專利名稱：鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于輸送管道、結(jié)構(gòu)管道、內(nèi)外壁防腐的裝備，屬于金屬表面保 護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中大口徑鋼管熱涂裝防腐一般采用的是對(duì)鋼管或金屬件進(jìn)行整體加熱，這 種對(duì)鋼管進(jìn)行熱涂裝的方式不僅能耗大、效率低、而且由于同時(shí)加熱的面積大，很難設(shè)置小 板塊的任意功率的調(diào)整，且加熱時(shí)間長。使鋼管防腐的經(jīng)濟(jì)性得不到有效的提高，給防腐鋼 管的推廣應(yīng)用造成了一定困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)中大口徑鋼管熱涂裝防腐一般采用的是對(duì)鋼管或 金屬件進(jìn)行整體加熱，這樣不僅能耗大、效率低、而且由于同時(shí)加熱的面積大，使得加熱時(shí) 間長，具有浪費(fèi)了能源等缺點(diǎn)，提供了一種由高紅外加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)、固化系統(tǒng)組 成，可以提高鋼管防腐的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低裝備投入、具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益以 及制作、生產(chǎn)容易的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，包括鋼管，以及設(shè)置在鋼管外的高紅外加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴涂 系統(tǒng)、高紅外固化系統(tǒng)，高紅外加熱系統(tǒng)與高紅外固化系統(tǒng)由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝 置組成。鋼管表面加熱采用了高紅外加熱系統(tǒng)加熱，使鋼管的待噴涂范圍內(nèi)的區(qū)域溫度迅 速升高，在極短的時(shí)間內(nèi)使該范圍內(nèi)鋼管表面的溫度升高至噴涂涂裝所需要的溫度。鋼管 表面加熱采用了瞬間能達(dá)到全功率的高紅外加熱裝置，使鋼管大于噴涂范圍的區(qū)域溫度迅 速升高，達(dá)到噴涂的涂裝的工藝要求。高紅外加熱系統(tǒng)和鋼管表面近距離非接觸加熱，使鋼 管在短時(shí)間內(nèi)溫度快速升高，滿足涂裝防腐的工藝要求，同時(shí)鋼管壁厚的中間部位又不至 于同步升高，減少了能耗和加熱速度。當(dāng)局部鋼管表面的溫度到達(dá)噴涂涂裝所需要的溫度 后，對(duì)鋼管內(nèi)外壁采用了旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)均勻噴吐。鋼管內(nèi)外壁噴吐均采用了可旋轉(zhuǎn)的多槍 頭少粉量的相互補(bǔ)償噴涂，可以穩(wěn)定的噴涂出均勻的、致密的涂層，使涂層厚度均勻性進(jìn)一 步提高，避免了涂層厚度波動(dòng)過大所引起的質(zhì)量波動(dòng)和經(jīng)濟(jì)損失。采用了高紅外、遠(yuǎn)紅外、 高遠(yuǎn)紅外組合的對(duì)涂層進(jìn)行固化，具有能耗小、固化充分的特點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述的高紅外加熱系統(tǒng)與高紅外固化系統(tǒng)由6個(gè)紅外加熱裝置組成， 紅外加熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ分布，并將鋼管均勻的劃分成6個(gè)小塊，每個(gè)小塊上都配 備有測溫儀。所有的加熱系統(tǒng)分成若干個(gè)小塊，采用測溫儀，通過測溫儀對(duì)鋼管的各個(gè)小塊 的溫度進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)未到達(dá)所要求工藝溫度的小塊進(jìn)行0% -100%任意功率的隨時(shí)調(diào)整， 使得該小塊的溫度逐漸的升高或降低致與所有加熱范圍的溫度一致。作為優(yōu)選，所述的高紅外加熱系統(tǒng)與高紅外固化系統(tǒng)由36個(gè)紅外加熱裝置組成， 紅外加熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ分布，并將鋼管均勻的劃分成36個(gè)小塊，每個(gè)小塊上都配備有測溫儀。加熱系統(tǒng)分成若干個(gè)小塊，采用測溫儀，可以進(jìn)行0% -100%任意功率的隨 時(shí)調(diào)整，使所有加熱范圍的溫度趨于一致。作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)為少粉量多槍頭的噴槍，噴槍上設(shè)置有三個(gè)或三 個(gè)以上的槍頭，噴槍對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂時(shí)采用螺旋形的路線連續(xù)噴涂。