本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種鋁鎂合金熱處理爐。

背景技術(shù)：

淬火可以大幅提高金屬的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，也可以通過淬火滿足某些特種金屬材料的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。因此，淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)應(yīng)用非常廣泛。而鑄態(tài)下生產(chǎn)出的鋁合金工件，由于其內(nèi)部結(jié)晶組織不夠均勻，且或多或少存在鑄造內(nèi)應(yīng)力，因此其機(jī)械性能往往不能滿足使用要求，需要通過熱處理工藝，使其擴(kuò)散均質(zhì)，釋放內(nèi)能，提高強(qiáng)度和韌性，承載更大壓力和沖擊。

熱處理中，使用的主要設(shè)備是熱處理爐，但熱處理爐如何在短時(shí)間內(nèi)提升溫度，且溫度快速平衡，縮短升溫階段的時(shí)間，是需要解決的技術(shù)問題。熱處理過程中，如果無法快速平衡內(nèi)部溫度，不僅影響工件質(zhì)量，還浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，能快速平衡爐體內(nèi)溫度，讓鋁鎂合金工件受熱更加均勻的鋁鎂合金熱處理爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種鋁鎂合金熱處理爐，包括爐體、爐蓋、工件籠、風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)包括出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)固定在爐體外壁中部側(cè)面，且出風(fēng)口位于爐體內(nèi)，出風(fēng)口連接一主導(dǎo)風(fēng)管，所述主導(dǎo)風(fēng)管豎直設(shè)置，爐體內(nèi)壁從上到下均勻分布有數(shù)個(gè)與爐體同軸的環(huán)形管，爐蓋下表面和爐體底部上表面設(shè)有與爐體同軸的螺旋管，環(huán)形管和螺旋管朝向爐體中心的方向上均設(shè)有風(fēng)嘴，環(huán)形管和位于爐體內(nèi)的螺旋管與主導(dǎo)風(fēng)管連通，位于爐蓋內(nèi)的螺旋管通過一副導(dǎo)風(fēng)管與主導(dǎo)風(fēng)管可拆卸連接，所述爐體內(nèi)底部還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與工件籠底部可拆卸連接，并帶動(dòng)工件籠水平方向旋轉(zhuǎn)作為優(yōu)選：所述副導(dǎo)風(fēng)管與主導(dǎo)風(fēng)管的連接處設(shè)有密封環(huán)。

作為優(yōu)選：所述風(fēng)嘴為圓臺(tái)形，且朝向爐體中心的一端大，其上設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在爐體內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)環(huán)形管，爐蓋下表面和爐體底部上表面設(shè)有與爐體同軸的螺旋管，從上中下各個(gè)位置、頂部和底部同時(shí)出風(fēng)，保證受風(fēng)均勻，爐蓋內(nèi)的螺旋管通過一副導(dǎo)風(fēng)管與主導(dǎo)風(fēng)管可拆卸連接，不影響爐蓋的打開和關(guān)閉，方便放入工件籠，同時(shí)蓋上爐蓋后，又不影響爐蓋上的螺旋管送風(fēng)，同時(shí)，工件籠放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件籠旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，達(dá)到受熱均勻的目的。

密封環(huán)可以保證副導(dǎo)風(fēng)管與主導(dǎo)風(fēng)管的密封，風(fēng)嘴為圓臺(tái)形，且朝向爐體中心的一端大，其上設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔，受風(fēng)均勻。

本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能快速平衡爐體內(nèi)溫度，讓鋁鎂合金工件受熱更加均勻，提高了工件的加工質(zhì)量，節(jié)省了加工時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中不含工件籠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為爐蓋的仰視圖。

圖中：1、爐體；2、爐蓋；3、主導(dǎo)風(fēng)管；4、環(huán)形管；5、螺旋管；6、副導(dǎo)風(fēng)管；7、風(fēng)機(jī)；8、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；9、工件籠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：參見圖1到圖3，一種鋁鎂合金熱處理爐，包括爐體1、爐蓋2、工件籠9、風(fēng)機(jī)7，所述風(fēng)機(jī)7包括出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)7固定在爐體1外壁中部側(cè)面，且出風(fēng)口位于爐體1內(nèi)，出風(fēng)口連接一主導(dǎo)風(fēng)管3，所述主導(dǎo)風(fēng)管3豎直設(shè)置，爐體1內(nèi)壁從上到下均勻分布有數(shù)個(gè)與爐體1同軸的環(huán)形管4，爐蓋2下表面和爐體1底部上表面設(shè)有與爐體1同軸的螺旋管5，環(huán)形管4和螺旋管5朝向爐體1中心的方向上均設(shè)有風(fēng)嘴，環(huán)形管4和位于爐體1內(nèi)的螺旋管5與主導(dǎo)風(fēng)管3連通，位于爐蓋2內(nèi)的螺旋管5通過一副導(dǎo)風(fēng)管6與主導(dǎo)風(fēng)管3可拆卸連接，所述爐體1內(nèi)底部還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)臺(tái)8，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)8與工件籠9底部可拆卸連接，并帶動(dòng)工件籠9水平方向旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述副導(dǎo)風(fēng)管6與主導(dǎo)風(fēng)管3的連接處設(shè)有密封環(huán)，所述風(fēng)嘴為圓臺(tái)形，且朝向爐體1中心的一端大，其上設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。

當(dāng)風(fēng)機(jī)7開始送風(fēng)的時(shí)候，主導(dǎo)風(fēng)管3的風(fēng)從環(huán)形管4的風(fēng)嘴吹出，同時(shí)從頂部和底部的螺旋管5的風(fēng)嘴吹出，使?fàn)t體1內(nèi)的風(fēng)均勻，同時(shí)，工件籠9放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)8上，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)8的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件籠9旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，達(dá)到受熱均勻的目的。

爐蓋2內(nèi)的螺旋管5通過一副導(dǎo)風(fēng)管6與主導(dǎo)風(fēng)管3可拆卸連接，不影響爐蓋2的打開和關(guān)閉，方便放入工件籠9，同時(shí)蓋上爐蓋2后，又不影響爐蓋2上的螺旋管5送風(fēng)。

在鋁鎂合金的熱處理過程中，能夠快速平衡溫度，縮短升溫階段的時(shí)間。