本實(shí)用新型涉及一種鐵錘打磨裝置，尤其涉及一種降噪型鐵錘打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體如含有較高硬度顆粒的砂紙等，通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

鐵錘在打磨過程中會(huì)發(fā)出很大的噪音，目前在鐵錘打磨時(shí)沒有很好的隔音設(shè)備，打磨產(chǎn)生的噪音嚴(yán)重影響了人們的工作生活，損害了人們的聽力，使人的情緒變得極不穩(wěn)定，因此亟需研發(fā)一種能夠有效吸收噪音，防止噪音對(duì)人造成不利影響的降噪型鐵錘打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服鐵錘在打磨過程中會(huì)發(fā)出很大的噪音，目前在鐵錘打磨時(shí)沒有很好的隔音設(shè)備，打磨產(chǎn)生的噪音嚴(yán)重影響了人們的工作生活，損害了人們的聽力，使人的情緒變得極不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效吸收噪音，防止噪音對(duì)人造成不利影響的降噪型鐵錘打磨裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種降噪型鐵錘打磨裝置，包括有底座、梯形吸音板、固定桿、第一彈性件、滑塊、滑軌、拉繩、支桿、把手、繞線輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、放置框、支撐桿、打磨塊、移動(dòng)桿、導(dǎo)向板、第二彈性件、固定塊、接觸輪、電機(jī)、凸輪、弧形吸音棉、隔音處理腔和磁鐵片，底座頂部焊接有隔音處理腔，隔音處理腔內(nèi)底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊頂部焊接有支撐桿，支撐桿頂部焊接有放置框，放置框傾斜設(shè)置，放置框頂部開有凸字形卡槽，卡槽內(nèi)底部左側(cè)焊接有磁鐵片，隔音處理腔內(nèi)底部焊接有固定桿，且固定桿位于滑軌的右側(cè)，固定桿左側(cè)和滑塊右側(cè)之間連接有第一彈性件，隔音處理腔內(nèi)底部右側(cè)固定連接有梯形吸音板，隔音處理腔內(nèi)頂部固定連接有弧形吸音棉，弧形吸音棉底部開有吸音凹槽，隔音處理腔內(nèi)前壁通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有凸輪，隔音處理腔內(nèi)后壁通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，移動(dòng)桿穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔，移動(dòng)桿右端焊接有接觸輪，移動(dòng)桿右側(cè)上通過鍵連接的方式連接有固定塊，移動(dòng)桿外圍導(dǎo)向板右側(cè)和固定塊左側(cè)之間連接有第二彈性件，移動(dòng)桿左端焊接有打磨塊，打磨塊與放置框斜正對(duì)設(shè)置，隔音處理腔左側(cè)底端通過鉸接部件連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板底部中間位置開有孔槽，底座頂部左側(cè)焊接有支桿，支桿頂部通過軸承部件連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接有把手，轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉繩，拉繩一端穿過轉(zhuǎn)板底部的孔槽與滑塊左側(cè)連接。

優(yōu)選地，梯形吸音板上開有第一吸音槽，弧形吸音棉上開有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的內(nèi)表面為粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的開槽方式為機(jī)械開槽。

優(yōu)選地，還包括有磁鐵塊和斜桿，隔音處理腔外左側(cè)頂部焊接有斜桿，斜桿底部左側(cè)焊接有磁鐵塊，斜桿傾斜設(shè)置，斜桿的水平傾角為20°。

優(yōu)選地，梯形吸音板是根據(jù)聲學(xué)原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板為木質(zhì)吸音板。

優(yōu)選地，弧形吸音棉的材質(zhì)是一種人造無機(jī)纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙。

優(yōu)選地，放置框的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要打磨鐵錘時(shí)，人手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩卷起，帶動(dòng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)放置框向左運(yùn)動(dòng)，放置框?qū)⑥D(zhuǎn)板頂起，轉(zhuǎn)板打開，人將待打磨的鐵錘放置在放置框頂部的卡槽內(nèi)，鐵錘的上表面高出放置框的上表面，卡槽內(nèi)的磁鐵片吸住鐵錘，使鐵錘在打磨的過程中不會(huì)移動(dòng)，人手松開把手，滑塊在第一彈性件彈力作用下向右移動(dòng)恢復(fù)原位，拉繩恢復(fù)原長(zhǎng)，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至初始位置，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)接觸輪不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)桿不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，帶動(dòng)打磨塊不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，打磨塊打磨放置框頂部的鐵錘，鐵錘打磨完成后，待凸輪恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，打磨塊復(fù)位，人手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩卷起，帶動(dòng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)放置框向左運(yùn)動(dòng)，放置框?qū)⑥D(zhuǎn)板頂起，轉(zhuǎn)板打開，人將打磨完成的鐵錘取出，人手松開把手，滑塊在第一彈性件彈力作用下向右移動(dòng)恢復(fù)原位，拉繩恢復(fù)原長(zhǎng)，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至初始位置，隔音處理腔的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設(shè)置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上開有吸音凹槽，達(dá)到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對(duì)人們生活工作的影響，放置框和打磨塊還有移動(dòng)桿傾斜設(shè)置，可以達(dá)到更好的打磨效果，并且打磨產(chǎn)生的廢棄物容易滑落，不會(huì)影響鐵錘的進(jìn)一步打磨。