少粉量多槍頭 的噴槍可以在節(jié)約噴涂原料的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴涂，并采用螺旋形的路線進(jìn)行噴涂，可以有 效的避免對(duì)鋼管表面進(jìn)行重復(fù)噴涂，具有噴涂效率高，噴涂質(zhì)量好，節(jié)約噴涂涂料的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述的噴槍上的槍頭可旋轉(zhuǎn)。通過槍頭的旋轉(zhuǎn)可以使得鋼管表面的噴 涂更加均勻，節(jié)約涂料。作為優(yōu)選，所述的測溫儀為紅外線測溫儀。測溫儀為紅外線測溫儀，紅外線測溫儀 由光學(xué)系統(tǒng)，光電探測器，信號(hào)放大器及信號(hào)處理，顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統(tǒng)匯聚其 視場內(nèi)的目標(biāo)紅外輻射能量，紅外能量聚集在光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)，該信 號(hào)再經(jīng)換算轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標(biāo)的溫度值。本實(shí)用新型通過高紅外加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)、固化系統(tǒng)組成，適用于鋼管內(nèi)外 壁涂裝防腐，可以提高鋼管防腐的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低裝備投入、制作、生產(chǎn)容易，具 有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型加工過程圖。圖2為本實(shí)用新型鋼管的截面圖。圖3為本實(shí)用新型鋼管立體圖。其中1-鋼管、2-高紅外加熱系統(tǒng)、3-旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)、4-高紅外固化系統(tǒng)、5-小塊、 6-螺旋形的路線、51-小塊、52-小塊、53-小塊、54-小塊、55-小塊、56-小塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖3與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，如圖1至圖3所示，鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，包括鋼管1，以及 設(shè)置在鋼管1外的高紅外加熱系統(tǒng)2、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)3、高紅外固化系統(tǒng)4，高紅外加熱系統(tǒng) 2與高紅外固化系統(tǒng)4由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝置組成。鋼管表面加熱采用了高紅 外加熱系統(tǒng)加熱，使鋼管的待噴涂范圍內(nèi)的區(qū)域溫度迅速升高，在極短的時(shí)間內(nèi)使該范圍 內(nèi)鋼管表面的溫度升高至噴涂涂裝所需要的溫度。鋼管表面加熱采用了瞬間能達(dá)到全功率 的高紅外加熱裝置，使鋼管大于噴涂范圍的區(qū)域溫度迅速升高，達(dá)到噴涂的涂裝的工藝要 求。高紅外加熱系統(tǒng)和鋼管表面近距離非接觸加熱，使鋼管在短時(shí)間內(nèi)溫度快速升高，滿足 涂裝防腐的工藝要求，同時(shí)鋼管壁厚的中間部位又不至于同步升高，減少了能耗和加熱速 度。當(dāng)局部鋼管表面的溫度到達(dá)噴涂涂裝所需要的溫度后，對(duì)鋼管內(nèi)外壁采用了旋轉(zhuǎn)噴涂 系統(tǒng)均勻噴吐。鋼管內(nèi)外壁噴吐均采用了可旋轉(zhuǎn)的多槍頭少粉量的相互補(bǔ)償噴涂，可以穩(wěn) 定的噴涂出均勻的、致密的涂層，使涂層厚度均勻性進(jìn)一步提高，避免了涂層厚度波動(dòng)過大 所引起的質(zhì)量波動(dòng)和經(jīng)濟(jì)損失。采用了高紅外、遠(yuǎn)紅外、高遠(yuǎn)紅外組合的對(duì)涂層進(jìn)行固化， 具有能耗小、固化充分的特點(diǎn)。
