本實(shí)用新型屬于礦物浸出液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置。

背景技術(shù)：

在鈾礦冶行業(yè)中，鈾浸出液的處理一般采用密實(shí)移動(dòng)床樹(shù)脂吸附處理工藝，在處理樹(shù)脂與溶液的分離時(shí)，普遍采用直接在網(wǎng)狀或條帶狀的不銹鋼網(wǎng)箱外部套裝不銹鋼或尼龍紗網(wǎng)，這樣在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，樹(shù)脂在塔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)直接與紗網(wǎng)作用摩擦，造成紗網(wǎng)的破損，甚至極有可能造成紗網(wǎng)脫落到塔底堵塞樹(shù)脂排放管道。由于紗網(wǎng)的頻繁破損，樹(shù)脂會(huì)隨著吸附尾液流失，對(duì)后續(xù)工藝造成嚴(yán)重影響，特別是地浸礦山，溢出的樹(shù)脂將會(huì)隨尾液進(jìn)入井場(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)，可直接導(dǎo)致井場(chǎng)注液鉆孔的堵塞。另外，由于網(wǎng)箱較重且紗網(wǎng)更換頻繁，工人勞動(dòng)量也明顯較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決吸附塔中紗網(wǎng)破損現(xiàn)象嚴(yán)重、更換頻次高等不利因素，設(shè)計(jì)一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置，以降低紗網(wǎng)破損頻次，避免樹(shù)脂外漏，滿足水冶吸附工藝持續(xù)高效運(yùn)行。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置，包括外部網(wǎng)箱、內(nèi)部網(wǎng)箱、網(wǎng)箍、紗網(wǎng)、網(wǎng)箱底部過(guò)水孔和提手；紗網(wǎng)套在內(nèi)部網(wǎng)箱的外部，用于過(guò)濾樹(shù)脂；內(nèi)部網(wǎng)箱和紗網(wǎng)整體嵌入到外部網(wǎng)箱的內(nèi)部；在外部網(wǎng)箱的中部設(shè)置有網(wǎng)箍，用于加強(qiáng)外部網(wǎng)箱的強(qiáng)度；網(wǎng)箱底部過(guò)水孔分別設(shè)置在外部網(wǎng)箱和內(nèi)部網(wǎng)箱的底部，用于通過(guò)溶液。

如上所述的外部網(wǎng)箱整體為圓柱體形框架結(jié)構(gòu)；在外部網(wǎng)箱頂部焊接有座圈，在座圈邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)螺釘孔；在外部網(wǎng)箱的底部為圓弧形，在底部設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)箱底部過(guò)水孔。

如上所述的外部網(wǎng)箱的外徑為275mm，內(nèi)徑為255mm，框架間距為30mm；座圈直徑為450mm，在座圈邊緣均布有6個(gè)螺紋孔；底部圓弧形的弧高為50mm；外部網(wǎng)箱底面的網(wǎng)箱底部過(guò)水孔的形狀為孔狀、條縫狀或骨架結(jié)構(gòu)。

如上所述的外部網(wǎng)箱整體采用不銹鋼材料制成。

如上所述的內(nèi)部網(wǎng)箱整體為管狀，與外部網(wǎng)箱同軸；內(nèi)部網(wǎng)箱的外徑小于內(nèi)部網(wǎng)箱的外徑；內(nèi)部網(wǎng)箱的頂部焊接有座圈，在座圈的邊緣設(shè)置有多個(gè)螺釘孔，用于與外部網(wǎng)箱連接；在座圈上端面沿圓心對(duì)稱位置設(shè)置有兩個(gè)提手，用于網(wǎng)箱的拆裝；內(nèi)部網(wǎng)箱的底部用圓形板封閉；在內(nèi)部網(wǎng)箱的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔，用于通過(guò)溶液；在內(nèi)部箱體的底部設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)箱底部過(guò)水孔。

如上所述的內(nèi)部網(wǎng)箱采用DN25管；座圈直徑為400mm，在座圈邊緣與外部網(wǎng)箱螺紋孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有6個(gè)螺釘孔；過(guò)水孔直徑為16mm，呈行列式交錯(cuò)分布，每行20個(gè)，共24行，行間距為30mm，共計(jì)480個(gè)；內(nèi)部網(wǎng)箱底面的網(wǎng)箱底部過(guò)水孔的形狀為孔狀或條縫狀。

如上所述的內(nèi)部網(wǎng)箱整體采用PVC材料制成。

如上所述的網(wǎng)箍整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，焊接在外部網(wǎng)箱中部的外壁上，采用不銹鋼材料制成。

如上所述的紗網(wǎng)整體為網(wǎng)狀，套裝在內(nèi)部網(wǎng)箱側(cè)壁上。

如上所述的紗網(wǎng)采用采用36目篩網(wǎng)，不銹鋼或尼龍材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，新型的脂液分離裝置可有效地降低紗網(wǎng)的破損機(jī)率，單個(gè)紗網(wǎng)可持續(xù)運(yùn)行10個(gè)月以上，且能保證過(guò)液能力。在進(jìn)行紗網(wǎng)更換時(shí)只需將內(nèi)部網(wǎng)箱取出，操作方便快捷，為水冶吸附工藝的持續(xù)運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置的俯視圖。