因?yàn)樘菪挝舭迳祥_有第一吸音槽，弧形吸音棉上開有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的內(nèi)表面為粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的開槽方式為機(jī)械開槽，所以可以達(dá)到更好的吸收噪音的效果。

因?yàn)檫€包括有磁鐵塊和斜桿，隔音處理腔外左側(cè)頂部焊接有斜桿，斜桿底部左側(cè)焊接有磁鐵塊，斜桿傾斜設(shè)置，斜桿的水平傾角為20°，轉(zhuǎn)板為鐵質(zhì)材料，轉(zhuǎn)板打開過程中，轉(zhuǎn)板向左轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)，磁鐵塊吸住轉(zhuǎn)板，所以更方便人放置或取出鐵錘，鐵錘放置或取出完成后，人將轉(zhuǎn)板向右轉(zhuǎn)至初始豎直狀態(tài)。

因?yàn)樘菪挝舭迨歉鶕?jù)聲學(xué)原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板為木質(zhì)吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因?yàn)榛⌒挝裘薜牟馁|(zhì)是一種人造無機(jī)纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙，所以吸收噪音的效果更好。

因?yàn)榉胖每虻牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了能夠有效吸收噪音，防止噪音對(duì)人造成不利影響的效果，隔音處理腔的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設(shè)置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上開有吸音凹槽，達(dá)到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對(duì)人們生活工作的影響，放置框和打磨塊還有移動(dòng)桿傾斜設(shè)置，可以達(dá)到更好的打磨效果，并且打磨產(chǎn)生的廢棄物容易滑落，不會(huì)影響鐵錘的進(jìn)一步打磨。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型放置框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-梯形吸音板，3-固定桿，4-第一彈性件，5-滑塊，6-滑軌，7-孔槽，8-拉繩，9-支桿，10-把手，11-繞線輪，12-轉(zhuǎn)軸，13-轉(zhuǎn)板，14-放置框，15-支撐桿，16-吸音凹槽，17-打磨塊，18-移動(dòng)桿，19-導(dǎo)向板，20-第二彈性件，21-固定塊，22-接觸輪，23-電機(jī)，24-凸輪，25-弧形吸音棉，26-隔音處理腔，27-卡槽，28-磁鐵片，29-導(dǎo)向孔，30-第一吸音槽，31-第二吸音槽，32-磁鐵塊，33-斜桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種降噪型鐵錘打磨裝置，如圖1-5所示，包括有底座1、梯形吸音板2、固定桿3、第一彈性件4、滑塊5、滑軌6、拉繩8、支桿9、把手10、繞線輪11、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)板13、放置框14、支撐桿15、打磨塊17、移動(dòng)桿18、導(dǎo)向板19、第二彈性件20、固定塊21、接觸輪22、電機(jī)23、凸輪24、弧形吸音棉25、隔音處理腔26和磁鐵片28，底座1頂部焊接有隔音處理腔26，隔音處理腔26內(nèi)底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌6，滑軌6上滑動(dòng)式連接有滑塊5，滑塊5頂部焊接有支撐桿15，支撐桿15頂部焊接有放置框14，放置框14傾斜設(shè)置，放置框14頂部開有凸字形卡槽27，卡槽27內(nèi)底部左側(cè)焊接有磁鐵片28，隔音處理腔26內(nèi)底部焊接有固定桿3，且固定桿3位于滑軌6的右側(cè)，固定桿3左側(cè)和滑塊5右側(cè)之間連接有第一彈性件4，隔音處理腔26內(nèi)底部右側(cè)固定連接有梯形吸音板2，隔音處理腔26內(nèi)頂部固定連接有弧形吸音棉25，弧形吸音棉25底部開有吸音凹槽16，隔音處理腔26內(nèi)前壁通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)23，電機(jī)23的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有凸輪24，隔音處理腔26內(nèi)后壁通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19上開有導(dǎo)向孔29，移動(dòng)桿18穿過導(dǎo)向板19上的導(dǎo)向孔29，移動(dòng)桿18右端焊接有接觸輪22，移動(dòng)桿18右側(cè)上通過鍵連接的方式連接有固定塊21，移動(dòng)桿18外圍導(dǎo)向板19右側(cè)和固定塊21左側(cè)之間連接有第二彈性件20，移動(dòng)桿18左端焊接有打磨塊17，打磨塊17與放置框14斜正對(duì)設(shè)置，隔音處理腔26左側(cè)底端通過鉸接部件連接有轉(zhuǎn)板13，轉(zhuǎn)板13底部中間位置開有孔槽7，底座1頂部左側(cè)焊接有支桿9，支桿9頂部通過軸承部件連接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上焊接有把手10，轉(zhuǎn)軸12上通過鍵連接的方式連接有繞線輪11，繞線輪11上繞有拉繩8，拉繩8一端穿過轉(zhuǎn)板13底部的孔槽7與滑塊5左側(cè)連接。