4[0019]所述的高紅外加熱系統(tǒng)2與高紅外固化系統(tǒng)4由6個(gè)紅外加熱裝置組成，紅外加 熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ分布，并將鋼管1均勻的劃分成6個(gè)小塊51、52、53、54、55、56， 每個(gè)小塊51、52、53、54、55、56上都配備有測溫儀。所有的加熱系統(tǒng)分成若干個(gè)小塊，采每 個(gè)小塊上都配備有加熱裝置，通過測溫儀對(duì)鋼管的各個(gè)小塊的溫度進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)未到達(dá)所 要求工藝溫度的小塊進(jìn)行0% -100%任意功率的隨時(shí)調(diào)整，使得該小塊的溫度升高或降 低，直到與所有附近范圍的溫度一致。所述的旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)3為少粉量多槍頭的噴槍，噴槍上設(shè)置有三個(gè)槍頭，噴槍對(duì) 鋼管1內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂時(shí)采用螺旋形的路線6連續(xù)噴涂。少粉量多槍頭的噴槍可以在節(jié)約 噴涂原料的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴涂，并采用螺旋形的路線進(jìn)行噴涂，可以有效的避免對(duì)鋼管表 面進(jìn)行重復(fù)噴涂，具有噴涂效率高，噴涂質(zhì)量好，節(jié)約噴涂涂料的優(yōu)點(diǎn)。所述的噴槍上的槍頭可旋轉(zhuǎn)。通過槍頭的旋轉(zhuǎn)可以使得鋼管表面的噴涂更加均 勻，節(jié)約涂料。所述的測溫儀為紅外線測溫儀。測溫儀為紅外線測溫儀，紅外線測溫儀由光學(xué)系 統(tǒng)，光電探測器，信號(hào)放大器及信號(hào)處理，顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統(tǒng)匯聚其視場內(nèi)的 目標(biāo)紅外輻射能量，紅外能量聚集在光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)，該信號(hào)再經(jīng)換 算轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標(biāo)的溫度值。實(shí)施例2鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，如圖1至圖3所示，鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，包括鋼管1，以及 設(shè)置在鋼管1外的高紅外加熱系統(tǒng)2、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)3、高紅外固化系統(tǒng)4，高紅外加熱系統(tǒng) 2與高紅外固化系統(tǒng)4由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝置組成。鋼管表面加熱采用了高紅 外加熱系統(tǒng)加熱，使鋼管的待噴涂范圍內(nèi)的區(qū)域溫度迅速升高，在極短的時(shí)間內(nèi)使該范圍 內(nèi)鋼管表面的溫度升高至噴涂涂裝所需要的溫度。鋼管表面加熱采用了瞬間能達(dá)到全功率 的高紅外加熱裝置，使鋼管大于噴涂范圍的區(qū)域溫度迅速升高，達(dá)到噴涂的涂裝的工藝要 求。高紅外加熱系統(tǒng)和鋼管表面近距離非接觸加熱，使鋼管在短時(shí)間內(nèi)溫度快速升高，滿足 涂裝防腐的工藝要求，同時(shí)鋼管壁厚的中間部位又不至于同步升高，減少了能耗和加熱速 度。當(dāng)局部鋼管表面的溫度到達(dá)噴涂涂裝所需要的溫度后，對(duì)鋼管內(nèi)外壁采用了旋轉(zhuǎn)噴涂 系統(tǒng)均勻噴吐。鋼管內(nèi)外壁噴吐均采用了可旋轉(zhuǎn)的多槍頭少粉量的相互補(bǔ)償噴涂，可以穩(wěn) 定的噴涂出均勻的、致密的涂層，使涂層厚度均勻性進(jìn)一步提高，避免了涂層厚度波動(dòng)過大 所引起的質(zhì)量波動(dòng)和經(jīng)濟(jì)損失。采用了高紅外、遠(yuǎn)紅外、高遠(yuǎn)紅外組合的對(duì)涂層進(jìn)行固化， 具有能耗小、固化充分的特點(diǎn)。所述的高紅外加熱系統(tǒng)2與高紅外固化系統(tǒng)4由36個(gè)紅外加熱裝置組成，紅外加 熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ分布，并將鋼管1均勻的劃分成36個(gè)小塊，每個(gè)小塊上都配備 有測溫儀。加熱系統(tǒng)分成若干個(gè)小塊，每個(gè)小塊配備有加熱裝置，可以進(jìn)行0% -100%任意 功率的隨時(shí)調(diào)整，采用測溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)控，使得該小塊的溫度進(jìn)行升高或降低，直到與附 近加熱范圍的溫度一致。所述的旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)3為少粉量多槍頭的噴槍，噴槍上設(shè)置有四個(gè)槍頭，噴槍對(duì) 鋼管1內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂時(shí)采用螺旋形的路線6連續(xù)噴涂。