其中：1.外部網(wǎng)箱，2.內(nèi)部網(wǎng)箱，3.網(wǎng)箍，4.紗網(wǎng)，5.網(wǎng)箱底部過(guò)水孔，6.提手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種新型的樹(shù)脂與溶液分離裝置，包括外部網(wǎng)箱1、內(nèi)部網(wǎng)箱2、網(wǎng)箍3、紗網(wǎng)4、網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5和提手6。紗網(wǎng)4套在內(nèi)部網(wǎng)箱2的外部，用于過(guò)濾樹(shù)脂。內(nèi)部網(wǎng)箱2和紗網(wǎng)4整體嵌入到外部網(wǎng)箱1的內(nèi)部。在外部網(wǎng)箱1的中部設(shè)置有網(wǎng)箍3，用于加強(qiáng)外部網(wǎng)箱1的強(qiáng)度。網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5分別設(shè)置在外部網(wǎng)箱1和內(nèi)部網(wǎng)箱2的底部，用于通過(guò)溶液。

外部網(wǎng)箱1整體為圓柱體形框架結(jié)構(gòu)。在外部網(wǎng)箱1頂部焊接有座圈，在座圈邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)螺釘孔。在外部網(wǎng)箱1的底部為圓弧形，在底部設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5。

在本實(shí)施例中，外部網(wǎng)箱1的外徑為275mm，內(nèi)徑為255mm，框架間距為30mm。座圈直徑為450mm，在座圈邊緣均布有6個(gè)螺紋孔。底部圓弧形的弧高為50mm。外部網(wǎng)箱1底面的網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5的形狀為孔狀、條縫狀或骨架結(jié)構(gòu)，以降低樹(shù)脂運(yùn)移時(shí)對(duì)內(nèi)部網(wǎng)箱的沖擊。外部網(wǎng)箱1整體采用不銹鋼材料制成，強(qiáng)度較大，以克服樹(shù)脂在移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的作用力。

內(nèi)部網(wǎng)箱2整體為管狀，與外部網(wǎng)箱1同軸。內(nèi)部網(wǎng)箱2的外徑小于內(nèi)部網(wǎng)箱1的外徑。內(nèi)部網(wǎng)箱2的頂部焊接有座圈，在座圈的邊緣設(shè)置有多個(gè)螺釘孔，用于與外部網(wǎng)箱1連接；在座圈上端面沿圓心對(duì)稱位置設(shè)置有兩個(gè)提手6，用于網(wǎng)箱的拆裝。內(nèi)部網(wǎng)箱2的底部用圓形板封閉。在內(nèi)部網(wǎng)箱2的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔，用于通過(guò)溶液。在內(nèi)部箱體2的底部設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5。

在本實(shí)施例中，內(nèi)部網(wǎng)箱2采用DN25管。座圈直徑為400mm，在座圈邊緣與外部網(wǎng)箱1螺紋孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有6個(gè)螺釘孔。過(guò)水孔直徑為16mm，呈行列式交錯(cuò)分布，每行20個(gè)，共24行，行間距為30mm，共計(jì)480個(gè)。內(nèi)部網(wǎng)箱2底面的網(wǎng)箱底部過(guò)水孔5的形狀為孔狀或條縫狀，保證有足夠的強(qiáng)度和過(guò)水量。內(nèi)部網(wǎng)箱2整體采用PVC材料制成，能夠支撐起紗網(wǎng)4，同時(shí)具有小巧、輕便的特點(diǎn)。

網(wǎng)箍3整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，焊接在外部網(wǎng)箱1中部的外壁上。在本實(shí)施例中，網(wǎng)箍3采用不銹鋼材料制成。

紗網(wǎng)4整體為網(wǎng)狀，套裝在內(nèi)部網(wǎng)箱2側(cè)壁上，過(guò)濾能力可依據(jù)實(shí)際固體顆粒物的大小進(jìn)行調(diào)整。在本實(shí)施例中，紗網(wǎng)4采用采用36目篩網(wǎng)，不銹鋼或尼龍材料制成。

在使用本裝置時(shí)，首先將外部網(wǎng)箱1安裝在吸附塔上，然后在內(nèi)部網(wǎng)箱2的外側(cè)套裝紗網(wǎng)4，將安裝好的紗網(wǎng)4和內(nèi)部網(wǎng)箱2統(tǒng)一嵌入外部網(wǎng)箱1內(nèi)。最后在兩個(gè)網(wǎng)箱之間放置密封圈后使用螺栓固定連接。當(dāng)生產(chǎn)流程開(kāi)始后，樹(shù)脂在溶液的作用下整體向上移動(dòng)，對(duì)于外部網(wǎng)箱1產(chǎn)生沖擊。由于外部網(wǎng)箱1采用強(qiáng)度較大的不銹鋼材料制成，且使用網(wǎng)箍3進(jìn)行了加固，從而可以承受樹(shù)脂和溶液產(chǎn)生的沖擊，保護(hù)紗網(wǎng)4的完整性，減少了紗網(wǎng)4破損的幾率。

凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。