本實(shí)用新型屬于吊掛式拋丸機(jī)用相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吊掛式拋丸機(jī)專用吊具。

背景技術(shù)：

吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2—0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)。還應(yīng)用于各類機(jī)械、汽車、機(jī)車車輛、船舶等行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強(qiáng)化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長(zhǎng)其使用壽命。目前，由于外部環(huán)境的影響，我公司近期生產(chǎn)產(chǎn)品從大型鑄件逐步向小型鑄件轉(zhuǎn)變，很多產(chǎn)品重量都是在1噸以下。大的鑄件一般都設(shè)計(jì)有吊裝環(huán)或者吊裝孔，而小的鑄件則沒有，而且公司最近接到貴冶大批量凸緣鑄鐵板的生產(chǎn)任務(wù)，因此在吊運(yùn)和拋丸處理這些小型鑄件時(shí)往往無(wú)法掛鉤，而且不好吊掛，工作效率非常低，也不安全，因此設(shè)計(jì)出一種吊掛式拋丸機(jī)專用吊具是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊掛式拋丸機(jī)專用吊具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種吊掛式拋丸機(jī)專用吊具，包括底板和分體支架，所述底板上方固定連接有主體支架，所述主體支架和位于底板上方的分體支架為四向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，所述底板之間通過(guò)卡扣可拆卸連接，所述底板上方設(shè)置有位于主體支架右側(cè)的圓柱桿，所述圓柱桿包括旋轉(zhuǎn)部，所述圓柱桿設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)部包括控制器，所述旋轉(zhuǎn)部左右兩側(cè)固定連接有吸盤，所述主體支架和圓柱桿上方設(shè)置有高強(qiáng)度螺母和環(huán)形鏈條，所述主體支架和圓柱桿內(nèi)留有與高強(qiáng)度螺母配合的螺紋，所述高強(qiáng)度螺母上方固定連接有環(huán)形鏈條，所述底板下方焊接有位于卡扣左側(cè)的固定裝置，所述旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)部包括與控制器連通的真空發(fā)生器，所述固定裝置包括橫板、螺栓、墊片和螺母，所述橫板下方焊接有螺栓，所述螺栓和螺母配合，所述螺母上方設(shè)置有與螺栓間隙配合的墊片。

優(yōu)選的，所述環(huán)形鏈條上端設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤包括伸縮部和制動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述分體支架至少設(shè)置有20個(gè)，所述吸盤至少設(shè)置有6個(gè)。

優(yōu)選的，所述真空發(fā)生器之間安裝有2組控制桿，所述控制桿包括真空制造閥和真空消除閥。

優(yōu)選的，所述螺栓和螺母設(shè)置有4組，所述墊片（73）為碳鋼墊片。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該吊掛式拋丸機(jī)專用吊具，通過(guò)設(shè)置有至少20個(gè)分體支架，工作時(shí)只要將該吊架具吊裝好，四向?qū)ΨQ的20個(gè)分體支架2與鑄件擺放尺寸相符，因此非常容易就可以將凸緣鑄鐵板擺放到適合拋丸的角度位置，一次性可以處理20塊凸緣鑄鐵板，通過(guò)設(shè)置有圓柱體的旋轉(zhuǎn)部，吸盤吸住凸緣鑄鐵板，旋轉(zhuǎn)可以使拋丸效果更好；該吊掛式拋丸機(jī)專用吊具通過(guò)設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu)，易于凸緣鑄鐵板擺放，可確保每塊凸緣鑄鐵板各部分都能均勻拋丸，而且大幅度提高生產(chǎn)效率，非常簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主體支架和分體支架俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實(shí)用新型的固定裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2主體支架、3分體支架、4環(huán)形鏈條、5圓柱桿、51旋轉(zhuǎn)部、511控制器、512真空發(fā)生器、6吸盤、7固定裝置、71橫板、72螺栓、73墊片、74螺母、8卡扣、9高強(qiáng)度螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的主體支架和分體支架俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖，一種吊掛式拋丸機(jī)專用吊具，包括底板1和分體支架3，所述底板1上方固定連接有主體支架2，保證能夠穩(wěn)定工作，所述主體支架2和位于底板1上方的分體支架3為四向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，所述分體支架3至少設(shè)置有20個(gè)，能夠承載更多凸緣鑄鐵板，提高工作效率，所述底板1之間通過(guò)卡扣8可拆卸連接，可以隨時(shí)拆卸或更換，不影響工作進(jìn)行，所述底板1上方設(shè)置有位于主體支架2右側(cè)的圓柱桿5，連接結(jié)構(gòu)，所述圓柱桿5包括旋轉(zhuǎn)部51，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓柱桿5設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)部51轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，保證能夠旋轉(zhuǎn)部51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)部51包括控制器511，所述旋轉(zhuǎn)部51左右兩側(cè)固定連接有吸盤6，吸盤6可吸住凸緣鑄鐵板，所述吸盤6至少設(shè)置有6個(gè)，對(duì)更多凸緣鑄鐵板進(jìn)行拋丸，所述主體支架2和圓柱桿5上方設(shè)置有高強(qiáng)度螺母9和環(huán)形鏈條4，所述環(huán)形鏈條4上端設(shè)置有掛鉤，掛到相關(guān)設(shè)備上，所述掛鉤包括伸縮部和制動(dòng)裝置，可以使掛鉤不會(huì)亂擺，所述主體支架2和圓柱桿5內(nèi)留有與高強(qiáng)度螺母9配合的螺紋，高強(qiáng)度螺母9可以使結(jié)構(gòu)之間更緊密，所述高強(qiáng)度螺母9上方固定連接有環(huán)形鏈條4，可以滿足實(shí)際工作中主體支架2和圓柱桿5晃動(dòng)的需要，所述底板1下方焊接有位于卡扣8左側(cè)的固定裝置7，固定在電動(dòng)小車上，然后進(jìn)入拋丸機(jī)。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖3，圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述旋轉(zhuǎn)部51內(nèi)部包括與控制器511連通的真空發(fā)生器512，使吸盤6可以更好地工作，所述真空發(fā)生器512之間安裝有2組控制桿，所述控制桿包括真空制造閥和真空消除閥，制造真空，吸盤6吸住凸緣鑄鐵板，消除真空，卸下凸緣鑄鐵板。

請(qǐng)參閱圖4，圖4本實(shí)用新型的固定裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖，所述固定裝置7包括橫板71、螺栓72、墊片73和螺母74，所述橫板71下方焊接有螺栓72，所述螺栓72和螺母74配合，所述螺母74上方設(shè)置有與螺栓72間隙配合的墊片73，方便進(jìn)行加緊工作，將電動(dòng)小車套入墊片73和橫板71之間，旋轉(zhuǎn)螺母74直至墊片73不松動(dòng)，所述螺栓72和螺母74設(shè)置有4組，所述墊片73為碳鋼墊片，能夠更加穩(wěn)固。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。