梯形吸音板2上開有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上開有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的內(nèi)表面為粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的開槽方式為機(jī)械開槽。

還包括有磁鐵塊32和斜桿33，隔音處理腔26外左側(cè)頂部焊接有斜桿33，斜桿33底部左側(cè)焊接有磁鐵塊32，斜桿33傾斜設(shè)置，斜桿33的水平傾角為20°。

梯形吸音板2是根據(jù)聲學(xué)原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板2為木質(zhì)吸音板。

弧形吸音棉25的材質(zhì)是一種人造無機(jī)纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙。

放置框14的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要打磨鐵錘時(shí)，人手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手10，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩8卷起，帶動(dòng)滑塊5向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)放置框14向左運(yùn)動(dòng)，放置框14將轉(zhuǎn)板13頂起，轉(zhuǎn)板13打開，人將待打磨的鐵錘放置在放置框14頂部的卡槽27內(nèi)，鐵錘的上表面高出放置框14的上表面，卡槽27內(nèi)的磁鐵片28吸住鐵錘，使鐵錘在打磨的過程中不會(huì)移動(dòng)，人手松開把手10，滑塊5在第一彈性件4彈力作用下向右移動(dòng)恢復(fù)原位，拉繩8恢復(fù)原長(zhǎng)，轉(zhuǎn)板13轉(zhuǎn)至初始位置，啟動(dòng)電機(jī)23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)接觸輪22不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)桿18不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，帶動(dòng)打磨塊17不斷地斜向下斜向上移動(dòng)，打磨塊17打磨放置框14頂部的鐵錘，鐵錘打磨完成后，待凸輪24恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉電機(jī)23，打磨塊17復(fù)位，人手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手10，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩8卷起，帶動(dòng)滑塊5向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)放置框14向左運(yùn)動(dòng)，放置框14將轉(zhuǎn)板13頂起，轉(zhuǎn)板13打開，人將打磨完成的鐵錘取出，人手松開把手10，滑塊5在第一彈性件4彈力作用下向右移動(dòng)恢復(fù)原位，拉繩8恢復(fù)原長(zhǎng)，轉(zhuǎn)板13轉(zhuǎn)至初始位置，隔音處理腔26的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設(shè)置梯形吸音板2和弧形吸音棉25，并且弧形吸音棉25上開有吸音凹槽16，達(dá)到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對(duì)人們生活工作的影響，放置框14和打磨塊17還有移動(dòng)桿18傾斜設(shè)置，可以達(dá)到更好的打磨效果，并且打磨產(chǎn)生的廢棄物容易滑落，不會(huì)影響鐵錘的進(jìn)一步打磨。

因?yàn)樘菪挝舭?上開有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上開有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的內(nèi)表面為粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的開槽方式為機(jī)械開槽，所以可以達(dá)到更好的吸收噪音的效果。

因?yàn)檫€包括有磁鐵塊32和斜桿33，隔音處理腔26外左側(cè)頂部焊接有斜桿33，斜桿33底部左側(cè)焊接有磁鐵塊32，斜桿33傾斜設(shè)置，斜桿33的水平傾角為20°，轉(zhuǎn)板13為鐵質(zhì)材料，轉(zhuǎn)板13打開過程中，轉(zhuǎn)板13向左轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)，磁鐵塊32吸住轉(zhuǎn)板13，所以更方便人放置或取出鐵錘，鐵錘放置或取出完成后，人將轉(zhuǎn)板13向右轉(zhuǎn)至初始豎直狀態(tài)。

因?yàn)樘菪挝舭?是根據(jù)聲學(xué)原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板2為木質(zhì)吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因?yàn)榛⌒挝裘?5的材質(zhì)是一種人造無機(jī)纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙，所以吸收噪音的效果更好。

因?yàn)榉胖每?4的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。