,具體是熔體要在噴包建立液位后從噴包通過噴嘴噴注到冷卻銅輥上而形成的,噴嘴是制帶生產(chǎn)線咽喉要道,噴嘴的熱穩(wěn)定性、可靠性決定了整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,噴嘴與冷卻輥的空間有限性,加熱保溫裝置無法直接安裝于噴嘴附近,噴嘴熱穩(wěn)定性影響熔體溫度溫差變化和穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種新的復(fù)合式噴嘴杯結(jié)構(gòu),其機構(gòu)簡單,操作方便,
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)非晶帶材用復(fù)合式噴嘴杯,其特征在于,包括復(fù)合式噴嘴杯、氮化硼噴嘴和過濾裝置,所述復(fù)合式噴嘴杯豎直設(shè)置,復(fù)合式噴嘴杯包括噴嘴杯外殼、擋板、隔熱層和耐腐蝕層,所述噴嘴杯外殼呈倒圓臺,噴嘴杯為中空結(jié)構(gòu),噴嘴杯上部設(shè)有固定塊,所述固定塊呈圓柱體,固定塊為中空結(jié)構(gòu),固定塊設(shè)置在噴嘴杯外殼上部,固定塊下端與噴嘴杯外殼上部固定連接,所述擋板設(shè)置在噴嘴被外殼上部,擋板呈圓柱體,擋板為中空結(jié)構(gòu),擋板底部與噴嘴杯外殼上部固定連接,所述隔熱層呈圓臺,隔熱層設(shè)置在噴嘴杯外殼內(nèi),且固定設(shè)置在噴嘴杯外殼內(nèi)壁上,所述耐腐蝕層呈圓臺,耐腐蝕層設(shè)置在隔熱層內(nèi),且固定設(shè)置在隔熱層內(nèi)壁上;
所述過濾網(wǎng)裝置包括第一層過濾網(wǎng)、第二層過濾網(wǎng)和第三層過濾網(wǎng),所述第一層過濾網(wǎng)、第二層過濾網(wǎng)自上而下按第一層過濾網(wǎng)、第二層過濾網(wǎng)和第三層過濾網(wǎng)順序排列,第一層過濾網(wǎng)、第二層過濾網(wǎng)和第三層過濾網(wǎng)大小相似形狀相同,所述氮化硼噴嘴呈圓臺,氮化硼噴嘴呈中空結(jié)構(gòu),氮化硼噴嘴設(shè)置在噴嘴杯外殼內(nèi),且固定設(shè)置在噴嘴杯外殼底部;
進一步的,氮化硼噴嘴上設(shè)有噴嘴槽,噴嘴槽呈長方形,噴嘴槽設(shè)置在氮化硼噴嘴底面,且設(shè)置在氮化硼噴嘴中部;
進一步的,第一層過濾網(wǎng)為50-100目過濾網(wǎng),第二層過濾網(wǎng)為100-170目過濾網(wǎng),第三層過濾網(wǎng)為170-230目過濾網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果為:
一種生產(chǎn)非晶帶材用復(fù)合式噴嘴杯,噴嘴杯設(shè)有過濾裝置,過濾裝置分為第一層過濾網(wǎng)、第二層過濾網(wǎng)和第三層過濾網(wǎng),采用三層過濾網(wǎng)。能夠有效地過濾阻擋金屬液中的固體顆粒物和雜志,能夠提高金屬液的潔凈度,噴嘴杯上設(shè)有擋板,在噴嘴杯工作時,擋板能夠很好地阻擋住金屬液,防止金屬液泄露,造成資源的浪費,噴嘴杯內(nèi)設(shè)有隔熱層,能夠很好地阻擋熱量的消散,避免金屬液的溫度降低過快,提高工作效率,隔熱層外設(shè)有耐腐蝕層,能夠增強噴嘴杯的抗腐蝕能力,提高噴嘴杯的使用壽命。
附圖說明
圖1噴嘴杯剖視圖。
圖2噴嘴杯俯視圖。
圖3氮化硼噴嘴仰視圖。
圖4過濾裝置剖視圖。
具體實施方式
一種生產(chǎn)非晶帶材用復(fù)合式噴嘴杯,其特征在于,包括復(fù)合式噴嘴杯1、氮化硼噴嘴2和過濾裝置3,所述復(fù)合式噴嘴杯1豎直設(shè)置,復(fù)合式噴嘴杯1包括噴嘴杯外殼4、擋板5、隔熱層6和耐腐蝕層7,所述噴嘴杯外殼4呈倒圓臺,噴嘴杯為中空結(jié)構(gòu),噴嘴杯上部設(shè)有固定塊12,所述固定塊12呈圓柱體,固定塊12為中空結(jié)構(gòu),固定塊12設(shè)置在噴嘴杯外殼4上部,固定塊12下端與噴嘴杯外殼4上部固定連接,所述擋板5設(shè)置在噴嘴被外殼上部,擋板5呈圓柱體,擋板5為中空結(jié)構(gòu),擋板5底部與噴嘴杯外殼4上部固定連接,所述隔熱層6呈圓臺,隔熱層6設(shè)置在噴嘴杯外殼4內(nèi),且固定設(shè)置在噴嘴杯外殼4內(nèi)壁上,所述耐腐蝕層7呈圓臺,耐腐蝕層7設(shè)置在隔熱層6內(nèi),且固定設(shè)置在隔熱層6內(nèi)壁上;
所述過濾裝置3包括第一層過濾網(wǎng)8、第二層過濾網(wǎng)9和第三層過濾網(wǎng)10,所述第一層過濾網(wǎng)8、第二層過濾網(wǎng)9自上而下按第一層過濾網(wǎng)8、第二層過濾網(wǎng)9和第三層過濾網(wǎng)10順序排列,第一層過濾網(wǎng)8、第二層過濾網(wǎng)9和第三層過濾網(wǎng)10大小相似形狀相同,所述氮化硼噴嘴2呈圓臺,氮化硼噴嘴2呈中空結(jié)構(gòu),氮化硼噴嘴2設(shè)置在噴嘴杯外殼4內(nèi),且固定設(shè)置在噴嘴杯外殼4底部,氮化硼噴嘴2上設(shè)有噴嘴槽11,所述噴嘴槽11呈長方形,噴嘴槽11設(shè)置在氮化硼噴嘴2底面,且設(shè)置在氮化硼噴嘴2中部;
進一步的,第一層過濾網(wǎng)8為50-100目過濾網(wǎng),第二層過濾網(wǎng)9為100-170目過濾網(wǎng),第三層過濾網(wǎng)10為170-230目過濾網(wǎng);
進一步的,隔熱層6采用導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火材料制成,耐腐蝕層7采用膨脹系數(shù)低、熱穩(wěn)定性能好、耐腐蝕能力好以及加工性能好的耐火材料制成;
進一步的,第一層過濾網(wǎng)8、第二層過濾網(wǎng)9和第三層過濾網(wǎng)10采用耐高溫性能好、耐腐蝕性能好、膨脹系數(shù)低、熱穩(wěn)定性能好的耐火材料制成。
進一步的,上述固定連接采用焊接、螺絲螺母等常用固定方式固定。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。