本實(shí)用新型涉及軸承打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承加工固定打磨裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承加工的最后的一個(gè)流程需要對(duì)軸承進(jìn)行磨削處理，磨削處理又有內(nèi)圓磨和外圓磨，但是傳統(tǒng)的軸承加工打磨裝置通常是將這兩種打磨方式分開處理，不僅浪費(fèi)了工作時(shí)間，而且對(duì)軸承的打磨不徹底，且在對(duì)軸承的打磨過程中，不易調(diào)節(jié)軸承的打磨位置，給工作者的打磨工作帶來不便，而且在長(zhǎng)時(shí)間打磨的情況下，容易導(dǎo)致溫度過高而燒壞機(jī)器，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承加工固定打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承加工固定打磨裝置，包括加工臺(tái)和機(jī)箱，所述加工臺(tái)底部的四個(gè)拐角處均安裝有支撐腿，且加工臺(tái)上方的中間位置處安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有軸承固定臺(tái)，軸承固定臺(tái)的內(nèi)部安裝有電磁鐵，所述加工臺(tái)上方的兩側(cè)均固定有立柱，兩根立柱的上端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部安裝有冷卻液罐、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可充電電源，所述冷卻液罐的底部通過導(dǎo)流管連通有冷卻噴嘴，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有PLC控制器，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有磨輪，磨輪的底部中心處安裝有打磨棒，所述可充電電源分別通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁鐵連接。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的底部安裝有工具箱，且加工臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述伸縮桿的底端設(shè)有與滑軌相配合的卡槽，且伸縮桿一側(cè)安裝有高度調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管上安裝有開關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底端安裝有緩沖墊，緩沖墊的內(nèi)部安裝有緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的前側(cè)面安裝有電機(jī)調(diào)速旋鈕和電源開關(guān)。

優(yōu)選的，所述冷卻液罐內(nèi)填充有冷卻液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過在磨輪底部中心處安裝有的打磨棒，使用時(shí)，可以利用打磨棒對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行打磨，同時(shí)，可以利用磨輪對(duì)軸承的外圓邊側(cè)進(jìn)行打磨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的全方位打磨，打磨效果好，通過在軸承固定臺(tái)內(nèi)部安裝有的電磁鐵，使用時(shí)，只需要接通電源，軸承受到磁場(chǎng)力的作用，便固定在軸承固定臺(tái)上，操作簡(jiǎn)單，打磨時(shí)軸承不易松動(dòng)脫落，通過在加工臺(tái)頂部設(shè)有的滑軌，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨位置的左右調(diào)節(jié)，同時(shí)，軸承固定臺(tái)安裝在伸縮桿上，方便對(duì)打磨位置的高度調(diào)節(jié)，通過在機(jī)箱內(nèi)部安裝有的冷卻液罐，在軸承打磨的過程中，可以利用冷卻液罐內(nèi)的冷卻液對(duì)磨輪進(jìn)行冷卻，從而延長(zhǎng)了使用壽命，通過在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)安裝有的PLC控制器，便于控制打磨速度，通過在加工臺(tái)底部安裝有的工具箱，便于存儲(chǔ)加工工具，通過在支撐腿底端安裝有的緩沖墊，能夠降低軸承打磨過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了使用的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的加工臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的軸承固定臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加工臺(tái)；2-機(jī)箱；3-導(dǎo)流管；4-旋轉(zhuǎn)軸；5-電機(jī)調(diào)速旋鈕；6-電源開關(guān)；7-磨輪；8-打磨棒；9-軸承固定臺(tái)；10-伸縮桿；11-開關(guān)閥；12-冷卻噴嘴；13-立柱；14-工具箱；15-支撐腿；16-緩沖墊；17-冷卻液罐；18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19-PLC控制器；20-可充電電源；21-滑軌；22-卡槽；23-高度調(diào)節(jié)螺栓；24-電磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種軸承加工固定打磨裝置，包括加工臺(tái)1和機(jī)箱2，加工臺(tái)1底部的四個(gè)拐角處均安裝有支撐腿15，且加工臺(tái)1上方的中間位置處安裝有伸縮桿10，伸縮桿10的頂端安裝有軸承固定臺(tái)9，軸承固定臺(tái)9的內(nèi)部安裝有電磁鐵24，使用時(shí)，只需要接通電源，軸承受到磁場(chǎng)力的作用，便固定在軸承固定臺(tái)9上，操作簡(jiǎn)單，打磨時(shí)軸承不易松動(dòng)脫落，加工臺(tái)1上方的兩側(cè)均固定有立柱13，兩根立柱13的上端安裝有機(jī)箱2，機(jī)箱2的內(nèi)部安裝有冷卻液罐17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和可充電電源20，冷卻液罐17的底部通過導(dǎo)流管3連通有冷卻噴嘴12，在軸承打磨的過程中，可以利用冷卻液罐17內(nèi)的冷卻液對(duì)磨輪7進(jìn)行冷卻，從而延長(zhǎng)了使用壽命，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的一側(cè)安裝有PLC控制器19，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的底端安裝有磨輪7，磨輪7的底部中心處安裝有打磨棒8，使用時(shí)，可以利用打磨棒8對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行打磨，同時(shí)，可以利用磨輪7對(duì)軸承的外圓邊側(cè)進(jìn)行打磨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的全方位打磨，打磨效果好，可充電電源20分別通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和電磁鐵24連接，加工臺(tái)1的底部安裝有工具箱14，便于存儲(chǔ)加工工具，加工臺(tái)1上設(shè)有滑軌21，伸縮桿10的底端設(shè)有與滑軌21相配合的卡槽22，且伸縮桿10一側(cè)安裝有高度調(diào)節(jié)螺栓23，滑軌的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨位置的左右調(diào)節(jié)，同時(shí)，軸承固定臺(tái)9安裝在伸縮桿10上，方便對(duì)打磨位置的高度調(diào)節(jié)，導(dǎo)流管3上安裝有開關(guān)閥11，支撐腿15的底端安裝有緩沖墊16，緩沖墊16的內(nèi)部安裝有緩沖彈簧，緩沖墊16能夠降低軸承打磨過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了使用的穩(wěn)定性，機(jī)箱2的前側(cè)面安裝有電機(jī)調(diào)速旋鈕5和電源開關(guān)6，冷卻液罐17內(nèi)填充有冷卻液。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用時(shí)，將待打磨的軸承放在軸承固定臺(tái)9上，打開電源開關(guān)6，軸承固定臺(tái)9內(nèi)的電磁鐵24通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，軸承在受到磁場(chǎng)力作用下邊固定在軸承固定臺(tái)9上，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓23，使伸縮桿10的長(zhǎng)度達(dá)到合適的打磨高度，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18工作時(shí)通過旋轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)磨輪7，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承打打磨，當(dāng)對(duì)軸承外圓邊側(cè)進(jìn)行打磨時(shí)，可以利用磨輪7對(duì)軸承外圓邊側(cè)進(jìn)行打磨，當(dāng)對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行打磨時(shí)，可以利用打磨棒8對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行打磨，在打磨的過程中，可以打開導(dǎo)流管3的開關(guān)閥11，冷卻液罐17的冷卻液通過導(dǎo)流管3流入冷卻噴嘴12內(nèi)，并在冷卻噴嘴12的噴射下實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪7的冷卻。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。