本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)鏈輪技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傳動(dòng)鏈輪專用夾具。
背景技術(shù):
鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合,一種實(shí)心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng),鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理,使之達(dá)到一定硬度。
傳動(dòng)鏈輪在加工過程中需要對傳動(dòng)鏈輪進(jìn)行夾緊,由于傳動(dòng)鏈輪是圓型,一般的夾具無法對傳動(dòng)鏈輪進(jìn)行夾緊,會(huì)造成傳動(dòng)鏈輪在加工過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,影響了傳動(dòng)鏈輪的尺度,甚至?xí)斐蓚鲃?dòng)鏈輪的損壞,增加了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)鏈輪專用夾具,具備對傳動(dòng)鏈輪夾緊的優(yōu)點(diǎn),解決了市面上的夾具無法夾緊傳動(dòng)鏈輪的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種傳動(dòng)鏈輪專用夾具,包括底座,所述底座的頂部固定連接有夾緊箱,所述底座和夾緊箱的左側(cè)均與齒輪箱固定連接,所述底座內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一活動(dòng)軸,所述第一活動(dòng)軸的左側(cè)貫穿至齒輪箱的內(nèi)部與第一齒輪固定連接,所述第一齒輪的頂部嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的右側(cè)固定連接有第二活動(dòng)軸,所述第二活動(dòng)軸的右側(cè)貫穿至夾緊箱的內(nèi)部與正螺紋螺桿固定連接,所述正螺紋螺桿的右側(cè)固定連接有擋塊,所述擋塊的右側(cè)固定連接有反螺紋螺桿,所述反螺紋螺桿的右側(cè)固定連接有第三活動(dòng)軸,所述第三活動(dòng)軸的右側(cè)與夾緊箱內(nèi)壁的右側(cè)活動(dòng)連接,所述正螺紋螺桿的表面嚙合有第一活動(dòng)螺塊,所述反螺紋螺桿的表面嚙合有第二活動(dòng)螺塊,所述第一活動(dòng)螺塊和第二活動(dòng)螺塊的頂部均固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的頂部貫穿至夾緊箱的頂部與移動(dòng)塊固定連接,所述移動(dòng)塊的外側(cè)固定連接有卡塊,所述第一活動(dòng)螺塊和第二活動(dòng)螺塊的底部均固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的底部固定連接有滑塊,所述夾緊箱內(nèi)壁的底部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽,所述夾緊箱的左側(cè)固定安裝有控制器,所述控制器與電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述電機(jī)的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的底部與底座內(nèi)壁的底部固定連接,所述正螺紋螺桿頂部和底部的左側(cè)固定連接有第一限位塊,所述反螺紋螺桿頂部和底部的右側(cè)均固定連接有第二限位塊,所述卡塊為半弧狀,所述卡塊的外側(cè)固定連接有防滑凸塊。
優(yōu)選的,所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙,所述第二齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。
優(yōu)選的,所述正螺紋螺桿的表面設(shè)置有第三齒牙,所述第一活動(dòng)螺塊的內(nèi)壁設(shè)置有與第三齒牙相適配的第四齒牙。
