本發(fā)明涉及提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工廠廢品中金屬的提煉設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，科技的發(fā)展也在不斷進(jìn)步，金屬的應(yīng)用也是越來越廣泛，金屬在提煉的過程中，會將金屬礦物放在熔煉爐中進(jìn)行提煉，將金屬礦物熔煉成液態(tài)金屬。

目前在一些工廠內(nèi)經(jīng)常會丟棄一些廢棄的垃圾，這些垃圾上會帶有許多的金屬零件，將這些金屬零件廢棄了會造成很大的浪費(fèi)，但是將垃圾上的金屬零件拆出也會非常的耗費(fèi)時(shí)間，使得廢品中的金屬不能得到很好的利用，從而讓工廠會造成一定的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于工廠廢品中金屬的提煉設(shè)備，具備能夠?qū)U品中的金屬進(jìn)行提煉的優(yōu)點(diǎn)，解決了金屬浪費(fèi)會造成工廠一定浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于工廠廢品中金屬的提煉設(shè)備，包括焚燒箱，所述焚燒箱的頂部連接有固定蓋，所述固定蓋頂部的兩側(cè)均連通進(jìn)料管，所述焚燒箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)等距離連接有攪拌桿，所述攪拌軸的頂部貫穿固定蓋并延伸至固定蓋頂部的外側(cè)，所述攪拌軸的頂部通過聯(lián)軸器連接有攪拌電機(jī)，所述焚燒箱內(nèi)腔的右側(cè)壁連接有固定擋板，縮水焚燒箱內(nèi)腔的左側(cè)壁連接有軸承座，所述軸承座的中部貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接有活動擋板，所述活動擋板的底部連接有電動推桿，所述電動推桿的左側(cè)與焚燒箱的內(nèi)腔壁連接，所述焚燒箱內(nèi)腔的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部的兩側(cè)均通過支撐彈簧與焚燒箱內(nèi)腔的底部連接，所述過濾網(wǎng)底部的中部通過支架連接有振動電機(jī)，所述焚燒箱左側(cè)的頂部通過連接管連接有廢氣凈化箱，所述焚燒箱的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口的右側(cè)連通提煉爐，所述出料口的左側(cè)設(shè)有移動擋板，所述焚燒箱的右側(cè)壁來設(shè)有滑槽，所述移動擋板的右側(cè)連接有移動桿，所述移動桿的底部通過伸縮桿與提煉爐的頂部連接，所述焚燒箱左側(cè)的底部連接有清理管。

優(yōu)選的，所述移動桿的右側(cè)貫穿滑槽并延伸至焚燒箱的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述出料口位于過濾網(wǎng)右側(cè)的頂部。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)呈傾斜分布。

優(yōu)選的，所述活動擋板的右側(cè)與固定擋板的左側(cè)活動連接。

優(yōu)選的，所述廢氣凈化箱內(nèi)腔的底部設(shè)有濾塵網(wǎng)，所述廢氣凈化箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有活性炭層，所述廢氣凈化箱的頂部設(shè)有排氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過焚燒箱的使用，使得焚燒箱能夠?qū)S中丟棄的廢品進(jìn)行焚燒，從而讓廢品通過焚燒將廢品上的金屬零件留下，從而便于將廢品中的金屬提煉出，通過活動擋板與固定擋板的配合使用，使得廢品在焚燒時(shí)，廢品能夠在固定擋板與活動擋板的頂部進(jìn)行燃燒，從而當(dāng)廢品在燃燒后能夠通過活動擋板上的電動推桿進(jìn)入伸縮，讓電動推桿將活動擋板與固定擋板分離，讓焚燒后的廢品導(dǎo)入到過濾網(wǎng)上，通過過濾網(wǎng)的使用，使得焚燒后的廢品導(dǎo)入到過濾網(wǎng)上時(shí)，過濾網(wǎng)通過振動電機(jī)的振動，將燃燒后的金屬零件留在過濾網(wǎng)的頂部，從而便于將金屬與其他廢品進(jìn)行分離，通過過濾網(wǎng)與提煉爐的配合使用，使得過濾網(wǎng)上的金屬在通過振動后能夠向右移動，從而讓金屬從出料口流入到提煉爐中進(jìn)行提煉，從而實(shí)現(xiàn)了將廢品中金屬進(jìn)行回收利用的問題，減少了工廠內(nèi)金屬浪費(fèi)的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明焚燒箱的側(cè)視圖。