少粉量多槍頭的噴槍可以在節(jié)約 噴涂原料的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴涂，并采用螺旋形的路線進(jìn)行噴涂，可以有效的避免對(duì)鋼管表 面進(jìn)行重復(fù)噴涂，具有噴涂效率高，噴涂質(zhì)量好，節(jié)約噴涂涂料的優(yōu)點(diǎn)。[0027]所述的噴槍上的槍頭可旋轉(zhuǎn)。通過槍頭的旋轉(zhuǎn)可以使得鋼管表面的噴涂更加均 勻，節(jié)約涂料。所述的測溫儀為紅外線測溫儀。測溫儀為紅外線測溫儀，紅外線測溫儀由光學(xué)系 統(tǒng)，光電探測器，信號(hào)放大器及信號(hào)處理，顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統(tǒng)匯聚其視場內(nèi)的 目標(biāo)紅外輻射能量，紅外能量聚集在光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)，該信號(hào)再經(jīng)換 算轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標(biāo)的溫度值。總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于包括鋼管(1)，以及設(shè)置在鋼管(1)外的高紅外加熱系統(tǒng)(2)、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)(3)、高紅外固化系統(tǒng)(4)，高紅外加熱系統(tǒng)(2)與高紅外固化系統(tǒng)(4)由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于所述的高紅外加熱系統(tǒng) (2)與高紅外固化系統(tǒng)(4)由6個(gè)紅外加熱裝置組成，紅外加熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ分 布，并將鋼管(1)均勻的劃分成6個(gè)小塊(51、52、53、54、55、56)，每個(gè)小塊(51、52、53、54、 55、56)上都配備有測溫儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于所述的高紅外加熱系統(tǒng) (2)與高紅外固化系統(tǒng)(4)由36個(gè)紅外加熱裝置組成，紅外加熱裝置按照360度均勻?qū)ΨQ 分布，并將鋼管(1)均勻的劃分成36個(gè)小塊，每個(gè)小塊上都配備有非測溫儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)(3) 為少粉量多槍頭的噴槍，噴槍上設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上的槍頭，噴槍對(duì)鋼管(1)內(nèi)外壁進(jìn) 行噴涂時(shí)采用螺旋形的路線(6)連續(xù)噴涂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于所述的噴槍上的槍頭可 旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，其特征在于所述的測溫儀為紅 外線測溫儀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于輸送管道、結(jié)構(gòu)管道、內(nèi)外壁防腐的工藝與裝備，屬于金屬表面保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，包括鋼管(1)，以及設(shè)置在鋼管(1)外的高紅外加熱系統(tǒng)(2)、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)(3)、高紅外固化系統(tǒng)(4)，高紅外加熱系統(tǒng)(2)與高紅外固化系統(tǒng)(4)由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝置組成。本實(shí)用新型加熱時(shí)采用了高紅外加熱系統(tǒng)加熱、涂裝時(shí)鋼管內(nèi)外壁采用了旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)均勻噴吐、固化時(shí)采用了高紅外固化系統(tǒng)，提高鋼管防腐的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低裝備投入、具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益以及制作、生產(chǎn)容易。
文檔編號(hào)B05D3/06GK201603676SQ201020301218
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者孫天明, 陳惠國 申請(qǐng)人:孫天明