本發(fā)明涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水刀切管機。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。水刀切管機屬于數(shù)控機床中的一種，現(xiàn)有的水刀切割管材是在水箱中安裝管子和卡盤來夾持管材旋轉(zhuǎn)切割，由于水刀切割有硬度的材料都需要加沙切割，切割后的沙混在水箱里的水變成非?；鞚岬奈鬯?guī)в兴嵝裕茏雍涂ūP就很容易會損壞，管子和卡盤在水中也不能快速地旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致效率低，工件臟，不能較好的滿足人們的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、穩(wěn)定性好、加工速度快、高精度、冷加工、維護成本低、操作方便和可以保護管子免受損傷的水刀切管機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種水刀切管機，包括有底座以及分別設(shè)置在所述底座左右兩側(cè)的左Y梁和右Y梁，所述左Y梁和所述右Y梁的頂部活動式設(shè)置有X梁，所述X梁上活動式設(shè)置有刀頭盒，所述刀頭盒的底部設(shè)置有刀頭，所述左Y梁的一側(cè)分別設(shè)置有前卡盤和后卡盤，所述前卡盤、后卡盤的內(nèi)部同時嵌入有管子，所述管子的內(nèi)部設(shè)置有一根陶瓷棒，所述陶瓷棒的前側(cè)設(shè)置有陶瓷棒固定座。

優(yōu)選地，上述的一種水刀切管機，其中所述底座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有前橫梁和后橫梁。

優(yōu)選地，上述的一種水刀切管機，其中所述X梁通過鋁座與所述左Y梁、右Y梁活動式連接。

優(yōu)選地，上述的一種水刀切管機，其中所述刀頭通過滑座與所述刀頭盒連接。

優(yōu)選地，上述的一種水刀切管機，其中所述前卡盤、后卡盤均通過支撐座固定在所述左Y梁上。

優(yōu)選地，上述的一種水刀切管機，其中所述前卡盤、后卡盤上均設(shè)置有齒條。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：包括有底座以及分別設(shè)置在底座左右兩側(cè)的左Y梁和右Y梁，左Y梁和所述右Y梁的頂部活動式設(shè)置有X梁，X梁上活動式設(shè)置有刀頭盒，刀頭盒的底部設(shè)置有刀頭，左Y梁的一側(cè)分別設(shè)置有前卡盤和后卡盤，前卡盤、后卡盤的內(nèi)部同時嵌入有管子，管子的內(nèi)部設(shè)置有一根陶瓷棒，陶瓷棒的前側(cè)設(shè)置有陶瓷棒固定座。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，穩(wěn)定性好，使用時是完全在水箱外工作的，卡盤和管子可以高速旋轉(zhuǎn)，切割后的水會打在高硬度和密度的耐磨陶瓷棒上，消耗了切削能量之后，從管的一端流走，也阻止了對底面管壁的損傷，并且可以彌補激光切管機不能加工的厚管壁、銅管、鋁管等高反光材料管和塑料管的缺點，加工精度高，速度快，維護成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、右Y梁 2、后橫梁 3、左Y梁

4、管子 5、后卡盤 6、X梁

7、刀頭盒 8、滑座 9、刀頭

10、前卡盤 11、陶瓷棒 12、陶瓷棒固定座

13、支撐座 14、前橫梁 15、鋁座

16、底座 17、齒條

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種水刀切管機，包括有底座16以及分別設(shè)置在底座16左右兩側(cè)的左Y梁3和右Y梁1，底座16的前后兩側(cè)分別設(shè)置有前橫梁14和后橫梁2，左Y梁3和右Y梁1的頂部活動式設(shè)置有X梁6，X梁6通過鋁座15與左Y梁3、右Y梁1活動式連接，X梁6上活動式設(shè)置有刀頭盒7，刀頭盒7的底部設(shè)置有刀頭9，刀頭9通過滑座8與刀頭盒7連接，左Y梁3的一側(cè)分別設(shè)置有前卡盤10和后卡盤5，前卡盤10和后卡盤5均通過支撐座13固定在左Y梁3上，前卡盤10和后卡盤5上均設(shè)置有齒條17，前卡盤10和后卡盤5的內(nèi)部同時嵌入有管子4，管子4的內(nèi)部設(shè)置有一根陶瓷棒11，陶瓷棒11的前側(cè)設(shè)置有陶瓷棒固定座12。

整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，穩(wěn)定性好，使用時是完全在水箱外工作的，卡盤和管子4可以高速旋轉(zhuǎn)，切割后的水會打在高硬度和密度的耐磨陶瓷棒11上，消耗了切削能量之后，從管的一端流走，也阻止了對底面管壁的損傷，并且可以彌補激光切管機不能加工的厚管壁、銅管、鋁管等高反光材料管和塑料管的缺點，加工精度高，速度快，維護成本低，操作方便，生產(chǎn)效率高。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。