本實用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管鍍鋅內(nèi)外同吹裝置。

背景技術(shù)：

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。采用熱鍍鋅時，處理鋼管在鍍鋅鍋出來后需要迅速將鋼管表面的液體鋅吹干凈，但是在運送過程中鋼管與輸送裝置接觸位置以及管材內(nèi)部難以吹干，影響鋼管表面鍍鋅的效果。因此，發(fā)明一種鋼管鍍鋅內(nèi)外同吹裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述熱鍍鋅時在運送過程中鋼管與輸送裝置接觸位置以及管材內(nèi)部難以吹干，影響鋼管表面鍍鋅的效果的問題，本實用新型提供一種鋼管鍍鋅內(nèi)外同吹裝置。

一種鋼管鍍鋅內(nèi)外同吹裝置，包括磁性吸筒、鋼管、鏈輪、傳動鏈、加壓蒸汽噴氣裝置和控制裝置；所述磁性吸筒一側(cè)分別固接有一所述鏈輪，所述磁性吸筒通電后將所述鋼管牢牢吸附在所述磁性吸筒外圓柱面上，所述加壓蒸汽噴氣裝置設(shè)在所述磁性吸筒的一側(cè)，所述磁性吸筒設(shè)置在所述控制裝置上，所述加壓蒸汽噴氣裝置經(jīng)導(dǎo)線連接所述控制裝置。

所述加壓蒸汽噴氣裝置上的多個高壓蒸汽噴頭可將蒸汽噴吹到所述鋼管內(nèi)外圓柱面上。

開始時，所述控制裝置控制左側(cè)兩個所述磁性吸筒通電，后兩個所述磁性吸筒斷電，所述鋼管中間位置移動到左側(cè)第三個所述磁性吸筒時，左側(cè)兩個所述磁性吸筒斷電，后兩個所述磁性吸筒通電。

若干所述磁性吸筒中心線沿同一直線分布。

所述傳動鏈連接若干所述鏈輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，鋼管在磁性吸筒移動時，控制裝置控制前后位置的磁性吸筒交替吸附運送鋼管保證鋼管與磁性吸筒接觸位置在加壓蒸汽噴氣裝置噴出的高壓蒸汽下迅速吹干表面的液體鋅，實現(xiàn)管材內(nèi)外同吹，表面質(zhì)量好，效率高，鋅耗較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-磁性吸筒、2-鋼管、3-鏈輪、4-傳動鏈、5-加壓蒸汽噴氣裝置、6-控制裝置。

實施例：

如附圖1所示鋼管鍍鋅內(nèi)外同吹裝置包括磁性吸筒1、鋼管2、鏈輪3、傳動鏈4、加壓蒸汽噴氣裝置5和控制裝置6；磁性吸筒1一側(cè)分別固接有一鏈輪3，磁性吸筒1通電后將鋼管2牢牢吸附在磁性吸筒1外圓柱面上，加壓蒸汽噴氣裝置5設(shè)在磁性吸筒1的一側(cè)，磁性吸筒1設(shè)置在控制裝置6上，加壓蒸汽噴氣裝置5經(jīng)導(dǎo)線連接控制裝置6,加壓蒸汽噴氣裝置5上的多個高壓蒸汽噴頭可將蒸汽噴吹到鋼管2內(nèi)外圓柱面上,開始時，控制裝置6控制左側(cè)兩個磁性吸筒1通電，后兩個磁性吸筒1斷電，鋼管2中間位置移動到左側(cè)第三個磁性吸筒1時，左側(cè)兩個磁性吸筒1斷電，后兩個磁性吸筒1通電,若干磁性吸筒1中心線沿同一直線分布,傳動鏈4連接若干鏈輪3。

工作原理

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，開始時，控制裝置6控制左側(cè)兩個磁性吸筒1通電，后兩個磁性吸筒1斷電，鋼管2中間位置移動到左側(cè)第三個磁性吸筒1時，左側(cè)兩個磁性吸筒1斷電，后兩個磁性吸筒1通電,這樣就會使前后位置的磁性吸筒1交替吸附鋼管2使鋼管2接觸位置的也能在加壓蒸汽噴氣裝置5噴出的高壓蒸汽作用下迅速吹干，保證了管材的表面鍍鋅效果。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。