本實用新型涉及打磨機械零部件技術領域，具體為一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭。

背景技術：

石英陶瓷輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構件，石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的關鍵部件，主要用于玻璃水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。石英陶瓷輥采用高純熔融石英為原料，體積密度高，強度大，熱膨脹小，熱震穩(wěn)定性好，尺寸精度高，高溫不變形，使用壽命長，對玻璃無污染。

由于石英陶瓷輥的尺寸加工精度，因此在加工時，加工要求需要進行嚴格的控制，由于石英陶瓷輥主要用于玻璃水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。因此其表面的光潔度、粗糙度要求較高，傳統(tǒng)的石英陶瓷輥通常需要進行多次打磨，并且安裝不方便，造成加工周期長，加工成本較高，浪費大量的人力物力，因此，如何有效地提高石英陶瓷輥的打磨效率，減少成本，成為當前面臨的一大問題。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了克服以上不足，本實用新型公開一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，通過一體化的多通道打磨頭，可一次性實現(xiàn)粗、精、超精三種打磨工藝；有效地提高了工作效率，并且加工精度也得到了有效地提高。

技術方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型公開了一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，包括：旋轉軸、圓柱形打磨頭，所述旋轉軸的兩端設有左端部和右端部，中間設有安裝部；所述安裝部的圓周上設有對稱分布的通長限位卡條；所述打磨頭套設在旋轉軸的安裝部上，并通過限位卡條限位固定；所述打磨頭上設有并列分布的粗磨部、精磨部、超精磨部三組打磨通道。

本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，通過將旋轉軸及打磨頭進行分體式設計，通過限位卡條進行限位固定，一方面安裝、更換方便；另一方面無需整體更換，只需更換打磨頭即可，有效地節(jié)約了成本；另外，本實用新型所述的打磨頭上設有粗磨部、精磨部、超精磨部三組打磨通道，可一次性是實現(xiàn)三道打磨工序，保證了產品的打磨精度，工作效率高；同時，還能夠有效地避免打磨時重復定位的缺陷，具有很大的市場競爭力。

進一步地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述左端部、右端部與安裝部一體加工成型。

進一步地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述左端部的圓周上設有螺紋，所述螺紋上安裝有用于固定打磨頭的旋轉螺母。通過旋轉螺母搭配螺紋的設計方案，當打磨頭套設在旋轉軸的安裝部時，能夠有效地進行定位，防止出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，同時，螺母固定還具有拆卸方便，靈活性強的特點。

進一步地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述右端部與安裝部之間設有凸起的用于固定打磨頭的卡板。設置卡板主要用于搭配旋轉螺母對打磨頭進行限位固定，結構簡單、設計合理。

進一步地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述粗磨部、精磨部、超精磨部得寬度比為2:3:4。有效地提高了產品的打磨精度，避免不必要的打磨；同時還能夠有效地減少工件與打磨頭之間的作用力，提高打磨頭的使用壽命。

進一步地，本發(fā)明所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述左端部和右端部上設有固定凹槽。通過固定凹槽，能夠有效地實現(xiàn)旋轉軸的安裝固定，方便快捷，靈活性強。

從上述技術方案可以看出，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭具有如下有益效果：

本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，通過將旋轉軸及打磨頭進行分體式設計，通過限位卡條進行限位固定，一方面安裝、更換方便；另一方面無需整體更換，只需更換打磨頭即可，有效地節(jié)約了成本；另外，本實用新型所述的打磨頭上設有粗磨部、精磨部、超精磨部三組打磨通道，可一次性是實現(xiàn)三道打磨工序，保證了產品的打磨精度，工作效率高；同時，還能夠有效地避免打磨時重復定位的缺陷，具有很大的市場競爭力。

同時，本實用新型還具有結構簡單、設計合理，安裝方便快捷等特點，通過旋轉旋轉螺母，可快速實現(xiàn)打磨頭的更換，靈活性強，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的旋轉軸的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭的截面圖；

圖中：

1-旋轉軸、11-左端部、12-右端部、13-安裝部；

2-打磨頭、21-粗磨部、22-精磨部、23-超精磨部；

3-限位卡條；

4-限位螺母；

5-卡板；

6-固定凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細的描述，本實施例只限于說明本實用新型，并不限定本實用新型的范圍。

實施例：

本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，如圖1、圖2所示，包括：旋轉軸1、圓柱形打磨頭2，所述旋轉軸1的兩端設有左端部11和右端部12，中間設有安裝部13；左端部11、右端部12與安裝部13一體加工成型；如圖3所示，所述安裝部13的圓周上設有對稱分布的通長限位卡條3，相應的，打磨頭2內部設有與限位卡條3相匹配的插孔；所述打磨頭2套設在旋轉軸1的安裝部13上，并通過限位卡條3限位固定；安裝時，只需將打磨頭的插孔與限位卡條3匹配插合即可；如圖1所示，在右端部12與安裝部13之間設有凸起的用于固定打磨頭2的卡板5，用于對打磨頭2進行限位；另一端的左端部11上設有螺紋，所述螺紋上安裝有用于固定打磨頭2的旋轉螺母4，當打磨頭2安裝到位后，通過旋緊旋轉螺母4即可實現(xiàn)固定，結構簡單，方便快捷；另外，作為本實用新型的改進點，所述打磨頭2上設有并列分布的粗磨部21、精磨部22、超精磨部23三組打磨通道，在一次加工過程中，即可實現(xiàn)粗磨、精磨、超精磨三道工藝。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述粗磨部21、精磨部22、超精磨部23得寬度比為2:3:4。

優(yōu)選地，本實用新型所述的一種石英陶瓷輥打磨用多通道打磨頭，所述左端部11和右端部12上設有固定凹槽6。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。