優(yōu)選的,所述反螺紋螺桿的表面設(shè)置有第五齒牙,所述第二活動(dòng)螺塊的內(nèi)壁設(shè)置有與第五齒牙相適配的第六齒牙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一活動(dòng)軸、第二活動(dòng)軸、正螺紋螺桿、反螺紋螺桿、第一活動(dòng)螺塊、第二活動(dòng)螺塊、卡塊、第一連接桿和移動(dòng)塊,使電機(jī)經(jīng)過第一活動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn),第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn),第二齒輪經(jīng)過第二活動(dòng)軸帶動(dòng)正螺紋螺桿和反螺紋螺桿旋轉(zhuǎn),正螺紋螺桿和反螺紋螺桿帶動(dòng)第一活動(dòng)螺塊和第二活動(dòng)螺塊左右移動(dòng),第一活動(dòng)螺塊和第二活動(dòng)螺塊經(jīng)過第一連接桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和卡塊左右移動(dòng),從而對傳動(dòng)鏈輪的內(nèi)壁進(jìn)行卡緊,夾緊效果好,避免了傳動(dòng)鏈輪因?yàn)閵A緊效果差造成的傳動(dòng)鏈輪的損壞,減少了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一限位塊、擋板和第二限位塊,使第一限位塊和擋板對第一活動(dòng)螺塊的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,防止第一活動(dòng)螺塊從正螺紋螺桿的表面脫落,第二限位塊和擋板對第二活動(dòng)螺塊的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,防止第二活動(dòng)螺塊從反螺紋螺桿的表面脫落,通過設(shè)置防滑凸塊,從而增加卡塊和傳動(dòng)鏈輪之間的摩擦力,避免傳動(dòng)鏈輪在加工過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)塊、卡塊和防滑凸塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2夾緊箱、3齒輪箱、4電機(jī)、5第一活動(dòng)軸、6第一齒輪、7第二齒輪、8第二活動(dòng)軸、9正螺紋螺桿、10擋塊、11反螺紋螺桿、12第三活動(dòng)軸、13第一活動(dòng)螺塊、14第二活動(dòng)螺塊、15第一連接桿、16移動(dòng)塊、17卡塊、18第二連接桿、19滑塊、20滑槽、21控制器、22支撐板、23第一限位塊、24第二限位塊、25防滑凸塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,一種傳動(dòng)鏈輪專用夾具,包括底座1,底座1的頂部固定連接有夾緊箱2,底座1和夾緊箱2的左側(cè)均與齒輪箱3固定連接,底座1內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定安裝有電機(jī)4,電機(jī)4的輸出端固定連接有第一活動(dòng)軸5,第一活動(dòng)軸5的左側(cè)貫穿至齒輪箱3的內(nèi)部與第一齒輪6固定連接,第一齒輪6的頂部嚙合有第二齒輪7,第一齒輪6的表面設(shè)置有第一齒牙,第二齒輪7的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙,通過在第一齒輪6的表面設(shè)置第一齒牙和第二齒輪7的表面設(shè)置第二齒牙,使電機(jī)4在帶動(dòng)第一齒輪6旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過第一齒牙和第二齒牙的嚙合,使第一齒輪6帶動(dòng)第二齒輪7旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了力與力之間的轉(zhuǎn)換,第二齒輪7的右側(cè)固定連接有第二活動(dòng)軸8,第二活動(dòng)軸8的右側(cè)貫穿至夾緊箱2的內(nèi)部與正螺紋螺桿9固定連接,正螺紋螺桿9的右側(cè)固定連接有擋塊10,擋塊10的右側(cè)固定連接有反螺紋螺桿11,反螺紋螺桿11的右側(cè)固定連接有第三活動(dòng)軸12,第三活動(dòng)軸12的右側(cè)與夾緊箱2內(nèi)壁的右側(cè)活動(dòng)連接,正螺紋螺桿9的表面嚙合有第一活動(dòng)螺塊13,正螺紋螺桿9的表面設(shè)置有第三齒牙,第一活動(dòng)螺塊13的內(nèi)壁設(shè)置有與第三齒牙相適配的第四齒牙,通過在正螺紋螺桿9的表面設(shè)