圖中：1焚燒箱、2固定蓋、3進(jìn)料管、4攪拌軸、5攪拌桿、6聯(lián)軸器、7攪拌電機(jī)、8固定擋板、9軸承座、10轉(zhuǎn)軸、11活動擋板、12電動推桿、13過濾網(wǎng)、14支撐彈簧、15支架、16振動電機(jī)、17連接管、18廢氣凈化箱、19出料口、20提煉爐、21移動桿、22滑槽、23伸縮桿、24清理管、25濾塵網(wǎng)、26活性炭層、27排氣口、28移動擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于工廠廢品中金屬的提煉設(shè)備，包括焚燒箱1，通過焚燒箱1的使用，使得焚燒箱1能夠?qū)S中丟棄的廢品進(jìn)行焚燒，從而讓廢品通過焚燒將廢品上的金屬零件留下，從而便于將廢品中的金屬提煉出，焚燒箱1的頂部連接有固定蓋2，固定蓋2頂部的兩側(cè)均連通進(jìn)料管3，焚燒箱1內(nèi)腔的頂部設(shè)有攪拌軸4，攪拌軸4的外側(cè)等距離連接有攪拌桿5，通過攪拌軸4與攪拌桿5的使用，使得廢品在焚燒時(shí)能夠進(jìn)行攪拌，從而讓廢品能夠充分進(jìn)行焚燒，攪拌軸4的頂部貫穿固定蓋2并延伸至固定蓋2頂部的外側(cè)，攪拌軸4的頂部通過聯(lián)軸器6連接有攪拌電機(jī)7，焚燒箱1內(nèi)腔的右側(cè)壁連接有固定擋板8，縮水焚燒箱1內(nèi)腔的左側(cè)壁連接有軸承座9，軸承座9的中部貫活動擋板11的右側(cè)與固定擋板8的左側(cè)活動連接，通過活動擋板11與固定擋板8的配合使用，使得廢品在焚燒時(shí)，廢品能夠在固定擋板8與活動擋板11的頂部進(jìn)行燃燒，從而當(dāng)廢品在燃燒后能夠通過活動擋板11上的電動推桿12進(jìn)入伸縮，讓電動推桿12將活動擋板11與固定擋板8分離，讓焚燒后的廢品導(dǎo)入到過濾網(wǎng)13上，穿連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的右側(cè)連接有活動擋板11，活動擋板11的底部連接有電動推桿12，電動推桿12的左側(cè)與焚燒箱1的內(nèi)腔壁連接，焚燒箱1內(nèi)腔的底部設(shè)有過濾網(wǎng)13，通過過濾網(wǎng)13的使用，使得焚燒后的廢品導(dǎo)入到過濾網(wǎng)13上時(shí)，過濾網(wǎng)13通過振動電機(jī)16的振動，將燃燒后的金屬零件留在過濾網(wǎng)13的頂部，從而便于將金屬與其他廢品進(jìn)行分離，過濾網(wǎng)13呈傾斜分布，過濾網(wǎng)13底部的兩側(cè)均通過支撐彈簧14與焚燒箱1內(nèi)腔的底部連接，過濾網(wǎng)13底部的中部通過支架15連接有振動電機(jī)16，焚燒箱1左側(cè)的頂部通過連接管17連接有廢氣凈化箱18，廢氣凈化箱18內(nèi)腔的底部設(shè)有濾塵網(wǎng)25，廢氣凈化箱18內(nèi)腔的頂部設(shè)有活性炭層26，廢氣凈化箱18的頂部設(shè)有排氣口27，通過廢氣凈化箱18的使用，使得廢氣凈化箱18內(nèi)的濾塵網(wǎng)25能夠過濾廢氣中的粉塵，活性炭層26能夠吸附廢氣中的刺激性氣味，從而降低了廢氣排放的污染程度，焚燒箱1的右側(cè)開設(shè)有出料口19，出料口19位于過濾網(wǎng)13右側(cè)的頂部，出料口19的右側(cè)連通提煉爐20，通過過濾網(wǎng)13與提煉爐20的配合使用，使得過濾網(wǎng)13上的金屬在通過振動后能夠向右移動，從而讓金屬從出料口19流入到提煉爐20中進(jìn)行提煉，從而實(shí)現(xiàn)了將廢品中金屬進(jìn)行回收利用的問題，減少了工廠內(nèi)金屬浪費(fèi)的問題，出料口19的左側(cè)設(shè)有移動擋板28，焚燒箱1的右側(cè)壁來設(shè)有滑槽22，移動擋板28的右側(cè)連接有移動桿21，通過移動擋板28的使用，使得通過伸縮桿23帶動移動桿21上升時(shí)，能夠帶動移動擋板28移出出料口19處，從而讓金屬從出料口19流進(jìn)提煉爐20中，移動桿21的右側(cè)貫穿滑槽22并延伸至焚燒箱1的外側(cè)，移動桿21的底部通過伸縮桿23與提煉爐20的頂部連接，焚燒箱1左側(cè)的底部連接有清理管24，通過清理管24的使用，使得焚燒后的灰塵能夠從清理管24排出。

使用時(shí)，將廢品從進(jìn)料管3倒進(jìn)焚燒箱1內(nèi)，焚燒箱1將廢品焚燒后，通過電動推桿12將固定擋板8與活動擋板11分離，讓焚燒后的灰塵掉落到過濾網(wǎng)13上，啟動振動電機(jī)16，振動電機(jī)16帶動過濾網(wǎng)13進(jìn)行振動，將廢品中的金屬留在過濾網(wǎng)13上，過濾網(wǎng)13再通過振動向出料口19移動，從出料口19移動的金屬能夠掉進(jìn)提煉爐20中進(jìn)行提煉。

綜上所述，該用于工廠廢品中金屬的提煉設(shè)備，通過過濾網(wǎng)13與振動電機(jī)16的使用，使得焚燒后的廢品能夠?qū)⒔饘倥c灰塵進(jìn)行分離，從而將金屬流進(jìn)提煉爐20內(nèi)進(jìn)行提煉，解決了金屬浪費(fèi)會造成工廠一定浪費(fèi)的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。