本實用新型涉及一種打磨機，具體是涉及一種全自動打磨機。

背景技術(shù)：

打磨機是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，但是現(xiàn)在市場上的打磨機大多數(shù)都不是全自動的打磨機，需要人工送料，費時費力，也有全自動的打磨機，但是市場上的全自動打磨機價格昂貴，對于中小型企業(yè)來說沒有充足的經(jīng)濟實力購買，因此一種價格低廉、使用方便的全自動打磨機就變得極其迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種全自動打磨機，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中全自動打磨機價格昂貴、傳統(tǒng)打磨機費時費力的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型公開了一種全自動打磨機，包括：機床、桶管、送料軌、送料氣缸、磁鐵、支撐架、氣缸、存料桶、滾珠絲杠、滑軌、電機、磨頭，所述的機床的前段的上平面安裝一個桶管，所述的機床的前段的上平面安裝一個送料軌，所述的送料軌與桶管連通，所述的機床的前段的上平面安裝一個送料氣缸，所述的送料氣缸的活塞桿上安裝一個磁鐵，所述的送料氣缸在桶管的前面，所述的機床的前段的上平面安裝一個支撐架，所述的支撐架在桶管和送料氣缸之間，所述的支撐架上平面安裝一個氣缸，所述的機床的前段的內(nèi)部安裝一個存料桶，所述的存料桶的桶口與機床上平面連通，所述的機床的后段的上平面安裝一個滾珠絲杠，所述的機床的后段的上平面安裝兩個滑軌，所述的兩個滑軌在滾珠絲杠的左右兩端，所述的滾珠絲杠的滾珠螺母上安裝一個電機，所述的電機與兩個滑軌滑動連接，所述的電機的輸出軸上安裝一個磨頭，所述的磨頭正對桶管。

進一步的：所述的送料軌垂直桶管。

進一步的：所述的送料氣缸的活塞桿正對桶管的通孔。

進一步的：所述的氣缸的活塞桿正對存料桶的桶口。

進一步的：所述的桶管的直徑與聯(lián)軸器的直徑相匹配。

如上所述，本實用新型的一種全自動打磨機，具有以下有益效果：

1、提高工作效率；

2、制作成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型一種全自動打磨機的俯視圖。

圖2是本實用新型一種全自動打磨機部分部件的右視圖。

其中：機床1、桶管2、送料軌3、送料氣缸4、磁鐵5、支撐架6、氣缸7、存料桶8、滾珠絲杠9、滑軌10、電機11、磨頭12。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖2，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實用新型公開了一種全自動打磨機，包括：機床1、桶管2、送料軌3、送料氣缸4、磁鐵5、支撐架6、氣缸7、存料桶8、滾珠絲杠9、滑軌10、電機11、磨頭12，所述的機床1的前段的上平面安裝一個桶管2，所述的機床1的前段的上平面安裝一個送料軌3，所述的送料軌3與桶管2連通，所述的機床1的前段的上平面安裝一個送料氣缸4，所述的送料氣缸4的活塞桿上安裝一個磁鐵5，所述的送料氣缸4在桶管2的前面，所述的機床1的前段的上平面安裝一個支撐架6，所述的支撐架6在桶管2和送料氣缸4之間，所述的支撐架6上平面安裝一個氣缸7，所述的機床1的前段的內(nèi)部安裝一個存料桶8，所述的存料桶8的桶口與機床1上平面連通，所述的機床1的后段的上平面安裝一個滾珠絲杠9，所述的機床1的后段的上平面安裝兩個滑軌10，所述的兩個滑軌10在滾珠絲杠9的左右兩端，所述的滾珠絲杠9的滾珠螺母上安裝一個電機11，所述的電機11與兩個滑軌10滑動連接，所述的電機11的輸出軸上安裝一個磨頭12，所述的磨頭12正對桶管2。

進一步的：所述的送料軌3垂直桶管2。

進一步的：所述的送料氣缸4的活塞桿正對桶管2的通孔。

進一步的：所述的氣缸7的活塞桿正對存料桶8的桶口。

進一步的：所述的桶管2的直徑與聯(lián)軸器的直徑相匹配。

本實用新型是這樣實施的：在使用的過程中，將多個聯(lián)軸器放入送料軌3中，聯(lián)軸器從送料軌3中滾入桶管2中，桶管2中一次只能滾入一個聯(lián)軸器，啟動設(shè)備，送料氣缸4的活塞桿伸入桶管2中，磁鐵5吸住聯(lián)軸器移動，當(dāng)聯(lián)軸器到達桶管2的管口時，送料氣缸4停止，滾珠絲杠9推動電機11移動，電機11轉(zhuǎn)動，磨頭12對聯(lián)軸器進行打磨，打磨完成后，送料氣缸4收縮，當(dāng)聯(lián)軸器到達存料桶8桶口時停止，此時氣缸7啟動，氣缸7的活塞桿向下將聯(lián)軸器推離磁鐵5進入存料桶8中，以此循環(huán)。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。