本實(shí)用新型涉及一種銑刀磨削專用夾具，具體為一種用于硬質(zhì)合金的銑刀磨削專用夾具，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銑刀磨床使銑刀磨削操作變得簡(jiǎn)單，將固定好銑刀的夾套組，放入研磨口輕輕旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，快速完成銑刀的研磨，解決傳統(tǒng)磨刀機(jī)操作繁瑣，復(fù)雜，研磨時(shí)間長的問題，使用銑刀磨床不需要再為高額的刀具消耗而煩惱，一把舊銑刀可以反復(fù)研磨幾十次，使舊銑刀變成新刀，大大降低刀具的使用成本，與銑刀磨床相配合使用的必不可少的工具為磨削專用夾具，保證銑刀磨削操作的精準(zhǔn)與安全。

市場(chǎng)上常用的銑刀磨削專用夾具存在著一些不足，不能夠有效調(diào)節(jié)磨削高度，和磨削角度等，無法保證精準(zhǔn)度等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于硬質(zhì)合金的銑刀磨削專用夾具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于硬質(zhì)合金的銑刀磨削專用夾具，包括三抓夾頭、松緊調(diào)節(jié)螺旋、支柱、高度調(diào)節(jié)螺旋、夾具、轉(zhuǎn)軸、角度轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)手柄、水平轉(zhuǎn)盤、底座、固定螺母和滑動(dòng)卡槽；所述三抓夾頭位于夾具的頂部，所述三抓夾頭的下方固定設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)螺旋，所述夾具的末端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺旋，所述夾具螺旋安裝在支柱的頂端，所述支柱的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，所述支柱的下部通過轉(zhuǎn)軸連接在角度轉(zhuǎn)盤，所述角度轉(zhuǎn)盤的下方固定設(shè)置有水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上部的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)手柄。所述水平轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有底座，所述底座下方的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽，所述滑動(dòng)卡槽設(shè)置有固定螺母。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到為了使調(diào)節(jié)更精確，角度讀取和設(shè)定更方便的目的，所述角度轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有角度刻度，并且所述角度刻度的中間位置為0度，向兩端依次增大。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到能夠直觀讀取傾斜角度的目的，所述支柱的中間帶有可視窗口，并且可視窗口可以看到角度轉(zhuǎn)盤的角度刻度。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到為了使調(diào)節(jié)更精確，刻度讀取和設(shè)定更方便的目的，所述水平轉(zhuǎn)盤的外側(cè)表面帶有刻度，所述水平轉(zhuǎn)盤設(shè)置為上下兩部分，并且上下部分間可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)和任意角度的固定。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到能夠自由調(diào)節(jié)磨削高度的目的，所述夾具和支柱螺旋連接，并且設(shè)置有可以自由調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)螺旋。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到能夠靈活移動(dòng)和穩(wěn)定固定的目的，所述滑動(dòng)卡槽設(shè)置有可以將底座固定在滑動(dòng)槽的固定螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：該專用夾具連接緊湊，構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)適宜，安裝和使用較為方便，可以自由調(diào)節(jié)高度，磨削傾角、滿足磨削工藝要求，既能夠平穩(wěn)有效的滑動(dòng)，也可以靈活鎖扣住底座工作，獨(dú)特的三抓夾頭，可以有效抓住待磨削材料，夾合更牢固，多枚調(diào)節(jié)手柄的設(shè)置可以使調(diào)節(jié)更省力，支柱上可視窗口的設(shè)計(jì)，可以使調(diào)節(jié)更精準(zhǔn)，該專用夾具使用時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述下部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述上部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、三抓夾頭，2、松緊調(diào)節(jié)螺旋,3、支柱,4、高度調(diào)節(jié)螺旋,5、夾具,6、轉(zhuǎn)軸,7、角度轉(zhuǎn)盤,8、調(diào)節(jié)手柄,9、水平轉(zhuǎn)盤,10、底座,11、固定螺母,12、滑動(dòng)卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于硬質(zhì)合金的銑刀磨削專用夾具，包括三抓夾頭1、松緊調(diào)節(jié)螺旋2、支柱3、高度調(diào)節(jié)螺旋4、夾具5、轉(zhuǎn)軸6、角度轉(zhuǎn)盤7、調(diào)節(jié)手柄8、水平轉(zhuǎn)盤9、底座10、固定螺母11和滑動(dòng)卡槽12；所述三抓夾頭1位于夾具5的頂部，所述三抓夾頭1的下方固定設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)螺旋2，所述夾具5的末端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺旋4，所述夾具5螺旋安裝在支柱3的頂端，所述支柱3的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄8，所述支柱3的下部通過轉(zhuǎn)軸6連接在角度轉(zhuǎn)盤7，所述角度轉(zhuǎn)盤7的下方固定設(shè)置有水平轉(zhuǎn)盤9，所述水平轉(zhuǎn)盤9上部的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)手柄8。所述水平轉(zhuǎn)盤9的下方設(shè)置有底座10，所述底座10下方的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽12，所述滑動(dòng)卡槽12設(shè)置有固定螺母11。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案：所述角度轉(zhuǎn)盤7的外側(cè)設(shè)置有角度刻度，并且所述角度刻度的中間位置為0度，向兩端依次增大；所述支柱3的中間帶有可視窗口，并且可視窗口可以看到角度轉(zhuǎn)盤7的角度刻度；所述水平轉(zhuǎn)盤9的外側(cè)表面帶有刻度，所述水平轉(zhuǎn)盤9設(shè)置為上下兩部分，并且上下部分間可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)和任意角度的固定；所述夾具5和支柱3螺旋連接，并且設(shè)置有可以自由調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)螺旋4；所述滑動(dòng)卡槽12設(shè)置有可以將底座10固定在滑動(dòng)槽的固定螺母11。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先確定各部件是否是否完好，旋轉(zhuǎn)部位是否潤滑，調(diào)節(jié)和維護(hù)專用夾具之后即可開始磨削前的夾取準(zhǔn)備工作，首先調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)螺旋，使三抓夾頭牢牢鎖定住待磨削的材料，然后確定磨削角度，弧度和高度等參數(shù)，并調(diào)節(jié)角度轉(zhuǎn)盤、水平轉(zhuǎn)盤和高度調(diào)節(jié)螺旋進(jìn)行確定參數(shù)，之后調(diào)節(jié)固定螺母和滑動(dòng)卡槽，將待磨削的材料推入磨削機(jī)器中進(jìn)行加工處理即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。