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390MPa級高強(qiáng)IF鋼及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:12056915閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種390MPa級高強(qiáng)IF鋼,其特征在于,其成分的質(zhì)量百分含量為:C≤0.0060%,Si 0.10~0.50%,Mn≤0.8%,P 0.040~0.080%,S≤0.010%,B 4~15ppm,N≤35ppm,Alt 0.020~0.060%,Ti 0.04~0.09%,其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

2.一種390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于:其包括加熱、熱軋、冷軋、連續(xù)退火和平整工序;所述高強(qiáng)IF鋼成分的質(zhì)量百分含量為:C≤0.0060%,Si 0.10~0.50%,Mn≤0.8%,P 0.040~0.080%,S≤0.010%,B 4~15ppm,N≤35ppm,Alt 0.020~0.060%,Ti 0.04~0.09%,其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述加熱工序:均熱溫度1150~1250℃,在爐總時間為90~250分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述熱軋工序:終軋溫度為890~940℃,卷取溫度為670~720℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述冷軋工序的冷軋壓下量≥60%。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述連續(xù)退火工序的保溫溫度為800~850℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述保溫時間為70s~180s。

8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任意一項所述的390MPa級高強(qiáng)IF鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述平整工序的平整延伸率為0.4%~1.6%。

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