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一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備的制作方法

文檔序號:12001459閱讀:342來源:國知局
一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備的制作方法與工藝

本實用新型屬于金屬冶煉設備領域,尤其涉及一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備。



背景技術:

鋁是我們生活中常見的金屬材料,工業(yè)中常用電解來得到鋁,這種方法稱為電解鋁,現(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃-970℃下,在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學反應,既電解。在電解鋁過程中,液態(tài)鋁渣由于溫度過高,導致分解在渣灰里的鋁液氧化嚴重,為了鋁液的氧化,需要一種冷卻設備,現(xiàn)有的液態(tài)鋁渣冷卻設備存在著結(jié)構設計不合理,便攜性能差,不能輕松移動的問題。

中國專利公開號為CN 2712946 Y,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種鋁渣灰冷卻機,包括機架,電機,鏈條,軸承架,換熱器,所述的換熱器固定在機架上;所述的換熱器由上下平板、兩端封板和側(cè)面立板組成;所述的換熱器兩端設有進水管和出水管;所述的機架兩端設有主動軸和從動軸;所述的電機經(jīng)減速器與主動軸相連。但這種冷卻機存在著結(jié)構設計不合理,便攜性能差,不能輕松移動且節(jié)能效果差的問題。

因此,發(fā)明一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備顯得非常必要。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備,以解決現(xiàn)有的冷卻機存在的結(jié)構設計不合理,便攜性能差,不能輕松移動且節(jié)能效果差的問題。一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備,包括支架,電機,主動鏈輪,從動鏈輪,鏈條,翻面裝置,軸承座,換熱器,進水管,出水管和新型車輪,所述的主動鏈輪設置在支架的右側(cè);所述的從動鏈輪設置在支架的左側(cè);所述的鏈條連接在主動鏈輪和從動鏈輪之間;所述的翻面裝置設置在鏈條的上方;所述的軸承座設置在主動鏈輪、從動鏈輪和支架之間;所述的換熱器設置在翻面裝置的右側(cè);所述的進水管和出水管分別設置在支架的左右兩側(cè);所述的新型車輪設置在支架的下方。

所述的新型車輪包括豎桿,橫桿,滾輪,連接架,底軸,連接桿,卡扣和車輪,所述的橫桿焊接在兩個豎桿之間;所述的滾輪安裝在連接架的下方;所述的連接桿與底軸焊接連接;所述的卡扣設置在連接桿下端;所述車輪的安裝在底軸的下方。

所述的電機末端具體設置有減速器,有利于增加扭矩,減小轉(zhuǎn)速,為主動鏈輪提供合適的動力。

所述的換熱器具體采用水冷換熱器,有利于節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本且冷卻效果好。

所述的鏈條具體采用節(jié)距為4分5分的傳動鏈,有利于連接主動鏈輪和從動鏈輪,提高工作效率。

所述的豎桿具體采用可伸縮設置,有利于調(diào)整車輪的高度,使用更方便。

所述的車輪具體采用萬向輪設置,有利于提高設備的便攜性能;所述的車輪具體采用可鎖死設置。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備廣泛應用于造紙設備領域。同時,本實用新型的有益效果為:

1.本實用新型的新型車輪的設置,有利于提高設備的便攜性能,減少工作人員的勞動強度,使用更方便。

2.本實用新型的換熱器的設置,有利于節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本且冷卻效果好。

3.本實用新型的豎桿的設置,有利于調(diào)整車輪的高度,使用更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型的新型車輪的示意圖。

圖中:

1-支架,2-電機,3-主動鏈輪,4-從動鏈輪,5-鏈條,6-翻面裝置,7-軸承座,8-換熱器,9-進水管,10-出水管,11-新型車輪,111-豎桿,112-橫桿,113-滾輪,114-連接架,115-底軸,116-連接桿,117-卡扣,118-車輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:

實施例:

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種節(jié)能型熱態(tài)鋁渣快速冷卻設備,包括支架1,電機2,主動鏈輪3,從動鏈輪4,鏈條5,翻面裝置6,軸承座7,換熱器8,進水管9,出水管10和新型車輪11,所述的主動鏈輪3設置在支架1的右側(cè);所述的從動鏈輪4設置在支架1的左側(cè);所述的鏈條5連接在主動鏈輪3和從動鏈輪4之間;所述的翻面裝置6設置在鏈條5的上方;所述的軸承座7設置在主動鏈輪3、從動鏈輪4和支架1之間;所述的換熱器8設置在翻面裝置6的右側(cè);所述的進水管9和出水管10分別設置在支架1的左右兩側(cè);所述的新型車輪11設置在支架1的下方。

所述的新型車輪11包括豎桿111,橫桿112,滾輪113,連接架114,底軸115,連接桿116,卡扣117和車輪118,所述的橫桿112焊接在兩個豎桿111之間;所述的滾輪113安裝在連接架114的下方;所述的連接桿116與底軸115焊接連接;所述的卡扣117設置在連接桿116下端;所述車輪118的安裝在底軸115的下方。

所述的電機2末端具體設置有減速器,有利于增加扭矩,減小轉(zhuǎn)速,為主動鏈輪3提供合適的動力。

所述的換熱器8具體采用水冷換熱器,有利于節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本且冷卻效果好。

所述的鏈條5具體采用節(jié)距為4分5分的傳動鏈,有利于連接主動鏈輪3和從動鏈輪4,提高工作效率。

所述的豎桿111具體采用可伸縮設置,有利于調(diào)整車輪118的高度,使用更方便。

所述的車輪118具體采用萬向輪設置,有利于提高設備的便攜性能;所述的車輪118具體采用可鎖死設置。

工作原理

本實用新型中,電機2帶動主動鏈輪3轉(zhuǎn)動,在鏈條5的帶動下,從動鏈輪4隨之運動,鋁渣在鏈條5上運動,經(jīng)過換熱器8,在進水管9和出水管10的工作下,能快速冷卻,提高冷卻效率,節(jié)約能源,新型車輪11的設置,有利于提高設備的便攜性能,使用更方便。

利用本實用新型所述的技術方案,或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。

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