置第三齒牙和第一活動(dòng)螺塊13的內(nèi)壁設(shè)置有第四齒牙,使正螺紋螺桿9旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過第三齒牙和第四齒牙的嚙合,使正螺紋螺桿9可以帶動(dòng)第一活動(dòng)螺塊13左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了力與力之間的轉(zhuǎn)換,反螺紋螺桿11的表面嚙合有第二活動(dòng)螺塊14,反螺紋螺桿11的表面設(shè)置有第五齒牙,第二活動(dòng)螺塊14的內(nèi)壁設(shè)置有與第五齒牙相適配的第六齒牙,通過在反螺紋螺桿11的表面設(shè)置第五齒牙和第二活動(dòng)螺塊14的內(nèi)壁設(shè)置有第六齒牙,使反螺紋螺桿11旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過第五齒牙和第六齒牙的嚙合,使反螺紋螺桿11可以帶動(dòng)第二活動(dòng)螺塊14左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了力與力之間的轉(zhuǎn)換,第一活動(dòng)螺塊13和第二活動(dòng)螺塊14的頂部均固定連接有第一連接桿15,第一連接桿15的頂部貫穿至夾緊箱2的頂部與移動(dòng)塊16固定連接,移動(dòng)塊16的外側(cè)固定連接有卡塊17,電機(jī)4的底部固定連接有支撐板22,支撐板22的底部與底座1內(nèi)壁的底部固定連接,通過在電機(jī)4的底部設(shè)置支撐板22,使支撐板22可以對電機(jī)4起到支撐和固定的作用,防止電機(jī)4從底座1內(nèi)壁的頂部脫落,增加了電機(jī)4的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,正螺紋螺桿9頂部和底部的左側(cè)固定連接有第一限位塊23,反螺紋螺桿11頂部和底部的右側(cè)均固定連接有第二限位塊24,通過設(shè)置第一限位塊23、擋板10和第二限位塊24,使第一限位塊23和擋板10對第一活動(dòng)螺塊13的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,防止第一活動(dòng)螺塊13從正螺紋螺桿9的表面脫落,第二限位塊24和擋板10對第二活動(dòng)螺塊14的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,防止第二活動(dòng)螺塊14從反螺紋螺桿11的表面脫落,卡塊17為半弧狀,卡塊17的外側(cè)固定連接有防滑凸塊25,通過設(shè)置防滑凸塊25,從而增加卡塊17和傳動(dòng)鏈輪之間的摩擦力,避免傳動(dòng)鏈輪在加工過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,第一活動(dòng)螺塊13和第二活動(dòng)螺塊14的底部均固定連接有第二連接桿18,第二連接桿18的底部固定連接有滑塊19,夾緊箱2內(nèi)壁的底部開設(shè)有與滑塊19配合使用的滑槽20,夾緊箱2的左側(cè)固定安裝有控制器21,控制器21與電機(jī)4電性連接,控制器21對電機(jī)4起到控制的作用,達(dá)到了自動(dòng)化的好處,節(jié)省了使用者的勞動(dòng)力。
使用時(shí),電機(jī)4經(jīng)過第一活動(dòng)軸5帶動(dòng)第一齒輪6旋轉(zhuǎn),第一齒輪6帶動(dòng)第二齒輪7旋轉(zhuǎn),第二齒輪7經(jīng)過第二活動(dòng)軸8帶動(dòng)正螺紋螺桿9和反螺紋螺桿11旋轉(zhuǎn),正螺紋螺桿9和反螺紋螺桿11帶動(dòng)第一活動(dòng)螺塊13和第二活動(dòng)螺塊14左右移動(dòng),第一活動(dòng)螺塊13和第二活動(dòng)螺塊14經(jīng)過第一連接桿15帶動(dòng)移動(dòng)塊16和卡塊17左右移動(dòng),從而對傳動(dòng)鏈輪的內(nèi)壁進(jìn)行卡緊。
綜上所述:該傳動(dòng)鏈輪專用夾具,通過電機(jī)4、第一齒輪6、第二齒輪7、第一活動(dòng)軸5、第二活動(dòng)軸8、正螺紋螺桿9、反螺紋螺桿11、第一活動(dòng)螺塊13、第二活動(dòng)螺塊14、卡塊17、第一連接桿15和移動(dòng)塊16,解決了市面上的夾具無法夾緊傳動(dòng)鏈輪的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。