本實(shí)用新型屬于補(bǔ)鋁裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋼鋁復(fù)合焊接管材的制造過程中，鋼鋁復(fù)合板材在經(jīng)過多道模具的逐漸彎曲成型后，成為一個(gè)帶有開口的圓管，接著需要將該開口進(jìn)行封口，從而得到完整的圓管，開口的圓管在進(jìn)行封口時(shí)，首先通過高頻感應(yīng)加熱器對(duì)開口處進(jìn)行加熱，使開口處熔融，接著通過擠壓裝置，使圓管在開口處粘合后得到完整的圓管，該焊接管材在粘合處的表面已經(jīng)沒有鋁層，必須在該處進(jìn)行補(bǔ)鋁，但是目前由于缺少對(duì)鋼鋁復(fù)合管進(jìn)行補(bǔ)鋁的設(shè)備，因此提出一種鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)以解決補(bǔ)鋁問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)，包括鋁絲卷支架、鋁絲和支撐架，所述支撐架的頂部?jī)啥司惭b有固定座，所述固定座的頂部固定連接有龍門支架，且所述固定座的內(nèi)腔設(shè)置有軸套，所述龍門支架的頂部下側(cè)安裝有滑槽，所述滑槽上滑動(dòng)連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過伸縮桿連接有噴鋁器，所述噴鋁器通過鋁絲連接有絞盤，所述絞盤與鋁絲卷支架軸動(dòng)連接，且所述鋁絲卷支架設(shè)置在龍門支架的頂部下側(cè)，所述支撐架的內(nèi)腔一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輥，所述支撐架的內(nèi)腔另一端設(shè)置有主動(dòng)輥，且所述主動(dòng)輥通過傳動(dòng)帶連接有第三電機(jī)，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的上表面放置有鋼鋁復(fù)合管，所述支撐架的另一端安裝有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上設(shè)置有第二電機(jī)，所述鋼鋁復(fù)合管的一端貫穿固定座的軸孔與第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪與滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述噴鋁器上設(shè)置有散熱片。

優(yōu)選的，所述噴鋁器的一側(cè)安裝有攝像頭，且攝像頭與噴鋁器的噴頭設(shè)置在同一直線上。

優(yōu)選的，所述軸套與固定座扣合連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)，鋁絲通過噴鋁器內(nèi)的電極融化為,通過噴嘴噴入復(fù)合管的焊道處進(jìn)行里層填補(bǔ)，補(bǔ)鋁機(jī)外部有散熱片，經(jīng)過散熱片散熱，提高整體的散熱效果，保證裝置在正常值范圍內(nèi)，防止高溫對(duì)機(jī)器造成損害，該裝置使用方便，精確補(bǔ)鋁，提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于操作，保護(hù)裝置，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合管固定固結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本使用新型的鋁絲卷支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1龍門支架、2滑槽、3第一電機(jī)、4噴鋁器、5鋁絲卷支架、6絞盤、7鋼鋁復(fù)合管、8從動(dòng)輥、9固定座、10電機(jī)安裝座、11第二電機(jī)、12鋁絲、13第三電機(jī)、14主動(dòng)輥、15支撐架、16軸套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁機(jī)，包括鋁絲卷支架5、鋁絲12和支撐架15，所述支撐架15的頂部?jī)啥司惭b有固定座9，所述固定座9的頂部固定連接有龍門支架1，且所述固定座9的內(nèi)腔設(shè)置有軸套16，所述龍門支架1的頂部下側(cè)安裝有滑槽2，所述滑槽2上滑動(dòng)連接有第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3通過伸縮桿連接有噴鋁器4，所述噴鋁器4通過鋁絲12連接有絞盤6，所述絞盤6與鋁絲卷支架5軸動(dòng)連接，且所述鋁絲卷支架5設(shè)置在龍門支架1的頂部下側(cè)，所述支撐架15的內(nèi)腔一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輥8，所述支撐架15的內(nèi)腔另一端設(shè)置有主動(dòng)輥14，且所述主動(dòng)輥14通過傳動(dòng)帶連接有第三電機(jī)13，所述主動(dòng)輥14與從動(dòng)輥8的上表面放置有鋼鋁復(fù)合管7，所述支撐架15的另一端安裝有電機(jī)安裝座10，所述電機(jī)安裝座10上設(shè)置有第二電機(jī)11，所述鋼鋁復(fù)合管7的一端貫穿固定座9的軸孔與第二電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)3的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪與滑槽2滑動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一電機(jī)3實(shí)現(xiàn)在滑槽2上移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述噴鋁器4上設(shè)置有散熱片，由于需要電極融化鋁絲，因此會(huì)產(chǎn)生極大的熱量，不及時(shí)排放會(huì)造成機(jī)器的損壞。

進(jìn)一步的，所述噴鋁器4的一側(cè)安裝有攝像頭，且攝像頭與噴鋁器4的噴頭設(shè)置在同一直線上，精確定位焊縫，保證補(bǔ)鋁精確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述軸套16與固定座9扣合連接，可根據(jù)所生產(chǎn)的鋼鋁復(fù)合管的尺寸大小更換軸套16。

具體的，支撐架15的頂部?jī)啥司惭b有固定座9，且固定座9的內(nèi)腔設(shè)置有軸套16，支撐架15的內(nèi)腔一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輥8，支撐架15的內(nèi)腔另一端設(shè)置有主動(dòng)輥14，且主動(dòng)輥14通過傳動(dòng)帶連接有第三電機(jī)13，主動(dòng)輥14與從動(dòng)輥8的上表面放置有鋼鋁復(fù)合管7，鋼鋁復(fù)合管7通過軸套16和第二電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)軸連接，實(shí)現(xiàn)鋼鋁復(fù)合管7的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，噴鋁器4通過鋁絲12連接有絞盤6，絞盤6與鋁絲卷支架5軸動(dòng)連接，方便由龍門支架1的頂部下側(cè)安裝的噴鋁器4進(jìn)行噴鋁，噴鋁器4的一側(cè)安裝有攝像頭，攝像頭與噴鋁器4的噴頭設(shè)置在同一直線上，保證補(bǔ)鋁精確性，通過噴鋁器4內(nèi)的電極融化鋁絲，在通過噴嘴噴入復(fù)合管的焊道處進(jìn)行里層填補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)鋼鋁復(fù)合管補(bǔ)鋁，在融化鋁絲的過程中，會(huì)產(chǎn)生極大的熱量，通過安裝在噴鋁器4上的散熱片進(jìn)行散熱，保證裝置的安全性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。