本實用新型涉及一種砂輪模具及其模具框。

背景技術(shù)：

砂輪是一種常見的機械加工模具，其在高速旋轉(zhuǎn)時可對金屬件或非金屬件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面進行粗磨和半精磨。砂輪一般是通過砂輪模具制成，將用于制造砂輪的砂粒放于砂輪模具中，在高壓作用下將砂粒壓制成砂輪?，F(xiàn)有的砂輪模具由外模具框、上模、下模和在上模和下模中心孔中設(shè)置的內(nèi)模具框組成，模具框為一體式結(jié)構(gòu)，存在的技術(shù)問題是成型后的砂輪需要由模具框的軸向脫出，模具框和砂輪分離時所產(chǎn)生的摩擦力較大，會造成砂輪的外表面不光滑，模具框的磨損較嚴(yán)重，模具壽命較短。

現(xiàn)有技術(shù)中存在分體式的模具框，模具框由多塊模具框瓣合圍而成，脫模時，將各模具框瓣徑向移動即可完成脫模，脫模過程簡單方便，易于脫模。但是現(xiàn)有技術(shù)中各模具框瓣之間的接觸面為平面，相鄰的模具框瓣之間不存在徑向重疊，在充入磨粒進行壓實的過程中，會出現(xiàn)個別的模具框瓣受力較大的情況，受力較大的模具框瓣所受的作用力無法傳遞至相鄰的模具框瓣上導(dǎo)致作用力集中，會導(dǎo)致受力較大的模具框瓣沿徑向移動，導(dǎo)致砂輪成型不均。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具框，以實現(xiàn)各模具框瓣的受力均勻，目的還在于提供一種使用該模具框的砂輪模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型模具框的技術(shù)方案是：一種模具框，由至少兩瓣沿周向布置的模具框瓣組裝而成，各模具框瓣的周向兩端分別具有第一凸部和第二凸部，第一凸部的內(nèi)側(cè)面與相鄰模具框瓣的對應(yīng)凸部的外側(cè)面接觸擋止配合，第二凸部的外側(cè)面與相鄰模具框板的對應(yīng)凸部的內(nèi)側(cè)面接觸擋止配合。

第一凸部、第二凸部在周向上錯開布置。

模具框瓣包括瓦片狀的框瓣主體，所述第一凸部和第二凸部設(shè)于框瓣主體的周向兩端，所述第一凸部的外側(cè)面與框瓣主體的外周面共面，所述第二凸部的內(nèi)側(cè)面與框瓣主體的內(nèi)周面共面。

本實用新型砂輪模具的技術(shù)方案是：一種砂輪模具，包括模具框和壓頭，模具框由至少兩瓣沿周向布置的模具框瓣組裝而成，各模具框瓣的周向兩端分別具有第一凸部和第二凸部，第一凸部的內(nèi)側(cè)面與相鄰模具框瓣的對應(yīng)凸部的外側(cè)面接觸擋止配合，第二凸部的外側(cè)面與相鄰模具框板的對應(yīng)凸部的內(nèi)側(cè)面接觸擋止配合。

第一凸部、第二凸部在周向上錯開布置。

模具框瓣包括瓦片狀的框瓣主體，所述第一凸部和第二凸部設(shè)于框瓣主體的周向兩端，所述第一凸部的外側(cè)面與框瓣主體的外周面共面，所述第二凸部的內(nèi)側(cè)面與框瓣主體的內(nèi)周面共面。

本實用新型的有益效果是：各模具框瓣通過第一凸部和第二凸部的接觸擋止配合，實現(xiàn)相鄰的兩個模具框瓣之間沿模具框的徑向重疊，在壓實磨粒時，即使其中一個模具框瓣受力較大，也能將作用力傳遞至其他的模具框瓣上，使各模具框瓣的受力均勻，避免了作用力集中而導(dǎo)致最終砂輪成型不均的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型砂輪模具實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中模具外框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中單個模具外框瓣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型砂輪模具實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的砂輪模具的具體實施例1，如圖1至圖3所示，其中1為卡箍，2為模具外框，模具外框2包括第一模具外框瓣2-1、第二模具外框瓣2-2、第三模具外框瓣2-3，各模具外框瓣的結(jié)構(gòu)相同，模具外框瓣包括模具外框瓣本體3、第一凸起4和第二凸起5。砂輪模具還包括用于壓實磨粒的壓頭（圖中未畫出）。

本實施例中，模具外框2由三個模具外框瓣構(gòu)成，三個模具外框瓣的結(jié)構(gòu)相同，以其中一個模具外框瓣為例進行闡述。模具外框具有內(nèi)面和外面，外面與抱箍1的內(nèi)側(cè)面接觸，內(nèi)面用于與砂輪的外側(cè)面接觸。模具外框瓣包括模具外框瓣本體3，由圖中可以看出，模具外框瓣本體3為瓦片狀的結(jié)構(gòu)。模具外框瓣本體3的沿周向的一端設(shè)有第一凸起4，第一凸起4的外側(cè)面與模具外框瓣本體3的外周面共面，第一凸起4和模具外框瓣本體3形成了凹部6，凹部6沿模具外框的周向延伸。模具外框瓣本體3的沿周向的另一端設(shè)有第二凸起5，第二凸起5沿模具外框的周向延伸，第二凸起5的內(nèi)側(cè)面與模具外框瓣本體3的內(nèi)周面共面。本實施例中，模具外框瓣本體、第一凸起、第二凸起一體加工，共同組成了模具外框瓣。

模具外框外部環(huán)套有抱箍1，抱箍1能夠防止各模具外框瓣徑向向外脫開，如圖1所示，本實用新型的砂輪模具在使用時，第一凸起和第二凸起互相插裝，各模具外框瓣之間具有徑向的重疊部分。第一模具外框瓣2-1的第一凸起4的內(nèi)側(cè)面與第二模具外框瓣2-2的第二凸起5的外側(cè)面接觸擋止，同時第一模具外框瓣2-1的第二凸起5的外側(cè)面與第三模具外框瓣2-3的第一凸起4的內(nèi)側(cè)面接觸擋止。以此類推，各模具外框瓣的第一凸起和第二凸起互相插裝。使用時，即使其中的一個模具外框瓣受到局部的較大作用力，也能及時的將作用力傳遞至其他的模具外框瓣上，避免了受力集中，使各模具外框瓣的受力均勻，避免了成型后的砂輪成型不均的情況發(fā)生。

本實施例中，第一凸起即為第一凸部，第二凸起即為第二凸部，由圖中可以看出，第一凸部和第二凸部在周向上錯開布置。模具外框瓣本體即為瓦片狀的框瓣主體。

本實用新型砂輪模具的具體實施例2，如圖4所示，與實施例1的不同之處在于，模具外框包括第一模具外框瓣7-1、第二模具外框瓣7-2、第三模具外框瓣7-3，各模具外框瓣沿周向的一端具有多個第一凸部，對應(yīng)的，在沿周向的另一端具有多個與第一凸部錯開布置的第二凸部。

在其他實施例中，模具外框瓣的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行增減。凸部的形狀和數(shù)量也可以根據(jù)實際情況進行增減。

本實施例的模具框為模具外框，設(shè)于砂輪的外側(cè)，本實施例的模具框也適用于模具內(nèi)框，使用時采用芯模等結(jié)構(gòu)向模具內(nèi)框提供徑向外力。

本實用新型模具框的具體實施例，模具框的結(jié)構(gòu)與上述砂輪模具實施例中模具框的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。